CN210892741U - 一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，包括炉体、驱动马达、箱体和电动伸缩杆，所述炉体的上表面安装有进料口，所述驱动马达的输出端外表面套接有连接环，所述齿轮的右端表面通过轴承连接有安装板，所述第一连接板的内端表面贴合有第二连接板，所述调节杆的内端连接有挡板，所述炉体的右侧设置有箱体，所述支架的内部设置有内板，且支架和内板之间形成有凹口，所述凹口的内部穿插有手柄，所述连接杆的外表面中间位置连接有搅动板，所述堵块的下表面固定有基板。该便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，便于对化学反应中所产生的烟气进行处理回收，同时可以确保物料反应充分。

Description

一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉。

背景技术

在工业领域中，需要将一些物料混合，使其进行某些特定的化学反应，从而得到实际生产所需的制备原料，而由于反应的过程中需要容器，所以此时就会使用到工业锅炉；

但是市面上现有的工业锅炉在使用的时候，反应过程所产生的烟气难以进行处理回收，导致环境会受到污染，同时物料在进行反应时，由于相互堆积，反应不够充分，所以现开发出一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的工业锅炉在使用的时候，反应过程所产生的烟气难以进行处理回收，导致环境会受到污染，同时物料在进行反应时，由于相互堆积，反应不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，包括炉体、驱动马达、箱体和电动伸缩杆，所述炉体的上表面安装有进料口，且炉体的内壁固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端外表面套接有连接环，且驱动马达的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的右端表面通过轴承连接有安装板，且齿轮的下方设置有第一连接板，所述第一连接板的内端表面贴合有第二连接板，且第一连接板的左端表面铰接有调节杆，所述调节杆的内端连接有挡板，且挡板的外圈设置有固定环，并且固定环固定连接在安装板的左端表面；

所述炉体的右侧设置有箱体，且箱体的下表面固定连接有支架，并且支架在炉体的左右两端均有连接，所述支架的内部设置有内板，且支架和内板之间形成有凹口，并且支架的内壁连接有橡胶垫，所述凹口的内部穿插有手柄，且手柄的内端固定连接有位于炉体内部的连接杆，所述连接杆的外表面中间位置连接有搅动板，且搅动板的下方设置有卡合在炉体底部的堵块，所述堵块的下表面固定有基板，且基板的外端上表面连接有电动伸缩杆。

优选的，所述安装板和炉体的连接方式为镶嵌连接，且安装板的内部呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与挡板的位置相对应。

优选的，所述第一连接板的外表面呈锯齿状结构，且第一连接板通过该锯齿结构与齿轮啮合传动，并且齿轮、第一连接板、调节杆和挡板构成连动结构，同时挡板在固定环上为滑动结构。

优选的，所述挡板的内端表面和外端表面均呈曲面形结构，且挡板单体之间通过紧密贴合构成圆形结构，并且挡板和调节杆的连接方式为铰接。

优选的，所述凹口在支架上呈环形分布，且凹口和橡胶垫的连接方式为粘贴连接，并且凹口的宽度尺寸与手柄的宽度尺寸相同。

优选的，所述搅动板在炉体的内部为转动结构，且搅动板的下表面呈凹凸状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，便于对化学反应中所产生的烟气进行处理回收，同时可以确保物料反应充分；

1、手柄穿插在凹口的内部，由于凹口呈环形分布，且其宽度尺寸和手柄的直径相同，所以便于手柄进行转动，同时在手柄转动时，会带动搅动板一起转动，以对物料进行翻动确保反应充分；

2、第一连接板与齿轮啮合传动，这样便于控制第一连接板转动，从而通过调节杆来控制挡板滑动，在挡板单体滑动分开时，就会形成一个缺口，从而使得烟气通过进入到箱体的内部进行处理；

3、通过控制齿轮转动的圈数，可以使得挡板单体滑动的幅度得到改变，此时挡板单体之间所形成的缺口范围大小就不相同，这样方便工作人员控制烟气的排出速率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装板侧视结构示意图；

图3为本实用新型支架侧视结构示意图。

图中：1、炉体；2、进料口；3、驱动马达；4、连接环；5、齿轮；6、安装板；7、第一连接板；8、第二连接板；9、调节杆；10、挡板；11、固定环；12、箱体；13、支架；14、凹口；15、橡胶垫；16、内板；17、手柄；18、连接杆；19、搅动板；20、堵块；21、基板；22、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，包括炉体1、进料口2、驱动马达3、连接环4、齿轮5、安装板6、第一连接板7、第二连接板8、调节杆9、挡板10、固定环11、箱体12、支架13、凹口14、橡胶垫15、内板16、手柄17、连接杆18、搅动板19、堵块20、基板21和电动伸缩杆22，炉体1的上表面安装有进料口2，且炉体1的内壁固定连接有驱动马达3，驱动马达3的输出端外表面套接有连接环4，且驱动马达3的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5的右端表面通过轴承连接有安装板6，且齿轮5的下方设置有第一连接板7，第一连接板7的内端表面贴合有第二连接板8，且第一连接板7的左端表面铰接有调节杆9，调节杆9的内端连接有挡板10，且挡板10的外圈设置有固定环11，并且固定环11固定连接在安装板6的左端表面，挡板10的内端表面和外端表面均呈曲面形结构，且挡板10单体之间通过紧密贴合构成圆形结构，并且挡板10和调节杆9的连接方式为铰接，这样便于控制开口范围；

炉体1的右侧设置有箱体12，且箱体12的下表面固定连接有支架13，并且支架13在炉体1的左右两端均有连接，支架13的内部设置有内板16，且支架13和内板16之间形成有凹口14，并且支架13的内壁连接有橡胶垫15，凹口14在支架13上呈环形分布，且凹口14和橡胶垫15的连接方式为粘贴连接，并且凹口14的宽度尺寸与手柄17的宽度尺寸相同，这样便于手柄17的转动，凹口14的内部穿插有手柄17，且手柄17的内端固定连接有位于炉体1内部的连接杆18，连接杆18的外表面中间位置连接有搅动板19，且搅动板19的下方设置有卡合在炉体1底部的堵块20，搅动板19在炉体1的内部为转动结构，且搅动板19的下表面呈凹凸状结构，通过搅动板19的转动，可以对物料进行翻动，确保充分反应，堵块20的下表面固定有基板21，且基板21的外端上表面连接有电动伸缩杆22。

如图1中安装板6和炉体1的连接方式为镶嵌连接，且安装板6的内部呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与挡板10的位置相对应，通过使得挡板10余镂空结构位置对应，这样在挡板10滑动的时候，烟气就可以通过该镂空结构流出。

如图1和图2中第一连接板7的外表面呈锯齿状结构，且第一连接板7通过该锯齿结构与齿轮5啮合传动，并且齿轮5、第一连接板7、调节杆9和挡板10构成连动结构，同时挡板10在固定环11上为滑动结构，通过挡板10的滑动，使得安装板6上的镂空结构不再被阻挡，使得烟气得以排出。

工作原理：在使用该便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉时，首先通过进料口2将物料注入到炉体1的内部，随后通过炉体1内部的加热组件使得物料在炉体1的内部进行化学反应，在反应的过程中，工作人员手动转动手柄17，使其在图3所示的凹口14中进行转动，此时连接杆18就会带动搅动板19进行转动，从而对物料进行翻动，使其反应充分；

在反应的过程中，会产生烟气，此时工作人员可以通过驱动马达3来控制齿轮5在安装板6上进行转动，此时如图2所示，第一连接板7就会进行转动，从而通过调节杆9来拉动挡板10在固定环11上进行滑动，此时挡板10单体逐渐分开，形成一个开口，从而使得烟气通过进入到箱体12的内部，而工作人员可以通过控制转动幅度来调整开口范围，以控制烟气的排出速率；

在烟气进入箱体12后，会被其内部的吸收液吸收净化，挡反应完成之后，工作人员即可通过图3所示支架13上的电动伸缩杆22控制基板21下降，从而使得堵块20不在堵住炉体1的底部，以进行排料，这就是该便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，包括炉体(1)、驱动马达(3)、箱体(12)和电动伸缩杆(22)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面安装有进料口(2)，且炉体(1)的内壁固定连接有驱动马达(3)，所述驱动马达(3)的输出端外表面套接有连接环(4)，且驱动马达(3)的输出端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的右端表面通过轴承连接有安装板(6)，且齿轮(5)的下方设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的内端表面贴合有第二连接板(8)，且第一连接板(7)的左端表面铰接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的内端连接有挡板(10)，且挡板(10)的外圈设置有固定环(11)，并且固定环(11)固定连接在安装板(6)的左端表面；

所述炉体(1)的右侧设置有箱体(12)，且箱体(12)的下表面固定连接有支架(13)，并且支架(13)在炉体(1)的左右两端均有连接，所述支架(13)的内部设置有内板(16)，且支架(13)和内板(16)之间形成有凹口(14)，并且支架(13)的内壁连接有橡胶垫(15)，所述凹口(14)的内部穿插有手柄(17)，且手柄(17)的内端固定连接有位于炉体(1)内部的连接杆(18)，所述连接杆(18)的外表面中间位置连接有搅动板(19)，且搅动板(19)的下方设置有卡合在炉体(1)底部的堵块(20)，所述堵块(20)的下表面固定有基板(21)，且基板(21)的外端上表面连接有电动伸缩杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，其特征在于：所述安装板(6)和炉体(1)的连接方式为镶嵌连接，且安装板(6)的内部呈孔状镂空结构，且该镂空结构的位置与挡板(10)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，其特征在于：所述第一连接板(7)的外表面呈锯齿状结构，且第一连接板(7)通过该锯齿结构与齿轮(5)啮合传动，并且齿轮(5)、第一连接板(7)、调节杆(9)和挡板(10)构成连动结构，同时挡板(10)在固定环(11)上为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，其特征在于：所述挡板(10)的内端表面和外端表面均呈曲面形结构，且挡板(10)单体之间通过紧密贴合构成圆形结构，并且挡板(10)和调节杆(9)的连接方式为铰接。

5.根据权利要求1所述的一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，其特征在于：所述凹口(14)在支架(13)上呈环形分布，且凹口(14)和橡胶垫(15)的连接方式为粘贴连接，并且凹口(14)的宽度尺寸与手柄(17)的宽度尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于对排出烟气进行处理回收的工业锅炉，其特征在于：所述搅动板(19)在炉体(1)的内部为转动结构，且搅动板(19)的下表面呈凹凸状结构。

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