CN216245485U - 一种水泥回转窑局部全富氧煅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，涉及富氧煅烧技术领域，包括处理筒，所述处理筒的外表面固定连接有进气机构，所述处理筒的内部设置有混合机构，所述混合机构的上方设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有排气机构，所述处理筒的外表面固定连通有料斗。它能够通过进气机构、混合机构、过滤机构和排气机构之间的配合，进气机构能够使产生的废气进入到处理筒的内部，此时混合机构能够使废气与化学物质进行充分的混合，同时过滤机构能够使处理后气体中的杂质过滤出来，然后从排气机构的内部的排出来，然后解决了目前得到水泥富氧煅烧装置在煅烧后仍有10％～30％的烟尘排放到大气中，进而对大气造成一定污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及富氧煅烧技术领域，具体是一种水泥回转窑局部全富氧煅装置。
背景技术
当前水泥生产的回转窑普遍使用普通空气助燃，在窑外预热分解、熟料烧成过程中进行，通常燃烧过程都存在着不足之处，局部的缺氧极易产生不完全燃烧，火焰温度偏低也会产生不完全燃烧，可燃物质变成烟尘排掉，浪费能源并造成大气污染。公知的富氧燃烧具有提高火焰温度、降低燃料的燃点、加快燃烧速度，可增加热量利用率并燃烧后的烟气排气量从而提高水泥质量等优点。
根据申请号为201410801108.0的中国专利公开了一种水泥回转窑富氧煅烧装置及工艺，该设备虽然能够提高窑内火焰温度，使煤炭充分燃烧而降低煤耗，达到节煤和降低成本的效果，但是该设备的烟尘排放量仍为10％～30％左右，进而对大气仍会造成一定的污染；为此，我们提供了一种水泥回转窑局部全富氧煅装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了水泥回转窑局部全富氧煅装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，包括处理筒，所述处理筒的外表面固定连接有进气机构，所述处理筒的内部设置有混合机构，所述混合机构的上方设置有过滤机构，所述过滤机构的上方设置有排气机构，所述处理筒的外表面固定连通有料斗。
进一步的，所述进气机构包括气管，所述气管的内部与处理筒的内部固定连通，所述气管的外表面固定连接有弧形板，所述弧形板的外表面与处理筒的外表面固定连接，所述气管的内部位于弧形板下方的位置安装有单向阀。
进一步的，所述混合机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面与处理筒的上壁转动连接，所述旋转轴位于处理筒内部的外表面固定连接有搅拌杆。
进一步的，所述旋转轴位于处理筒外部的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的底面与处理筒的上表面固定连接。
进一步的，所述过滤机构包括滤网，所述滤网的外表面与处理筒的内壁固定连接，所述旋转轴的外表面与滤网的内部转动连接，所述旋转轴的外表面位于滤网下方的位置固定连接有刮板。
进一步的，所述排气机构包括锥形筒，所述锥形筒的外表面与处理筒的上壁固定连接，所述锥形筒的内部设置有支架一和支架二，所述支架一和支架二的外表面均与锥形筒的内壁固定连接。
进一步的，所述锥形筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端与支架一的底面固定连接，所述滑杆的另一端与支架二的上表面固定连接。
进一步的，所述滑杆的外表面滑动连接有密封板，所述密封板的外表面与锥形筒的内壁滑动连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与密封板的底面固定连接，所述弹簧的另一端与支架二的上表面固定连接。
与现有技术相比，该水泥回转窑局部全富氧煅装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过进气机构、混合机构、过滤机构和排气机构之间的配合，进气机构能够使产生的废气进入到处理筒的内部，此时混合机构能够使废气与化学物质进行充分的混合，同时过滤机构能够使处理后气体中的杂质过滤出来，然后从排气机构的内部的排出来，然后解决了目前得到水泥富氧煅烧装置在煅烧后仍有10％～30％的烟尘排放到大气中，进而对大气造成一定污染的问题。
2、本实用新型通过弧形板，气管和单向阀之间的配合，进而能够使废气从气管进入到处理筒的内部，同时弧形板实现了对气管的支撑，而单向阀使处理筒内部的废气只能进行单向流通。
3、本实用新型通过电机、机架和旋转轴之间的配合，电机能够调动旋转轴转动，同时机架实现了对电机的支撑，进而使电机在使用的时候更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型混合机构和过滤机构安装结构示意图；
图3为本实用新型处理筒内部结构示意图；
图4为本实用新型锥形筒内部结构示意图。
图中：1处理筒、2进气机构、201气管、202弧形板、203单向阀、3混合机构、301旋转轴、302搅拌杆、303电机、304机架、4过滤机构、401滤网、402刮板、5排气机构、501锥形筒、502支架一、503支架二、504滑杆、505密封板、506弹簧、6料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，该装置用于水泥富氧锻炼产生的烟尘处理，通过进气机构2、混合机构3、过滤机构4和排气机构5之间的配合，能够使产生的废气进入到处理筒1的内部，此时混合机构3能够使废气与化学物质进行充分的混合，同时过滤机构4能够使处理后气体中的杂质过滤出来，然后从排气机构5的内部的排出来。
参见图1～图4，一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，包括处理筒1，处理筒1的外表面固定连接有进气机构2，进气机构2包括气管201，气管201的内部与处理筒1的内部固定连通，通过气管201能够使水泥富氧锻炼产生的废气进入到处理筒1的内部，然后能够使废气进行处理。
气管201的外表面固定连接有弧形板202，弧形板202的外表面与处理筒1的外表面固定连接，气管201的内部位于弧形板202下方的位置安装有单向阀203，弧形板202的数量为三个，三个弧形板202实现了对气管201的制衡，同时单向阀203使处理筒1内部的化学物质不会流入到气管201的内部。
处理筒1的内部设置有混合机构3，混合机构3包括旋转轴301，旋转轴301的外表面与处理筒1的上壁转动连接，旋转轴301位于处理筒1内部的外表面固定连接有搅拌杆302，处理筒1的上壁位于旋转轴301的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴301的外表面上，进而使旋转轴301在转动的时候更加方便。
旋转轴301位于处理筒1外部的一端固定连接有电机303，电机303的外表面固定连接有机架304，机架的底面与处理筒1的上表面固定连接，电机303能够带动旋转轴301转动，同时机架304实现了对电机303的支撑，进而使电机303在使用的时候更加稳定。
混合机构3的上方设置有过滤机构4，过滤机构4包括滤网401，滤网401的外表面与处理筒1的内壁固定连接，旋转轴301的外表面与滤网401的内部转动连接，旋转轴301的外表面位于滤网401下方的位置固定连接有刮板402，滤网401能够滤出废气中产生的杂质，同时旋转轴301转动的时候能够使刮板402转动，进而能够对滤网401进行清理。
过滤机构4的上方设置有排气机构5，处理筒1的外表面固定连通有料斗6，排气机构5包括锥形筒501，锥形筒501的外表面与处理筒1的上壁固定连接，锥形筒501的内部设置有支架一502和支架二503，支架一502和支架二503的外表面均与锥形筒501的内壁固定连接，锥形筒501实现了对支架一502和支架二503的支撑，进而使支架一502和支架二503在使用的时候更加稳定。
锥形筒501的内部设置有滑杆504，滑杆504的一端与支架一502的底面固定连接，滑杆504的另一端与支架二503的上表面固定连接，支架一502和支架二503实现了对滑杆504的支撑，然后使滑杆504在使用的时候更加稳定。
滑杆504的外表面滑动连接有密封板505，密封板505的外表面与锥形筒501的内壁滑动连接，滑杆504的外表面套接有弹簧506，弹簧506的一端与密封板505的底面固定连接，弹簧506的另一端与支架二503的上表面固定连接，密封板505移动的时候能够使弹簧506产生弹力，进而能够使处理筒1内部处理后的气体排出去，同时弹簧506的弹力使密封板505复位的时候更加方便。
工作原理：该设备在使用时，通过通过料斗6向处理筒1的内部加入足够的化学物质，然后对料斗进行密封处理，同时通过气管201向处理筒1的内部充入废气，此时打开电机303，电机303能够带动转动轴转动，旋转轴301转动的时候能够使搅拌杆302转动，进而能够使废气和化学物质进行充分的反应，而反应后的气体能够经过滤网401的过滤，进而将杂质过滤出来，同时旋转轴301转动的时候能够使刮板402转动，进而对滤网401进行清理，当处理筒1内部的气压较高时，能够使密封板505向上移动，此时能够使处理后的气体排出来，然后密封板505在弹簧506的作用下复位比较方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的外表面固定连接有进气机构(2)，所述处理筒(1)的内部设置有混合机构(3)，所述混合机构(3)的上方设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)的上方设置有排气机构(5)，所述处理筒(1)的外表面固定连通有料斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述进气机构(2)包括气管(201)，所述气管(201)的内部与处理筒(1)的内部固定连通，所述气管(201)的外表面固定连接有弧形板(202)，所述弧形板(202)的外表面与处理筒(1)的外表面固定连接，所述气管(201)的内部位于弧形板(202)下方的位置安装有单向阀(203)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述混合机构(3)包括旋转轴(301)，所述旋转轴(301)的外表面与处理筒(1)的上壁转动连接，所述旋转轴(301)位于处理筒(1)内部的外表面固定连接有搅拌杆(302)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述旋转轴(301)位于处理筒(1)外部的一端固定连接有电机(303)，所述电机(303)的外表面固定连接有机架(304)，所述机架的底面与处理筒(1)的上表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括滤网(401)，所述滤网(401)的外表面与处理筒(1)的内壁固定连接，所述旋转轴(301)的外表面与滤网(401)的内部转动连接，所述旋转轴(301)的外表面位于滤网(401)下方的位置固定连接有刮板(402)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述排气机构(5)包括锥形筒(501)，所述锥形筒(501)的外表面与处理筒(1)的上壁固定连接，所述锥形筒(501)的内部设置有支架一(502)和支架二(503)，所述支架一(502)和支架二(503)的外表面均与锥形筒(501)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述锥形筒(501)的内部设置有滑杆(504)，所述滑杆(504)的一端与支架一(502)的底面固定连接，所述滑杆(504)的另一端与支架二(503)的上表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种水泥回转窑局部全富氧煅装置，其特征在于：所述滑杆(504)的外表面滑动连接有密封板(505)，所述密封板(505)的外表面与锥形筒(501)的内壁滑动连接，所述滑杆(504)的外表面套接有弹簧(506)，所述弹簧(506)的一端与密封板(505)的底面固定连接，所述弹簧(506)的另一端与支架二(503)的上表面固定连接。
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