CN2364881Y - 具有特殊滚筒结构的包衣机 - Google Patents
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Abstract
具有特殊结构滚筒的包衣机,包括有主机、热风机、排风机及喷雾装置、主机包括机壳、包衣滚筒、搅拌器、电机、减变速机构、调速机构、传动链,喷雾装置中的喷枪置于包衣滚筒中,包衣滚筒圆周相对排风、热风口处设有直径大于1.5mm通风孔的网板,其特征在于包衣滚筒网板里侧固定设有孔径在0.4至1mm通风孔的内网板。具有上述滚筒结构特点的本实用新型仅在普通的包衣机基础上进行结构调整,就能包衣加工目前为止各种规格的药丸。特别是解决了小颗粒(直径小于1.0mm)的药丸包衣加工问题,扩大了普通包衣机的应用范围。
Description
本实用新型关于一种高效包衣机的改进设计。
现有的包衣机由主机、热风机、排风机、喷雾装置(系统)组成，主机包括机壳、包衣滚筒、搅拌器、减变速机构、调速机构及电机等组成，其工作原理参见图1所示，被包衣的药片片蕊在包衣主机封闭的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。包衣介质经配料后，由喷雾装置中的蠕动泵增压，通过喷枪或滴管，自动地喷洒在片蕊表面。与此同时，在负压状态下，由热风机供给经10万级过滤并加热的热风从滚筒底部由排风机抽走并经除尘后排放洁净的热空气使喷洒在片蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在片芯表面快速形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。这种结构的包衣机其包衣滚筒相对要求由厚壁板材制成以承受转动刚性要求，通常设置的通风孔径，一般只能在φ2mm以上，也即只能对大于φ2mm的药片进行包衣操作，而目前医药的发展朝缓释药与控释药方向发展，上述两药均是以φ1mm左右的小丸剂或小颗粒形式制做，目前国内外普通的包衣机均不能对上述小颗粒的药片进行包衣加工，为解决小颗粒包衣问题，国外用一种沸腾一步制粒包衣机系统进行加工，采用气流冲击药片使之悬浮同时用包衣介质直接对悬浮的药片喷雾(洒)，然而这种设备机构复杂、操作要求较高，制做成本远高于普通包衣机，使国内药厂难以承受。
本实用新型之目的是要在普通的包衣机基础上仅对包衣滚筒结构进行改进，使其能同时加工大、小颗粒药剂。
本实用新型所涉的具有特殊结构滚筒的包衣机仍包括有主机、热风机、排风机及喷雾装置、主机包括机壳、包衣滚筒、搅拌器、电机、减变速机构、调速机构、传动链，喷雾装置中的喷枪置于包衣滚筒中，包衣滚筒圆周相对排风、热风口处设有直径大于1.5mm通风孔的网板，其特征在于包衣滚筒网板里侧固定设有在0.4至1mm通风孔的内网板。
具有上述滚筒结构特点的本实用新型仅在普通的包衣机基础上进行结构调整，就能包衣加工目前为止各种规格的药丸。特别是解决了小颗粒(直径小于1.0mm)的药丸包衣加工问题，扩大了普通包衣机的应用范围。
下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出最佳实施例：
图1为本实用新型包衣机工作原理图。
图2为本实用新型实施例结构剖视图。
图3为图2A部放大图。
其中：1、排风管；2、热风管；3、内网板；4、包衣滚筒网板；5、喷枪；6、转动轮；7、包衣滚筒；8、机壳；9、搅拌器；10、电机；11、清洗盘；12、传动件；13、滚筒门。
如图所示，包衣机的工作原理已如前所述，电机10通过传动轮6及传动件12带动包衣滚筒7转动，包衣滚筒7圆周相对排风管1与热风管2口处设有直径一般大于1.5mm通风孔的网板4，而包衣滚筒网板4里侧固定设有孔径在0.4至1mm的内网板3、相对而言内网板3为薄板加工而成，较理想的孔径为0.8mm以下，其中，内网板3上的通风孔最好设成锥度孔，其孔径大的朝向包衣滚筒网板4，这样对防堵塞有好处，内网板3相对包衣滚筒网板4也设成筒形，其两端边固定在包衣滚筒7不带通风孔的壁板上，且使内网板3与包衣滚筒网板4具有间距有利于通风工作，喷雾装置中的喷枪5及搅拌器9仍处在内网板3与包衣滚筒7不带通风孔的壁板构成的空间内，药丸药剂经滚筒门13投料后，由于内网板3通风孔孔径在0.8mm以下，对0.8mm直径颗粒的药丸也能进行包衣加工。
Claims (3)
1、一种具有特殊滚筒结构的包衣机，包括有主机、热风机、排风机及喷雾装置、主机包括机壳、包衣滚筒、搅拌器、电机、减变速机构、调速机构、传动链，喷雾装置中的喷枪置于包衣滚筒中，包衣滚筒圆周相对排风、热风口处设有直径为大于1.5mm通风孔的网板，其特征在于包衣滚筒网板里侧固定设有孔径在0.4至1mm通风孔的内网板(3)。
2、按照权利要求1所述的具有特殊滚筒结构的包衣机，其特征在于内网板(3)两端边固定在包衣滚筒(7)不带通风孔的壁板上，该内网板(3)与带有通风孔的包衣滚筒网板(4)具有间距。
3、按照权利要求1或2所述的具有特殊滚筒结构的包衣机，其特征在于内网板(3)上设有的通风孔为锥度孔，其孔径大的朝向包衣滚筒网板(4)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99226043 CN2364881Y (zh) | 1999-03-20 | 1999-03-20 | 具有特殊滚筒结构的包衣机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99226043 CN2364881Y (zh) | 1999-03-20 | 1999-03-20 | 具有特殊滚筒结构的包衣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2364881Y true CN2364881Y (zh) | 2000-02-23 |
Family
ID=34015806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99226043 Expired - Lifetime CN2364881Y (zh) | 1999-03-20 | 1999-03-20 | 具有特殊滚筒结构的包衣机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2364881Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1110294C (zh) * | 1999-03-20 | 2003-06-04 | 王小伦 | 具有特殊滚筒结构的包衣机 |
| CN101766537A (zh) * | 2010-02-26 | 2010-07-07 | 罗彦凤 | 干法包衣机 |
| CN105748294A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-13 | 王凯盛 | 一种新型高效自动包衣机器人 |
| CN117462407A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种薄膜衣片制备装置及其方法 |
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1999
- 1999-03-20 CN CN 99226043 patent/CN2364881Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN101766537B (zh) * | 2010-02-26 | 2013-08-07 | 罗彦凤 | 干法包衣机 |
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| CN117462407A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种薄膜衣片制备装置及其方法 |
| CN117462407B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-19 | 山西旺龙药业集团有限公司 | 一种薄膜衣片制备装置及其方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |