CN220039066U - 一种lfp材料新型实验辊道炉炉窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，涉及辊道炉技术领域。该LFP材料新型实验辊道炉炉窑，包括炉体，所述炉体的内部设置有辊道，炉体的相邻内壁转动安装有第一加热外壳和第二加热外壳，第一加热外壳和第二加热外壳上均连接安装有加热棒，炉体的一侧设置有防热量堆积结构，炉体的另一侧外壁焊接安装有收集箱，收集箱的一侧外壁法兰连接有连通管，连通管上设置有阀门，炉体的顶部法兰连通有第一排气管和第二排气管，第一排气管和第二排气管上均设置有阀门，第一排气管和第二排气管的内部均设置有处理结构，第一排气管的自由端和外界相连通。该装置能够提高热量分散的均匀性，防止热量出现堆积一处的情况。

Description

一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑

技术领域

本实用新型涉及辊道炉技术领域，具体为一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑。

背景技术

把产品直接或间接地放置在辊棒上，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进。每根辊棒的端部通过链轮，由链条带动进行运转；为了传动更加平稳、安全，常将链条分成多组进行传动。低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成，高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。

申请号CN202022931742.X，一种辊道炉，包括炉体，所述炉体内水平设有用于传输的辊道、位于所述辊道上方的上加热棒和位于所述辊道下方的下加热棒，所述下加热棒和所述上加热棒外均套设有耐高温保护管，所述炉体的顶部向上并排连通有若干均匀分布的排气烟囱，每个所述排气烟囱上均设有一阀门，并共同连通有风机，所述风机安装在所述炉体的外顶壁上，通过将若干排气烟囱并排且均匀的设置在炉体的顶部，且在炉体内的上加热棒和下加热棒外分别套设耐高温保护管，从而实现了能将物料烧结过程中产生的废气完全排净，并使加热棒的使用寿命得以有效延长的技术效果。

但是在实际使用过程中，热量会出现堆积一块的现象，导致加热不均匀，且加热后的能量直接消散于工作环境中，对工作环境带来了污染，基于此，提出一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，包括炉体，所述炉体的内部设置有辊道，炉体的相邻内壁转动安装有第一加热外壳和第二加热外壳，第一加热外壳和第二加热外壳上均连接安装有加热棒，炉体的一侧设置有防热量堆积结构，炉体的另一侧外壁焊接安装有收集箱，收集箱的一侧外壁法兰连接有连通管，连通管上设置有阀门，炉体的顶部法兰连通有第一排气管和第二排气管，第一排气管和第二排气管上均设置有阀门，第一排气管和第二排气管的内部均设置有处理结构，第一排气管的自由端和外界相连通，第二排气管的自由端和收集箱固定连接。

优选的，所述辊道位于第一加热外壳和第二加热外壳之间，第一加热外壳和第二加热外壳上均开设有孔洞，防止气体中的粉尘对加热棒造成使用上的影响。

优选的，所述加热棒为硅钼棒设置，加热效果好。

优选的，所述防热量堆积结构包括安装板、电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘和链条，炉体的一侧外壁焊接安装有安装板，安装板的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘和第一加热外壳固定连接，第二齿轮盘和第二加热外壳固定连接，第一齿轮盘和第二齿轮盘上套设有链条，第一齿轮盘和第二齿轮盘通过链条传动连接，防止热量堆积。

优选的，所述处理结构包括第一滤网和第二滤网，对气体进行过滤。

优选的，所述第一滤网的孔径为1-3mm，第二滤网孔径为0.1-1mm，双重过滤，效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该LFP材料新型实验辊道炉炉窑，通过第一加热外壳、第二加热外壳、加热棒、防热量堆积结构、安装板、电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘和链条的配合使用，能够提高热量分散的均匀性，防止热量出现堆积一处的情况，第一加热外壳、第二加热外壳的使用，也避免了废气中的粉尘对加热棒造成使用影响，保障了加热棒的使用寿命。

(2)、该LFP材料新型实验辊道炉炉窑，通过第一滤网、第二滤网和第一排气管的配合使用，过滤后排出室外，降低了废气对空气的污染，便于环保使用，通过第一滤网、第二滤网和第二排气管的配合使用，过滤后进入到收集箱内，不仅对气体中的粉尘污染物等进行过滤，通过能够对气体中含有的热量进行收集利用，一定程度上提高节能效果，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一加热外壳的结构示意图；

图3为本实用新型中的A部放大示意图；

图4为本实用新型中的B部放大示意图。

图中：1炉体、2辊道、3第一加热外壳、4第二加热外壳、5加热棒、6防热量堆积结构、601安装板、602电机、603第一齿轮盘、604第二齿轮盘、605链条、7收集箱、8第一排气管、9第二排气管、10处理结构、1001第一滤网、1002第二滤网、11连通管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，包括炉体1，炉体1的内部设置有辊道2，炉体1的相邻内壁转动安装有第一加热外壳3和第二加热外壳4，第一加热外壳3、第二加热外壳4的使用，也避免了废气中的粉尘对加热棒5造成使用影响，保障了加热棒5的使用寿命，第一加热外壳3和第二加热外壳4上均连接安装有加热棒5，加热棒5为硅钼棒设置，加热效果好，炉体1的一侧设置有防热量堆积结构6，炉体1的顶部法兰连通有第一排气管8和第二排气管9，第一排气管8和第二排气管9上均设置有阀门，第一排气管8的自由端和外界相连通，第一排气管8和第二排气管9的内部均设置有处理结构10。

进一步的，辊道2位于第一加热外壳3和第二加热外壳4之间，第一加热外壳3和第二加热外壳4上均开设有孔洞，通过将辊道2设置在第一加热外壳3和第二加热外壳4的中间位置，方便提高加热效果。

再进一步的，炉体1的另一侧外壁焊接安装有收集箱7，收集箱7的一侧外壁法兰连接有连通管11，连通管11上设置有阀门，第二排气管9的自由端和收集箱7固定连接，方便对热量过滤后进行利用。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，防热量堆积结构6包括安装板601、电机602、第一齿轮盘603、第二齿轮盘604和链条605，炉体1的一侧外壁焊接安装有安装板601，安装板601的一侧外壁固定安装有电机602，电机602的输出轴上固定安装有第一齿轮盘603，第一齿轮盘603和第一加热外壳3固定连接，第二齿轮盘604和第二加热外壳4固定连接，第一齿轮盘603和第二齿轮盘604上套设有链条605，第一齿轮盘603和第二齿轮盘604通过链条605传动连接，驱动电机602，电机602带动第一齿轮盘603转动，通过链条605的使用，第一齿轮盘603转动带动第二齿轮盘604转动，第一齿轮盘603和第二齿轮盘604转动带动第一加热外壳3、第二加热外壳4转动，从而使得加热棒5转动，能够提高热量分散的均匀性，防止热量出现堆积一处的情况。

进一步的，处理结构10包括第一滤网1001和第二滤网1002，正常排气时，打开第一排气管8上的阀门，使得气体通过第一滤网1001和第二滤网1002的过滤后排出室外，降低了废气对空气的污染，便于环保使用，需要对热量进行收集时，打开第二排气管9上的阀门，气体通过第一滤网1001和第二滤网1002的过滤后进入到收集箱7内，不仅对气体中的粉尘污染物等进行过滤，能够对气体中含有的热量进行收集利用，一定程度上提高节能效果，降低运行成本。

再进一步的，第一滤网1001的孔径为1-3mm，第二滤网1002孔径为0.1-1mm，双重过滤，提高了过滤的效果。

工作原理：使用时，驱动电机602，电机602带动第一齿轮盘603转动，通过链条605的使用，第一齿轮盘603转动带动第二齿轮盘604转动，第一齿轮盘603和第二齿轮盘604转动带动第一加热外壳3、第二加热外壳4转动，从而使得加热棒5转动，能够提高热量分散的均匀性，防止热量出现堆积一处的情况，正常排气时，打开第一排气管8上的阀门，使得气体通过第一滤网1001和第二滤网1002的过滤后排出室外，降低了废气对空气的污染，需要对热量进行收集时，打开第二排气管9上的阀门，气体通过第一滤网1001和第二滤网1002的过滤后进入到收集箱7内，不仅对气体中的粉尘污染物等进行过滤，还能够对气体中含有的热量进行收集利用，一定程度上提高节能效果，降低运行成本。

Claims (6)

1.一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有辊道(2)，炉体(1)的相邻内壁转动安装有第一加热外壳(3)和第二加热外壳(4)，第一加热外壳(3)和第二加热外壳(4)上均连接安装有加热棒(5)，炉体(1)的一侧设置有防热量堆积结构(6)，炉体(1)的另一侧外壁焊接安装有收集箱(7)，收集箱(7)的一侧外壁法兰连接有连通管(11)，连通管(11)上设置有阀门，炉体(1)的顶部法兰连通有第一排气管(8)和第二排气管(9)，第一排气管(8)和第二排气管(9)上均设置有阀门，第一排气管(8)和第二排气管(9)的内部均设置有处理结构(10)，第一排气管(8)的自由端和外界相连通，第二排气管(9)的自由端和收集箱(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，其特征在于：所述辊道(2)位于第一加热外壳(3)和第二加热外壳(4)之间，第一加热外壳(3)和第二加热外壳(4)上均开设有孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，其特征在于：所述加热棒(5)为硅钼棒设置。

4.根据权利要求1所述的一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，其特征在于：所述防热量堆积结构(6)包括安装板(601)、电机(602)、第一齿轮盘(603)、第二齿轮盘(604)和链条(605)，炉体(1)的一侧外壁焊接安装有安装板(601)，安装板(601)的一侧外壁固定安装有电机(602)，电机(602)的输出轴上固定安装有第一齿轮盘(603)，第一齿轮盘(603)和第一加热外壳(3)固定连接，第二齿轮盘(604)和第二加热外壳(4)固定连接，第一齿轮盘(603)和第二齿轮盘(604)上套设有链条(605)，第一齿轮盘(603)和第二齿轮盘(604)通过链条(605)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，其特征在于：所述处理结构(10)包括第一滤网(1001)和第二滤网(1002)。

6.根据权利要求5所述的一种LFP材料新型实验辊道炉炉窑，其特征在于：所述第一滤网(1001)的孔径为1-3mm，第二滤网(1002)孔径为0.1-1mm。