CN217275536U - 一种堇青石棚板加工的原料熔融装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，且支架的内部转动连接有位于底座上的处理桶，所述处理桶的右侧设有位于底座上的电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有齿轮、安装套与传动轮，所述处理桶周壁的外圈上固定连接有齿环，所述支架的顶部外壁上焊接有限位架，且限位架上活动连接有活动板，所述活动板的底端转动连接有搅拌机构。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对堇青石棚板进行原料熔融处理的过程中通过同一驱动实现对处理桶及搅拌机构的运动，从而提高原料处理的效率，节约时间，且增强原料处理的均匀性，提高其加工的合格率。

Description

一种堇青石棚板加工的原料熔融装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种堇青石棚板加工的原料熔融装置。

背景技术

堇青石是一种硅酸盐矿物，通常具有浅蓝或浅紫色，玻璃光泽，透明至半透明。堇青石还具有一个特点，具有明显的多色性(三色性)，在不同的方向上发出不同颜色的光线。品优色美的堇青石被当作宝石，除此以外，堇青石由于耐火性好、受热膨胀率低，普遍作为汽车净化器的蜂窝状载体材料来使用。随着社会的发展，以堇青石作为原料进行人工制造建筑板材，而人工制造的过程中需要对原料进行熔融处理。

目前，传统的原料熔融装置在对原料进行熔融处理时，仅依靠单一的搅拌轴对原料进行混合搅拌，这样的加工方式，处理桶不仅内壁容易粘附材料，且熔融的效率及均匀性较差。因此，如何对原料熔融装置进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在对堇青石棚板进行原料熔融处理的过程中通过同一驱动实现对处理桶及搅拌机构的运动，从而提高原料处理的效率，节约时间，且增强原料处理的均匀性，提高其加工的合格率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，且支架的内部转动连接有位于底座上的处理桶，所述处理桶的右侧设有位于底座上的电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有齿轮、安装套与传动轮，所述处理桶周壁的外圈上固定连接有齿环，所述支架的顶部外壁上焊接有限位架，且限位架上活动连接有活动板，所述活动板的底端转动连接有搅拌机构，所述活动板的顶部固定连接有连接杆。

优选的，所述底座上开设有通孔，且通孔中转动连接有处理桶，所述处理桶的底部壳壁上安装有出料管，且处理桶的顶部壳壁上对称设有进料管。

优选的，所述搅拌机构包括有套筒与搅拌轴，所述支架的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔中转动连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有搅拌轴，所述套筒的内壁上沿圆周方向设有多个限位条，所述搅拌轴的周壁上沿圆周方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位条之间活动连接。

优选的，所述处理桶的顶部壳壁上开设有连接孔，所述套筒的底端穿过连接孔，所述套筒上通过螺栓连接有传动轮，两个所述传动轮之间连接有皮带。

优选的，所述搅拌轴的顶端转动连接于活动板上，所述安装套上沿圆周方向开设有回形槽，所述连接杆远离活动板的一端穿过限位架的顶部壳壁，并活动连接于回形槽中。

优选的，所述处理桶包括有外壳与内壳，所述外壳的内部设有内壳，且外壳与内壳之间均匀分布有加热丝。

优选的，所述齿轮与齿环之间啮合传动，所述底座的底部外壁上对称设有支板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装底座、支架、处理桶、外壳、内壳、电机、齿轮、安装套、齿环、限位架、活动板、搅拌机构、套筒、搅拌轴、连接杆和传动轮等结构的组合使得本装置在对堇青石棚板进行原料熔融处理的过程中通过同一驱动实现对处理桶及搅拌机构的运动，从而提高原料处理的效率，节约时间，且增强原料处理的均匀性，提高其加工的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置的正视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置的搅拌机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置的处理桶局部正面剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、处理桶；31、外壳；32、内壳；4、电机；5、齿轮；6、安装套；7、齿环；8、限位架；9、活动板；10、搅拌机构；101、套筒；102、搅拌轴；11、连接杆；12、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支架2，且支架2的内部转动连接有位于底座1上的处理桶3，处理桶3的右侧设有位于底座1上的电机4，且电机4的输出端安装有转轴，转轴上通过螺栓连接有齿轮5、安装套6与传动轮12，处理桶3周壁的外圈上固定连接有齿环7，支架2的顶部外壁上焊接有限位架8，且限位架8上活动连接有活动板9，活动板9的底端转动连接有搅拌机构10，活动板9的顶部固定连接有连接杆11。

在一个可选的实施例中，底座1上开设有通孔，且通孔中转动连接有处理桶3，处理桶3的底部壳壁上安装有出料管，且处理桶3的顶部壳壁上对称设有进料管。

在一个可选的实施例中，搅拌机构10包括有套筒101与搅拌轴102，支架2的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔中转动连接有套筒101，套筒101的内部活动连接有搅拌轴102，套筒101的内壁上沿圆周方向设有多个限位条，搅拌轴102的周壁上沿圆周方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位条之间活动连接。

在一个可选的实施例中，处理桶3的顶部壳壁上开设有连接孔，套筒101的底端穿过连接孔，套筒101上通过螺栓连接有传动轮12，两个传动轮12之间连接有皮带。

在一个可选的实施例中，搅拌轴102的顶端转动连接于活动板9上，安装套6上沿圆周方向开设有回形槽，连接杆11远离活动板9的一端穿过限位架8的顶部壳壁，并活动连接于回形槽中。

需要说明的是，通过套筒101与搅拌轴102所组成的搅拌机构10，实现对处理桶3内部原料的上下搅拌，提高其搅拌效果。

在一个可选的实施例中，处理桶3包括有外壳31与内壳32，外壳31的内部设有内壳32，且外壳31与内壳32之间均匀分布有加热丝。

在一个可选的实施例中，齿轮5与齿环7之间啮合传动，底座1的底部外壁上对称设有支板。

需要说明的是，通过齿轮5与齿环7之间啮合传动，进而实现处理桶3自身的旋转，避免原料熔融后对处理桶3内壁的粘附。

工作原理：当设备进行运行时，将原料通过进料管放入处理桶3的内部，启动电机4与处理桶3内部的加热丝，电机4带动转轴进行旋转，进而带动材料5、安装套6及传动轮12进行旋转，齿轮5与齿环7之间啮合传动，进而带动处理桶3的自身进行旋转，而两个传动轮12与皮带的组合带动搅拌机构10进行转动，而安装套6的旋转使得连接杆11进行高度调整，进而带动活动板9进行高度调整，随着活动板9的运动，进而带动搅拌机构10中的搅拌轴102进行上下运动，从而实现对处理桶3内部原料的高效熔融处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支架(2)，且支架(2)的内部转动连接有位于底座(1)上的处理桶(3)，所述处理桶(3)的右侧设有位于底座(1)上的电机(4)，且电机(4)的输出端安装有转轴，所述转轴上通过螺栓连接有齿轮(5)、安装套(6)与传动轮(12)，所述处理桶(3)周壁的外圈上固定连接有齿环(7)，所述支架(2)的顶部外壁上焊接有限位架(8)，且限位架(8)上活动连接有活动板(9)，所述活动板(9)的底端转动连接有搅拌机构(10)，所述活动板(9)的顶部固定连接有连接杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有通孔，且通孔中转动连接有处理桶(3)，所述处理桶(3)的底部壳壁上安装有出料管，且处理桶(3)的顶部壳壁上对称设有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述搅拌机构(10)包括有套筒(101)与搅拌轴(102)，所述支架(2)的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔中转动连接有套筒(101)，所述套筒(101)的内部活动连接有搅拌轴(102)，所述套筒(101)的内壁上沿圆周方向设有多个限位条，所述搅拌轴(102)的周壁上沿圆周方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位条之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述处理桶(3)的顶部壳壁上开设有连接孔，所述套筒(101)的底端穿过连接孔，所述套筒(101)上通过螺栓连接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间连接有皮带。

5.根据权利要求4所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述搅拌轴(102)的顶端转动连接于活动板(9)上，所述安装套(6)上沿圆周方向开设有回形槽，所述连接杆(11)远离活动板(9)的一端穿过限位架(8)的顶部壳壁，并活动连接于回形槽中。

6.根据权利要求1所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述处理桶(3)包括有外壳(31)与内壳(32)，所述外壳(31)的内部设有内壳(32)，且外壳(31)与内壳(32)之间均匀分布有加热丝。

7.根据权利要求1所述的一种堇青石棚板加工的原料熔融装置，其特征在于，所述齿轮(5)与齿环(7)之间啮合传动，所述底座(1)的底部外壁上对称设有支板。

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