CN216891090U - 一种环保型网带炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型网带炉，涉及网带炉技术领域，解决了现在的网带炉废气排放的问题，包括输送台、基座和网带炉，基座的上端面固定安装有输送台，所述输送台的上端面焊接有网带炉，所述网带炉的上端面通过固定件安装有过滤箱体，所述过滤箱体的两侧位于网带炉的顶部安装有一对抽风机，所述过滤箱体的底端开设有进风口，且进风口上套装有锥形过滤口，所述过滤箱体的顶端内壁之间安装有矩形安装座，所述矩形安装座的沿边上设有卡口，所述卡口内对称卡合安装有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧对称卡合安装有第二过滤板，且所述锥形过滤口位于一对第二过滤板之间。

Description

一种环保型网带炉

技术领域

本实用新型属于网带炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种环保型网带炉。

背景技术

网带炉是一种由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，它主要用于粉末冶金制品烧结，以及金属粉末的还原等，网带炉一般由炉体、网带传动系统和温控系统三大部分组成。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的网带炉在工作的过程中，会对待热处理工件表面进行加热处理，网带炉内会产生少量水汽、 油烟、少量瓦斯和少量的铁屑产生，如若不进行处理直接进行排放，会对环境造成污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环保型网带炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型网带炉，以解决现在的网带炉废气排放的问题。

本实用新型环保型网带炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种环保型网带炉，包括输送台、基座和网带炉，基座的上端面固定安装有输送台，所述输送台的上端面焊接有网带炉，所述网带炉的上端面通过固定件安装有过滤箱体，所述过滤箱体的两侧位于网带炉的顶部安装有一对抽风机，所述过滤箱体的底端开设有进风口，且进风口上套装有锥形过滤口，所述过滤箱体的顶端内壁之间安装有矩形安装座，所述矩形安装座的沿边上设有卡口，所述卡口内对称卡合安装有第一过滤板，所述第一过滤板的一侧对称卡合安装有第二过滤板，且所述锥形过滤口位于一对第二过滤板之间。

进一步的，所述过滤箱体的两侧外壁上通过固定件安装有波纹管，且所述波纹管的另一端通过固定件与抽风机相连接。

进一步的，所述网带炉的进料口与出料口均的顶端安装有固定条，且固定条表面通过螺钉安装有隔热带。

进一步的，输送台的内壁之间通过传动轴杆安装有传动带，且传动带为表面为菱形孔状。

进一步的，所述过滤箱体的顶部通过合页铰接安装有箱盖，且所述箱盖的顶部通过固定件安装有把手。

进一步的，所述网带炉的两侧外壁上开设有观察窗口，且所述观察窗口的内壁上嵌设安装有耐高温透明玻璃。

进一步的，所述第一过滤板的内部填充为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，通过第一过滤板和第二过滤板的设定，可以将淬火过程中产生的有害气体进行吸附，并且通过卡合的方式安装，方便后期进行拆卸和安装，再次通过锥形过滤口的设计，可以防止在抽取过程中防止铁屑掉落在淬火的工件表面，从而影响到工件的淬火效果，再次通过隔热带的设计，可以有效的控制网带炉内部的整体温度，防止网带炉内部温度较低，导致淬火效率差。

附图说明

图1是本实用新型一种环保型网带炉立体示意图。

图2是本实用新型一种环保型网带炉过滤箱体剖视立体图。

图3是本实用新型一种环保型网带炉图1中A点放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输送台；2、基座；3、网带炉；4、隔热带；5、观察窗口；6、抽风机；7、过滤箱体；8、波纹管；9、箱盖；10、把手；701、矩形安装座；702、锥形过滤口；703、第一过滤板；704、第二过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种环保型网带炉，包括输送台1、基座2和网带炉3，基座2的上端面固定安装有输送台1，所述输送台1的上端面焊接有网带炉3，所述网带炉3的上端面通过固定件安装有过滤箱体7，所述过滤箱体7的两侧位于网带炉3的顶部安装有一对抽风机6，所述过滤箱体7的底端开设有进风口，且进风口上套装有锥形过滤口702，所述过滤箱体7的顶端内壁之间安装有矩形安装座701，所述矩形安装座701的沿边上设有卡口，所述卡口内对称卡合安装有第一过滤板703，所述第一过滤板703的一侧对称卡合安装有第二过滤板704，且所述锥形过滤口702位于一对第二过滤板704之间。

其中，所述过滤箱体7的两侧外壁上通过固定件安装有波纹管8，且所述波纹管8的另一端通过固定件与抽风机6相连接。

其中，所述网带炉3的进料口与出料口均的顶端安装有固定条，且固定条表面通过螺钉安装有隔热带4，通过隔热带4的设定，可以控制网带炉内部的温度变化，提高网带炉整体的淬火效率。

其中，输送台1的内壁之间通过传动轴杆安装有传动带，且传动带为表面为菱形孔状。

其中，所述过滤箱体7的顶部通过合页铰接安装有箱盖9，且所述箱盖9的顶部通过固定件安装有把手10。

其中，所述网带炉3的两侧外壁上开设有观察窗口5，且所述观察窗口5的内壁上嵌设安装有耐高温透明玻璃，通过观察窗口5的设定可以观察待加工零件表面加工情况，便于工作人员进行观察。

其中，所述第一过滤板703的内部填充为活性炭。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型，在使用该种网带炉之前，先检查设备的完整性，确认无误之后将设备接入至外部电源，将待淬火的工件摆放在输送台1上，通过外部控制器启动设备进行运转，待淬火工件随着输送台1进入到网带炉3的内部进行热处理，热处理过程中产生的废气会受抽风机6的牵引作用，使废气和少量铁屑吸入至过滤箱体7中，过滤箱体7内部设置的第一过滤板703和第二过滤板704会对废气中的有害气体进行吸附，并且锥形过滤口702可以防止铁屑落入到网带炉3中，从而能够提高待淬火工件整体的产品质量，再者隔热带4的设计可以有效的缓解网带炉3内部温度降低的速度，进一步的提高网带炉3整体的淬火效果，该种环保型网带炉整体设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种环保型网带炉，包括输送台（1）、基座（2）和网带炉（3），其特征在于：基座（2）的上端面固定安装有输送台（1），所述输送台（1）的上端面焊接有网带炉（3），所述网带炉（3）的上端面通过固定件安装有过滤箱体（7），所述过滤箱体（7）的两侧位于网带炉（3）的顶部安装有一对抽风机（6），所述过滤箱体（7）的底端开设有进风口，且进风口上套装有锥形过滤口（702），所述过滤箱体（7）的顶端内壁之间安装有矩形安装座（701），所述矩形安装座（701）的沿边上设有卡口，所述卡口内对称卡合安装有第一过滤板（703），所述第一过滤板（703）的一侧对称卡合安装有第二过滤板（704），且所述锥形过滤口（702）位于一对第二过滤板（704）之间。

2.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：所述过滤箱体（7）的两侧外壁上通过固定件安装有波纹管（8），且所述波纹管（8）的另一端通过固定件与抽风机（6）相连接。

3.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：所述网带炉（3）的进料口与出料口均的顶端安装有固定条，且固定条表面通过螺钉安装有隔热带（4）。

4.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：输送台（1）的内壁之间通过传动轴杆安装有传动带，且传动带为表面为菱形孔状。

5.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：所述过滤箱体（7）的顶部通过合页铰接安装有箱盖（9），且所述箱盖（9）的顶部通过固定件安装有把手（10）。

6.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：所述网带炉（3）的两侧外壁上开设有观察窗口（5），且所述观察窗口（5）的内壁上嵌设安装有耐高温透明玻璃。

7.如权利要求1所述环保型网带炉，其特征在于：所述第一过滤板（703）的内部填充为活性炭。

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