CN220633977U - 一种自动上料物料搅拌机 - Google Patents
一种自动上料物料搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220633977U CN220633977U CN202321855062.1U CN202321855062U CN220633977U CN 220633977 U CN220633977 U CN 220633977U CN 202321855062 U CN202321855062 U CN 202321855062U CN 220633977 U CN220633977 U CN 220633977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- stirring shell
- shaft
- motor
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 84
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 26
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动上料物料搅拌机，包括支撑台；支撑台：其上表面设有横向对称分布的环形座，两个环形座之间通过大径轴承转动连接有搅拌壳，搅拌壳的左壁通过轴承转动连接有从动轴，从动轴的外侧设有的螺旋搅拌片的边缘处与搅拌壳的内壁贴合，支撑台的上表面右侧纵向对称设有连接架，两个连接架之间设有上料筒，上料筒的内壁上端贯穿设有料管，料管的左端位于搅拌壳的料口内，该自动上料物料搅拌机，通过搅拌壳与搅拌部位相对反向旋转从而提高装置对厂房建设用原料的混匀搅拌效率，使用方便，同时装置通过阻尼器及弹簧弹力进行减震，提高装置运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种自动上料物料搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或者槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，厂房建设过程中，需要用到搅拌机对其进行建设原料搅拌混合，部分自动上料物料搅拌机使用时，通过动力装置带动铲斗运行通过多连杆从而将厂房建设用原料输送时搅拌壳内，随后通过电机驱动搅拌壳整体转动，从而对其内部厂房建设用原料进行混合搅拌，然而装置通过搅拌壳旋转对厂房建设用原料进行混合搅拌，搅拌单元一部分为搅拌片旋转，结构单一，使得装置需要通过增加搅拌时间从而提高装置内的物料搅拌均匀度，装置工作搅拌混匀效率有待提升，装置运行是直接放置或安装在工作面稳定性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动上料物料搅拌机，该装置通过搅拌壳与搅拌部位相对反向旋转从而提高装置对厂房建设用原料的混匀搅拌效率，使用方便，同时装置通过阻尼器及弹簧弹力进行减震，提高装置运行稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料物料搅拌机，包括支撑台；
支撑台：其上表面设有横向对称分布的环形座，两个环形座之间通过大径轴承转动连接有搅拌壳，搅拌壳的左壁通过轴承转动连接有从动轴，从动轴的外侧设有的螺旋搅拌片的边缘处与搅拌壳的内壁贴合，支撑台的上表面右侧纵向对称设有连接架，两个连接架之间设有上料筒，上料筒的内壁上端贯穿设有料管，料管的左端位于搅拌壳的料口内，该装置通过搅拌壳与搅拌部位相对反向旋转从而提高装置对厂房建设用原料的混匀搅拌效率，使用方便，同时装置通过阻尼器及弹簧弹力进行减震，提高装置运行稳定性。
进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于支撑台的前表面，单片机的输入端与外部电源电连接，控制电器原件方便。
进一步的，所述上料筒的顶壁通过轴承转动连接有上料轴，上料轴的外侧设有螺旋上料片，上料筒的上表面设有电机一，电机一的输入端与单片机的输出端电连接，电机一的输出轴与上料轴的上端固定连接，对物料进行搅拌上料输送。
进一步的，所述支撑台的上表面设有支撑座，支撑座的左侧通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的左端和从动轴的左端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，支撑座的右侧设有电机二，电机二的输入端与单片机的输出端电连接，电机二的输出轴与驱动轴的右端固定连接，使得螺旋搅拌片正向转动。
进一步的，所述驱动轴的右端设有齿轮，搅拌壳的外侧中部设有外齿环，齿轮与外齿环啮合连接，使得搅拌壳方向转动。
进一步的，所述支撑台的上表面设有辅助座，辅助座的中部通过轴承与驱动轴的左端转动连接，对驱动轴进行辅助支撑。
进一步的，所述支撑台的下表面通过均匀分布的阻尼器和弹簧固定连接有一个支撑架，弹簧均与相邻的阻尼器的外端活动套接，支撑架的下表面设有均匀分布的万向轮，便于对装置进行移动及减震。
进一步的，所述搅拌壳的料口处设有下料板，便于对装置内混合均匀的厂房建设用原料进行下料导向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动上料物料搅拌机，具有以下好处：
1、单片机启动电机二使其带动驱动轴转动，驱动轴带动下端的皮带轮转动，下侧的皮带轮通过皮带传动使得上侧的皮带轮带动从动轴正向转动，从动轴带动螺旋搅拌片正向转动对装置内部的原料进行厂房建设用到的原料混合搅拌，驱动轴带动齿轮转动，齿轮通过啮合连接使得外齿环带动搅拌壳轴向逆转，通过搅拌壳与螺旋搅拌片的相对反向旋转，从而提高装置内的厂房建设用原料的混合搅拌效率，该自动上料物料搅拌机，通过搅拌壳与搅拌部位相对反向旋转从而提高装置对厂房建设用原料的混匀搅拌效率，使用方便。
2、装置内部电器元件运行过程中产生振动并作用至支撑台，通过弹簧的弹性收缩，以及阻尼器内部的弹性元件和承载元件通过摩擦或液压阻力，从而将振动力转化为热能释放，进而提高装置的运行平稳性，该自动上料物料搅拌机，通过阻尼器及弹簧弹力进行减震，提高装置运行稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支撑台、2单片机、3环形座、4搅拌壳、5连接架、6上料筒、7上料轴、8螺旋上料片、9电机一、10料管、11支撑座、12驱动轴、13皮带轮、14皮带、15辅助座、16齿轮、17外齿环、18电机二、阻尼器19、20弹簧、21支撑架、22万向轮、23下料板、24从动轴、25螺旋搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种自动上料物料搅拌机，包括支撑台1；
支撑台1：其上表面设有横向对称分布的环形座3，两个环形座3之间通过大径轴承转动连接有搅拌壳4，搅拌壳4的左壁通过轴承转动连接有从动轴24，从动轴24的外侧设有的螺旋搅拌片25的边缘处与搅拌壳4的内壁贴合，支撑台1的上表面右侧纵向对称设有连接架5，两个连接架5之间设有上料筒6，上料筒6的内壁上端贯穿设有料管10，料管10的左端位于搅拌壳4的料口内，还包括单片机2，单片机2设置于支撑台1的前表面，单片机2的输入端与外部电源电连接，上料筒6的顶壁通过轴承转动连接有上料轴7，上料轴7的外侧设有螺旋上料片8，上料筒6的上表面设有电机一9，电机一9的输入端与单片机2的输出端电连接，电机一9的输出轴与上料轴7的上端固定连接，支撑台1的上表面设有支撑座11，支撑座11的左侧通过轴承转动连接有驱动轴12，驱动轴12的左端和从动轴24的左端均设有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带14传动连接，支撑座11的右侧设有电机二18，电机二18的输入端与单片机2的输出端电连接，电机二18的输出轴与驱动轴12的右端固定连接，驱动轴12的右端设有齿轮16，搅拌壳4的外侧中部设有外齿环17，齿轮16与外齿环17啮合连接，支撑台1的上表面设有辅助座15，辅助座15的中部通过轴承与驱动轴12的左端转动连接，使用装置对厂房建设过程中用到的原料进行搅拌时，首先通过万向轮22带动装置移动至指定位置，使得上料筒6的下端与原料存放位置接触，随后单片机2启动电机一9使其带动上料轴7转动，上料轴7带动螺旋上料片8转动从而将厂房建设中用到的原料沿着上料筒6的内壁向上输送并通过料口10掉落至搅拌壳4的料口内，单片机2启动电机二18使其带动驱动轴12转动，驱动轴12带动下端的皮带轮13转动，下侧的皮带轮13通过皮带传动使得上侧的皮带轮13带动从动轴24正向转动，从动轴24带动螺旋搅拌片25正向转动对装置内部的原料进行厂房建设用到的原料混合搅拌，驱动轴12带动齿轮16转动，齿轮16通过啮合连接使得外齿环17带动搅拌壳4轴向逆转，通过搅拌壳4与螺旋搅拌片25的相对反向旋转，从而提高装置内的原料混合搅拌效率，最后通过单片机2使得电机二18带动驱动轴12反转从而使得螺旋搅拌片25逆转，从而将混合均匀的厂房建设用原料通过料口沿着下料板23的内弧面进行掉落收集，该自动上料物料搅拌机，通过搅拌壳4与搅拌部位相对反向旋转从而提高装置对厂房建设用原料的混匀搅拌效率，使用方便；
其中，支撑台1的下表面通过均匀分布的阻尼器19和弹簧20固定连接有一个支撑架21，弹簧20均与相邻的阻尼器19的外端活动套接，支撑架21的下表面设有均匀分布的万向轮22，搅拌壳4的料口处设有下料板23，装置内部电器元件运行过程中产生振动并作用至支撑台1，通过弹簧20的弹性收缩，以及阻尼器19内部的弹性元件和承载元件通过摩擦或液压阻力，从而将振动力转化为热能释放，进而提高装置的运行平稳性，通过辅助座15能够对驱动轴12旋转进行辅助支撑，提高其旋转运行稳定性，该自动上料物料搅拌机，通过阻尼器19及弹簧弹力进行减震，提高装置运行稳定性。
本实用新型提供的一种自动上料物料搅拌机的工作原理如下：使用装置对厂房建设过程中用到的原料进行搅拌时，首先通过万向轮22带动装置移动至指定位置，使得上料筒6的下端与原料存放位置接触，随后单片机2启动电机一9使其带动上料轴7转动，上料轴7带动螺旋上料片8转动从而将厂房建设中用到的原料沿着上料筒6的内壁向上输送并通过料口10掉落至搅拌壳4的料口内，单片机2启动电机二18使其带动驱动轴12转动，驱动轴12带动下端的皮带轮13转动，下侧的皮带轮13通过皮带传动使得上侧的皮带轮13带动从动轴24正向转动，从动轴24带动螺旋搅拌片25正向转动对装置内部的原料进行厂房建设用到的原料混合搅拌，驱动轴12带动齿轮16转动，齿轮16通过啮合连接使得外齿环17带动搅拌壳4轴向逆转，通过搅拌壳4与螺旋搅拌片25的相对反向旋转，从而提高装置内的原料混合搅拌效率，最后通过单片机2使得电机二18带动驱动轴12反转从而使得螺旋搅拌片25逆转，从而将混合均匀的厂房建设用原料通过料口沿着下料板23的内弧面进行掉落收集，装置内部电器元件运行过程中产生振动并作用至支撑台1，通过弹簧20的弹性收缩，以及阻尼器19内部的弹性元件和承载元件通过摩擦或液压阻力，从而将振动力转化为热能释放，进而提高装置的运行平稳性，通过辅助座15能够对驱动轴12旋转进行辅助支撑，提高其旋转运行稳定性。
值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可采用MCS-51，电机一9可采用Y80M1-2，电机二18可采用Y90S-2，单片机2控制电机一9和电机二18工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：包括支撑台(1)；
支撑台(1)：其上表面设有横向对称分布的环形座(3)，两个环形座(3)之间通过大径轴承转动连接有搅拌壳(4)，搅拌壳(4)的左壁通过轴承转动连接有从动轴(24)，从动轴(24)的外侧设有的螺旋搅拌片(25)的边缘处与搅拌壳(4)的内壁贴合，支撑台(1)的上表面右侧纵向对称设有连接架(5)，两个连接架(5)之间设有上料筒(6)，上料筒(6)的内壁上端贯穿设有料管(10)，料管(10)的左端位于搅拌壳(4)的料口内。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于支撑台(1)的前表面，单片机(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述上料筒(6)的顶壁通过轴承转动连接有上料轴(7)，上料轴(7)的外侧设有螺旋上料片(8)，上料筒(6)的上表面设有电机一(9)，电机一(9)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，电机一(9)的输出轴与上料轴(7)的上端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面设有支撑座(11)，支撑座(11)的左侧通过轴承转动连接有驱动轴(12)，驱动轴(12)的左端和从动轴(24)的左端均设有皮带轮(13)，两个皮带轮(13)之间通过皮带(14)传动连接，支撑座(11)的右侧设有电机二(18)，电机二(18)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，电机二(18)的输出轴与驱动轴(12)的右端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述驱动轴(12)的右端设有齿轮(16)，搅拌壳(4)的外侧中部设有外齿环(17)，齿轮(16)与外齿环(17)啮合连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面设有辅助座(15)，辅助座(15)的中部通过轴承与驱动轴(12)的左端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述支撑台(1)的下表面通过均匀分布的阻尼器(19)和弹簧(20)固定连接有一个支撑架(21)，弹簧(20)均与相邻的阻尼器(19)的外端活动套接，支撑架(21)的下表面设有均匀分布的万向轮(22)。
8.根据权利要求1所述的一种自动上料物料搅拌机，其特征在于：所述搅拌壳(4)的料口处设有下料板(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321855062.1U CN220633977U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种自动上料物料搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321855062.1U CN220633977U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种自动上料物料搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220633977U true CN220633977U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90287682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321855062.1U Active CN220633977U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种自动上料物料搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220633977U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321855062.1U patent/CN220633977U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106390833A (zh) | 一种具有双向搅拌功能的搅拌机 | |
| CN220633977U (zh) | 一种自动上料物料搅拌机 | |
| CN205517499U (zh) | 一种小型漩涡式试管震荡混匀器 | |
| CN211562709U (zh) | 一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置 | |
| CN202161951U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN211514304U (zh) | 一种粘合剂搅拌设备 | |
| CN218012381U (zh) | 一种用于制备固化剂地坪材料的反应釜 | |
| CN205627742U (zh) | 一种油墨搅拌机的搅拌装置 | |
| CN216710967U (zh) | 胶粘剂生产用上料设备 | |
| CN215654780U (zh) | 一种带有添料结构的结构胶混合装置 | |
| CN212855452U (zh) | 一种菌、酶混合装置 | |
| CN213674918U (zh) | 一种tpe塑料加工用混合装置 | |
| CN214026394U (zh) | 一种混凝土运输装置 | |
| CN211246350U (zh) | 一种在饲料中添加湿鲜发酵豆粕的装置 | |
| CN210425903U (zh) | 一种用于建筑污泥的干燥处理设备 | |
| CN209423534U (zh) | 一种电解锰渣搅拌设备 | |
| CN220276765U (zh) | 一种菌袋原料复配器 | |
| CN216149737U (zh) | 一种采用高锰酸钾生产可膨胀石墨的反应釜 | |
| CN219149260U (zh) | 一种碳酸二甲酯制备用蒸馏釜 | |
| CN216321503U (zh) | 一种饲料加工用搅拌装置 | |
| CN216260351U (zh) | 一种食品高效搅拌机 | |
| CN219150146U (zh) | 一种催化剂制备用反应釜 | |
| CN214346007U (zh) | 一种双螺旋搅拌仓 | |
| CN217221226U (zh) | 一种用于防水工程的防水胶高效搅拌装置 | |
| CN221637922U (zh) | 一种浆料搅拌均匀的分散搅拌一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |