CN211706535U

CN211706535U - 一种印染染料搅拌设备

Info

Publication number: CN211706535U
Application number: CN201922304035.5U
Authority: CN
Inventors: 杨建强
Original assignee: Shaoxing Hongqiang Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Hongqiang Printing And Dyeing Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型涉及印染染料技术领域，具体为一种印染染料搅拌设备，包括一种印染染料搅拌设备，包括料筒，所述料筒的下端焊接有装置箱，所述料筒的下端焊接有三个支座，所述料筒的上端焊接有支架，所述支架的一端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有混合装置，所述装置箱的内壁下端通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有搅拌装置。该印染染料搅拌设备，通过控制驱动齿轮的转动，使一号搅拌杆和二号搅拌杆的转动方向相反，而引流孔时降低搅拌板转动过程中受到的染料阻力，通过两个不同旋向的搅拌板旋转，使染料在混合搅拌的过程中更加的充分，使染料的质量得到最佳，同时搅拌效率得以很大的提高。

Description

一种印染染料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及印染染料技术领域，具体为一种印染染料搅拌设备。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。

而目前很多的染料大部分是通过单色进行混合搅拌而生成各色各样的颜料，而现在很多的搅拌在混合过程中搅拌时间过长，混合不均匀的情况发生吗，导致生产效率低下，而且纯在质量不合格的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染染料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印染染料搅拌设备，包括料筒，所述料筒的下端焊接有装置箱，所述料筒的下端焊接有三个支座，且装置箱位于三个支座的中心，所述料筒的上端焊接有支架，所述支架的一端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有混合装置，所述装置箱的内壁下端通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出端的表面通过轴承连接有连接架，所述连接架的右端焊接有两个连接条，所述连接条的右端焊接在装置箱的内壁上，所述第二电机的输出端设置有搅拌装置。

优选的，所述料筒的内壁上卡接有隔板，所述隔板的上端呈锥形结构，且隔板的中心开设有倒料口。

优选的，所述混合装置包括有O型杆，所述O型杆的表面卡接有若干个压板，所述O型杆的表面焊接有连接杆，所述连接杆的后端卡接有锥齿轮，所述锥齿轮的表面啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的上端卡接在第一电机的输出端。

优选的，所述O型杆、连接杆和锥齿轮设置有三组，且三组O型杆、连接杆和锥齿轮以连接齿轮的中心圆形阵列分布，所述O型杆均位于隔板的下方。

优选的，所述搅拌装置包括有一号搅拌杆和二号搅拌杆，所述一号搅拌杆的表面卡接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右端转动连接在连接架的左端，所述第二齿轮的表面啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的上端卡接在二号搅拌杆的下端，所述二号搅拌杆的内壁通过轴承连接在一号搅拌杆的表面，所述一号搅拌杆和二号搅拌杆的表面均卡接有若干组搅拌板，且若干组搅拌板的表面均开设有引流孔。

优选的，所述连接杆的表面通过轴承连接在搅拌板的内部，所述搅拌板的倾斜角度为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该印染染料搅拌设备，通过控制第二电机的转动，带动驱动齿轮的转动，而经过第二齿轮的作用，使一号搅拌杆和二号搅拌杆的转动方向相反，使得在搅拌板进行正反两个方向的混合旋转效果，从而达到快速混合，快速搅拌的效果，而引流孔时降低搅拌板转动过程中受到的染料阻力，通过两个不同旋向的搅拌板旋转，使染料在混合搅拌的过程中更加的充分，使染料的质量得到最佳，同时搅拌效率得以很大的提高。

2．该印染染料搅拌设备，通过多个搅拌板转动的过程中将带动了O型杆进行转动，而第一电机的转动控制了三个O型杆进行旋转混合，来对一些漂浮在在染料上表面的染料进行下压转动混合的效果，解决了一些染料漂浮在上表面的情况，进一步提高混合搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中剖面示意图；

图3为本实用新型中搅拌装置的示意图；

图4为本实用新型中混合装置的示意图。

图中：1、料筒；2、装置箱；3、支座；4、支架；5、第一电机；6、混合装置；61、O型杆；62、压板；63、连接杆；64、锥齿轮；65、连接齿轮；7、隔板；8、搅拌装置；81、驱动齿轮；82、第二齿轮；83、第三齿轮；84、一号搅拌杆；85、二号搅拌杆；86、搅拌板；87、引流孔；9、第二电机；10、连接架；11、连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种印染染料搅拌设备，包括料筒1，料筒1的下端焊接有装置箱2，料筒1的下端焊接有三个支座3，且装置箱2位于三个支座3的中心，料筒1的上端焊接有支架4，支架4的一端通过螺栓连接有第一电机5，第一电机5的输出端设置有混合装置6，装置箱2的内壁下端通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9输出端的表面通过轴承连接有连接架10，连接架10的右端焊接有两个连接条11，连接条11的右端焊接在装置箱2的内壁上，第二电机9的输出端设置有搅拌装置8。

本实施例中，第一电机5和第二电机9可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，料筒1的内壁上卡接有隔板7，隔板7的上端呈锥形结构，且隔板7的中心开设有倒料口，隔板7来避免在搅拌过程中染料乱溅的情况，通过隔板7很好的盖住O型杆61转动的轨迹。

除此之外，混合装置6包括有O型杆61，O型杆61的表面卡接有若干个压板62，O型杆61的表面焊接有连接杆63，连接杆63的后端卡接有锥齿轮64，锥齿轮64的表面啮合有连接齿轮65，连接齿轮65的上端卡接在第一电机5的输出端，通过第一电机5转动的作用使三个O型杆61进行混合搅拌，将漂浮在水面的染料下压至水里，进行充分混合融合，从而更好的提高混合效果。

进一步的是，O型杆61、连接杆63和锥齿轮64设置有三组，且三组O型杆61、连接杆63和锥齿轮64以连接齿轮65的中心圆形阵列分布，O型杆61均位于隔板7的下方，通过三组O型杆61很大程度的提高染料混合的效率，提高生产效率。

更进一步的是，搅拌装置8包括有一号搅拌杆84和二号搅拌杆85，一号搅拌杆84的表面卡接有驱动齿轮81，驱动齿轮81的表面啮合有第二齿轮82，第二齿轮82的右端转动连接在连接架10的左端，第二齿轮82的表面啮合有第三齿轮83，第三齿轮83的上端卡接在二号搅拌杆85的下端，二号搅拌杆85的内壁通过轴承连接在一号搅拌杆84的表面，一号搅拌杆84和二号搅拌杆85的表面均卡接有若干组搅拌板86，且若干组搅拌板86的表面均开设有引流孔87，通过进行双向的旋转，来对料筒1内部的染料进行充分的搅拌，减少混合不均匀的现象出现，进一步的提高了产品的质量。

值得注意的是，连接杆63的表面通过轴承连接在搅拌板86的内部，搅拌板86的倾斜角度为30度，通过设置30度可以很大程度的降低搅拌板86旋转过程受到的水流染料阻力，提高设备的使用寿命。

本实用新型的印染染料搅拌设备在使用时，通过控制第二电机9的转动，带动驱动齿轮81的转动，而驱动齿轮81通过齿轮的啮合传动带动一号搅拌杆84和二号搅拌杆85进行旋转，而经过第二齿轮82的作用，使一号搅拌杆84和二号搅拌杆85的转动方向相反，使得在搅拌板86进行正反两个方向的混合旋转效果，从而达到快速混合，快速搅拌的效果，而引流孔87时降低搅拌板86转动过程中受到的染料阻力，而多个搅拌板86转动的过程中将带动了O型杆61进行转动，而第一电机5的转动控制了三个O型杆61进行旋转混合，来对一些漂浮在在染料上表面的染料进行下压转动混合的效果，进一步的使混合效果达到最佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种印染染料搅拌设备，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的下端焊接有装置箱（2），所述料筒（1）的下端焊接有三个支座（3），且装置箱（2）位于三个支座（3）的中心，所述料筒（1）的上端焊接有支架（4），所述支架（4）的一端通过螺栓连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端设置有混合装置（6），所述装置箱（2）的内壁下端通过螺栓连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出端的表面通过轴承连接有连接架（10），所述连接架（10）的右端焊接有两个连接条（11），所述连接条（11）的右端焊接在装置箱（2）的内壁上，所述第二电机（9）的输出端设置有搅拌装置（8）。

2.根据权利要求1所述的印染染料搅拌设备，其特征在于：所述料筒（1）的内壁上卡接有隔板（7），所述隔板（7）的上端呈锥形结构，且隔板（7）的中心开设有倒料口。

3.根据权利要求1所述的印染染料搅拌设备，其特征在于：所述混合装置（6）包括有O型杆（61），所述O型杆（61）的表面卡接有若干个压板（62），所述O型杆（61）的表面焊接有连接杆（63），所述连接杆（63）的后端卡接有锥齿轮（64），所述锥齿轮（64）的表面啮合有连接齿轮（65），所述连接齿轮（65）的上端卡接在第一电机（5）的输出端。

4.根据权利要求3所述的印染染料搅拌设备，其特征在于：所述O型杆（61）、连接杆（63）和锥齿轮（64）设置有三组，且三组O型杆（61）、连接杆（63）和锥齿轮（64）以连接齿轮（65）的中心圆形阵列分布，所述O型杆（61）均位于隔板（7）的下方。

5.根据权利要求1所述的印染染料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括有一号搅拌杆（84）和二号搅拌杆（85），所述一号搅拌杆（84）的表面卡接有驱动齿轮（81），所述驱动齿轮（81）的表面啮合有第二齿轮（82），所述第二齿轮（82）的右端转动连接在连接架（10）的左端，所述第二齿轮（82）的表面啮合有第三齿轮（83），所述第三齿轮（83）的上端卡接在二号搅拌杆（85）的下端，所述二号搅拌杆（85）的内壁通过轴承连接在一号搅拌杆（84）的表面，所述一号搅拌杆（84）和二号搅拌杆（85）的表面均卡接有若干组搅拌板（86），且若干组搅拌板（86）的表面均开设有引流孔（87）。

6.根据权利要求3所述的印染染料搅拌设备，其特征在于：所述连接杆（63）的表面通过轴承连接在搅拌板（86）的内部，所述搅拌板（86）的倾斜角度为30度。