CN2087560U

CN2087560U - 用于sbs橡胶和胎面胶的热熔搅拌罐

Info

Publication number: CN2087560U
Application number: CN 91206849
Authority: CN
Inventors: 张福来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-28
Filing date: 1991-04-28
Publication date: 1991-10-30

Abstract

本实用新型是一种用于热熔SBS橡胶和胎面胶的搅拌罐，在用钢板制成的圆筒形封闭式罐体的中央装有搅拌杆立轴，立轴上竖向间隔装有2—4组搅拌杆，立轴顶端伸出罐外，其上装有螺旋伞齿轮副，由电机通过减速装置带动伞齿轮副和立轴旋转，在罐体底都装有加热装置，罐体外侧围有保温层。装置结构简单，制造成本低，动力消耗少，节能显著、热熔温度可以测量和控制，能保证高分子聚合物质量稳定，是生产改性沥青油毡比较理想的专用设备。

Description

本实用新型涉及一种生产高分子聚合物改性沥青油毡的装置，确切地说，涉及一种用于SBS橡胶和胎面胶的热熔搅拌罐。

现在，利用高分子聚合物来发展改性沥青油毡已经成为目前建筑防水材料的一个重要发展方向。如申请人在1985年与北京市建筑工程研究所合作共同研制的SBS橡胶与沥青共熔混的改性沥青油毡，以及中国专利CN89221252.7《耐低温的再生橡胶改性沥青油毡》均在多年的工程应用实践中体现了其耐腐蚀、耐低温、延伸率高、施工方便、防水性能好的优良特性。这些改性沥青油毡在生产中都需把高分子聚合物（如SBS橡胶、废旧轮胎的胎面胶）先制成沥青改性剂，再与沥青共熔混后用作在胎体层两面浸渍的防水基层材料。现在加工生产SBS橡胶沥青改性剂是使用一种封闭式旋转研磨加温反应罐进行的。该罐容积小，每次只能加工改性剂70公斤左右，耗用动力大，需要48千瓦电机驱动，而且，温度无法控制，从而难以保证热熔的SBS橡胶质量，使用不方便。

本实用新型的目的是提供一种新的用于SBS橡胶和胎面胶的热熔搅拌罐。

本实用新型是由罐体、搅拌装置、传动装置和保温装置等部件构成的。在用钢板焊制成的圆筒形封闭式容器－－罐体－－的中央装有搅拌器立轴，在立轴上竖向间隔地装有2－4组搅拌杆；立轴的顶端伸出罐外，其上装有螺旋伞齿轮、并且通过与其啮合的另一个螺旋伞齿轮、减速装置和电机组成传动装置；在罐体底部装有鼓风机、加煤口、炉膛和烟道组成的加热装置，罐体外侧围有保温层。

本装置结构简单，制造成本低，热熔搅拌时动力消耗减少，节能显著，且热熔温度能够测量和控制，保证了热熔的高分子聚合物的质量稳定。其中伞齿轮传动付可以选用废旧汽车减速器里的螺旋园锥齿轮付，这种齿轮在搅拌热熔橡胶和渣油混合物时，承受的负荷较重，但其工作平衡、噪音小；其负荷通常分配在两对以上同时接触的牙齿上，使得作用在齿表面上的接触负荷低。而且，使用废旧齿轮付，大大降低了制造成本又不影响机器正常运转。本实用新型不仅可以用于热熔SBS橡胶，是目前生产SBS橡胶沥青改性剂的比较理想设备；也可用于热熔废旧轮胎的胎面胶，是制造耐低温的再生橡胶改性沥青油毡（中国专利号CN89221252.7）的专用设备。

图1是本实用新型的结构示意图

图中，1是用钢板制成的圆筒形封闭式容器－－罐体，在其上部设有带盖的进料口8，下部装有带阀门的出料口10和放置温度计的量测孔9。2是位于罐体1中央的搅拌杆立轴，在立轴上竖向间隔地装有2－4组搅拌杆3，搅拌杆3每组为两个，对称装在立轴2的两侧，且相邻两组的搅拌杆应呈水平交叉垂直放置。每个搅拌杆3都是用窄长条状钢板制成，其断面应略向后倾斜，以便使罐内的渣油，橡胶混合物能在搅拌时上下翻动，充分搅和、浸润渗透。立轴2的顶部伸出罐体1的外侧，其上装有螺旋伞齿轮传动付5，通过电机7，减速装置6和螺旋伞齿轮付5构成的传动装置，驱动立轴旋转搅拌。在罐体1的下侧装有鼓风机11、加煤口12、炉膛13和烟道14组成的加热装置，罐体外侧围有保温层4。本实用新型在投料搅拌之前，应先用加热装置升火加温使罐体预热到一定温度后，再投放渣油和橡胶的混合物，在搅拌过程中也应通过量测孔9内的温度计随时测量了解罐温，使整个搅拌过程的温度都能达到工艺条件的规定要求。罐体1的容量可达1－3吨。驱动电机的功率可在10千瓦以下选配，较之现有设备的45千瓦，大大节省了能耗。

本实用新型已经试验实施生产，所生产的SBS橡胶沥青改性剂既可在热熔状态下，直接与热熔融化状态下的沥青混合搅拌，作为SBS橡胶沥青油毡的防水基层浸渍涂复在胎体层的两侧；也可将热熔的SBS橡胶沥青改性剂通过出料口排出罐外并冷却切割成型后，随时备用或作为半成品商品销售。试制生产实践表明：本实用新型是一种热熔高分子聚合物、生产改性沥青油毡的理想专用设备。

Claims

1、一种用于SBS橡胶和胎面胶的热熔搅拌罐，包括有罐体、搅拌装置、传动装置和保温装置，其特征在于：在用钢板制成的圆筒形封闭式容器--罐体--的中央装有搅拌杆立轴，在立轴上竖向间隔地装有2-4组搅拌杆；立轴的顶端伸出罐外，其上装有螺旋伞齿轮，并通过与其啮合的另一个螺旋伞齿轮、减速装置和电机组成传动装置；在罐体底部装有鼓风机、加煤口，炉膛和烟道组成的加热装置，罐体外侧围有保温层。

2、根据权利要求1所述的热熔搅拌罐，其特征在于在罐体的上部设有带盖的进料口，下部装有带阀门的出料口和放置温度计的量测孔。

3、根据权利要求1所述的热熔搅拌罐，其特征在于搅拌杆每组为两个，对称装在立轴两侧，且相邻两组的搅拌杆应呈水平交叉垂直安置。

4、根据权利要求1或3所述的热熔搅拌罐，其特征在于搅拌杆是用窄长条状钢板制成，其断面略向后倾斜。

5、根据权利要求1所述的热熔搅拌罐，其特征在于立轴顶端的螺旋伞齿轮付可以选用废旧汽车减速器里的螺旋园锥齿轮付。

6、根据权利要求1所述的热熔搅拌罐，其特征在于搅拌罐的容量为1－3吨。