CN217877143U - 一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，包括：预热箱，所述预热箱的顶面固定安装有入料仓，所述入料仓的顶面开设有入料口，所述入料口的内部固定安装有入料管，所述入料仓的一侧设置有密封板，所述密封板通过合叶与入料仓连接，所述预热箱的一侧设置有预热组件，用于对陶粒预热，通过设置过滤环，当高温废气进入预热箱内使用后，通过出气管排出，出气管在预热箱内的一端套接过滤环，过滤环内的过滤网，会对废气内的颗粒物进行过滤，再通过过滤网上的活性炭，对废气内的有毒物质进行吸附，再从出气管内排出，防止排出的废气污染环境，通过设置筛选网，陶粒参杂的粉尘和粒径较小的陶粒会从筛选网掉落收集盒内，提高陶粒的品质。

Description

一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置

技术领域

本实用新型涉及陶粒生产的技术领域，尤其涉及一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置。

背景技术

根据申请号：CN201920480262.0的中国专利可知，公开了一种陶粒生产用带有热循环功能的预热器，包括预热箱和筛选箱，预热箱顶部的两侧分别开设有陶粒入口和废气排放口，预热箱的一侧通过第一固定底座与驱动杆的一端活动连接，预热箱的内部固定安装有若干个打磨板，预热箱的底部与筛选箱的顶部相通，筛选箱一端的顶部与注气管的一端相通，注气管的另一端与密封盖的一侧卡合连接，本实用新型一种陶粒生产用带有热循环功能的预热器，在陶粒送入燃烧炉中进行煅烧之前提前对陶粒进行预热，预热使用的高温气体为燃烧炉中产生的废气，提高热量的利用率，降低陶粒能源消耗，节能环保，在预热的同时对陶粒进行打磨和筛选，提高产品质量。

目前的种陶粒生产用带有热循环功能的预热器还存在着一些不足，例如：高温废气在排出时，未对其进行过滤，容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，以解决通过高温废气预热后，排出废气造成环境污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，包括：预热箱，所述预热箱的顶面固定安装有入料仓，所述入料仓的顶面开设有入料口，所述入料口的内部固定安装有入料管，所述入料仓的一侧设置有密封板，所述密封板通过合叶与入料仓连接，所述预热箱的一侧设置有预热组件，用于对陶粒预热。

通过采用上述技术方案，通过设置预热组件，对陶粒进行预热，防止陶粒直接进入到燃烧炉内，因为温度骤然升高，容易产生开裂，先通过预热组件，对陶粒进行加热，减少开裂率。

作为本实用新型进一步的方案，所述预热组件包括：连接孔，所述连接孔开设在预热箱的一侧，所述连接孔的内部固定套接有连接管，所述预热箱的顶面开设有出气孔，所述出气孔的内部固定套接有出气管，所述出气管的外圆壁面固定套接有过滤环，所述过滤环的内部固定安装有过滤网，所述过滤环的内部设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤环，连接管与燃烧炉的排气管连接，高温废弃进入到预热箱内，充分利用高温废气对入料仓内的陶粒进行预热，降低能源消耗，节能环保，高温废气再从出气管排出时，先经过过滤环，过滤环内的过滤网和活性炭，对废气内的颗粒和有毒物质进行过滤，防止排放出的气体污染环境。

作为本实用新型进一步的方案，所述预热箱的顶面开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有导热板。

通过采用上述技术方案，通过设置导热板，高温废气对导热板进行加热，陶粒在导热板上进行预热，导热板的导热效率好，提高预热效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接管的外圆壁面固定安装有单向阀。

通过采用上述技术方案，通过设置单向阀，防止高温废气逆流。

作为本实用新型进一步的方案，所述入料仓的内部设置有两个打磨辊，所述入料仓的一侧开设有两个转动孔，所述打磨辊与转动孔活动套接，所述入料仓的一侧固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机的轴与打磨辊固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置打磨辊，陶粒从入料管会经过两个打磨辊，两个打磨辊对陶粒进行打磨，提高陶粒表面的光滑度。

作为本实用新型进一步的方案，所述入料仓的内部一侧固定安装有筛选框，所述筛选框的内部固定安装有筛选网，所述入料仓的内部活动安装有收集盒。

通过采用上述技术方案，通过设置筛选网，陶粒通过打磨辊后，落入到筛选网上，打磨的粉尘和粒径较小的陶粒会从筛选网掉落到收集盒内。

本实用新型提供了一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，有益效果在于：通过设置过滤环，当高温废气进入预热箱内使用后，通过出气管排出，出气管在预热箱内的一端套接有过滤环，过滤环内的过滤网，会对废气内的颗粒物进行过滤，再通过过滤网上的活性炭，对废气内的有毒物质进行吸附后，再从出气管内排出，防止排出的废气污染环境。

通过设置筛选网，陶粒掉入入料仓后，会经过筛选框再滑入到入料仓的底部进行预热，陶粒经过筛选框上的筛选网后，参杂的粉尘和粒径较小的陶粒会从筛选网掉落到收集盒内，提高陶粒的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导热板结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤环结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的筛选框结构示意图。

图中：1、预热箱；2、入料仓；3、入料口；4、入料管；5、密封板；6、连接孔；7、连接管；8、出气孔；9、出气管；10、过滤环；11、过滤网；12、活性炭；13、安装口；14、导热板；15、单向阀；16、打磨辊；17、驱动电机；18、转动孔；19、筛选框；20、筛选网；21、收集盒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2，本实用新型实施例提供的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，包括：预热箱1，预热箱1的顶面固定安装有入料仓2，入料仓2的顶面开设有入料口3，入料口3的内部固定安装有入料管4，入料仓2的一侧设置有密封板5，密封板5通过合叶与入料仓2连接，预热箱1的一侧设置有预热组件，用于对陶粒预热，通过设置预热组件，对陶粒进行预热，防止陶粒直接进入到燃烧炉内，因为温度骤然升高，容易产生开裂，先通过预热组件，对陶粒进行加热，减少开裂率。

参见图1、图2和图3，预热组件包括：连接孔6，连接孔6开设在预热箱1的一侧，连接孔6的内部固定套接有连接管7，预热箱1的顶面开设有出气孔8，出气孔8的内部固定套接有出气管9，出气管9的外圆壁面固定套接有过滤环10，过滤环10的内部固定安装有过滤网11，过滤环10的内部设置有活性炭12，通过设置过滤环10，连接管7与燃烧炉的排气管连接，高温废弃进入到预热箱1内，充分利用高温废气对入料仓2内的陶粒进行预热，降低能源消耗，节能环保，高温废气再从出气管9排出时，先经过过滤环10，过滤环10内的过滤网11和活性炭12，对废气内的颗粒和有毒物质进行过滤，防止排放出的气体污染环境，预热箱1的顶面开设有安装口13，安装口13的内部固定安装有导热板14，导热板14为铜料材质，导热性能好、造价成本低，通过设置导热板14，高温废气对导热板14进行加热，陶粒在导热板14上进行预热，导热板14的导热效率好，提高预热效果，连接管7的外圆壁面固定安装有单向阀15，单向阀15为已有结构在此不作赘述，通过设置单向阀15，防止高温废气逆流。

参考图1、图4，入料仓2的内部设置有两个打磨辊16，入料仓2的一侧开设有两个转动孔18，打磨辊16与转动孔18活动套接，入料仓2的一侧固定安装有两个驱动电机17，驱动电机17为已有结构在此不作赘述，驱动电机17的轴与打磨辊16固定连接，通过设置打磨辊16，陶粒从入料管4会经过两个打磨辊16，两个打磨辊16对陶粒进行打磨，提高陶粒表面的光滑度，入料仓2的内部一侧固定安装有筛选框19，筛选框19的内部固定安装有筛选网20，入料仓2的内部活动安装有收集盒21，通过设置筛选网20，陶粒通过打磨辊16后，落入到筛选网20上，打磨的粉尘和粒径较小的陶粒会从筛选网20掉落到收集盒21内。

工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员先把连接管7与燃烧炉的排气管连接后，燃烧炉内的高温废气进行到预热箱1内，再把陶粒从入料管4倒入到入料仓2内，陶粒先经过两个打磨辊16进行打磨，再掉落到筛选网20上，陶粒内参杂的粉尘和粒径较小的陶粒会从筛选网20掉落到收集盒21内，好的陶粒掉落到导热板14上进行预热。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，包括：预热箱(1)，所述预热箱(1)的顶面固定安装有入料仓(2)，所述入料仓(2)的顶面开设有入料口(3)，所述入料口(3)的内部固定安装有入料管(4)，所述入料仓(2)的一侧设置有密封板(5)，所述密封板(5)通过合叶与入料仓(2)连接，所述预热箱(1)的一侧设置有预热组件，用于对陶粒预热。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，所述预热组件包括：连接孔(6)，所述连接孔(6)开设在预热箱(1)的一侧，所述连接孔(6)的内部固定套接有连接管(7)，所述预热箱(1)的顶面开设有出气孔(8)，所述出气孔(8)的内部固定套接有出气管(9)，所述出气管(9)的外圆壁面固定套接有过滤环(10)，所述过滤环(10)的内部固定安装有过滤网(11)，所述过滤环(10)的内部设置有活性炭(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，所述预热箱(1)的顶面开设有安装口(13)，所述安装口(13)的内部固定安装有导热板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，所述连接管(7)的外圆壁面固定安装有单向阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，所述入料仓(2)的内部设置有两个打磨辊(16)，所述入料仓(2)的一侧开设有两个转动孔(18)，所述打磨辊(16)与转动孔(18)活动套接，所述入料仓(2)的一侧固定安装有两个驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的轴与打磨辊(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能机构的陶粒生产用预热装置，其特征在于，所述入料仓(2)的内部一侧固定安装有筛选框(19)，所述筛选框(19)的内部固定安装有筛选网(20)，所述入料仓(2)的内部活动安装有收集盒(21)。

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