CN2359813Y - 插接头连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是插接头连接器,主要由树脂外壳,金属壳体,上盖、绝缘座及端子等元件构成,其中端子通过定位凹凸固定在绝缘座内,绝缘座包括绝缘座体及前、后盖板,三者为一体连结,前、后盖板折叠在绝缘座体上将端子包覆,然后置入金属壳体内,并进行定位,上盖盖覆在金属壳体上,最后装配树脂外壳或包覆树脂,从而保护该部位的完整性。本实用新型具有结构可靠,生产稳定,制作容易,组装迅速,性能优良,合格率大大提高的特点。

Description

插接头连接器
本实用新型涉及的是一种插接头连接器结构,特别是关于一种结构可靠,具有组装简便、省时等优点的插接头连接器。
现有的插接头连接器,比如一种整合式连接器,其主要构成为:至少包括一插接头部及一线缆部,其中,该插接头部是由一绝缘壳体,至少一端子,及一金属壳体所组成,而该绝缘体设有至少一通道,用以收纳上述端子,且该金属壳体是包覆于上述绝缘壳体上,以提供该绝缘壳体内的端子遮蔽接地保护的作用,而线缆部是连接于端子的一端,以传输电子讯号或电能。上述整合式连接器其结构上的主要缺陷是:绝缘壳体的两端为开放式结构,无任何盖体覆盖,故当端子装入绝缘壳体上后,用金属壳体包覆绝缘壳体,使绝缘壳体一端形成插接头端,另一端则与线缆部结合,待组装完成后,进行最后的包覆塑胶的制作,包覆制作是通过塑料受压以密实的结构包覆于连接器外部,在端子与线缆结合处,在无覆盖体的保护下,受包胶制作过程中压力的影响,将造成断路、接触不良等问题而影响产品的性能质量。鉴于上述问题,有人在绝缘体后端与缆线结合处外加一盖体,与金属壳体配合,覆盖于绝缘壳体后端与缆线结合处,使得在进行包覆塑料制作时,意使该部位受压力影响减小至最低,但效果似乎不够理想。于是有人又采用双层覆盖的设计结构,即在前述绝缘壳体后端与缆线接合处,除外加与金属壳体结合的盖体覆盖外,在绝缘壳体上再结合一盖体,以作双层覆盖的保护,上述改进均是以增加盖体来实现的,由于增加了组件,也就增加了组装的程序和步骤,使得相当的不便。
本实用新型的目的就是针对上述问题而提供一种插接头连接器,使其具有制作容易,组装迅速而又不会影响产品质量性能的特点。
本实用新型的技术方案是:主要包括金属壳体、上盖、绝缘座及端子,其中金属壳体为一长方形壳体,其上端面及侧边设置有方孔及止推块,其下端平面上设有定位块,尾端设有缆线承座,缆线承座上设有突刺,金属壳体的两侧边设有扣孔,上端面后缘设有扣钩;上盖装至金属壳体上,上盖的前端设有结合条,结合条上设有卡沟与金属壳体上的扣钩相结合,上盖两侧边设有扣块与金属壳体上的扣孔相结合,上盖的后端设有夹线板,夹线板上设有突刺,并纵向设有挡板,绝缘座位于金属壳体内,包括绝缘座体及前、后盖板,三者连结为一体,绝缘座体内设有端子槽,并有定位凹凸,横向侧边设有扣合槽,前、后盖板之外型与绝缘座体外型相仿,并覆盖绝缘座体2/3区域,其横向端边设有扣合卡钩与绝缘座体上的扣合槽结合,前、后盖板背面设有定位沟与金属壳体上的定位块嵌合;位于绝缘座内的端子包括插接头端和接线端,设有定位凸凹与绝缘座体内的定位凹凸结合使插接头定位于绝缘座体的端子槽内;在金属壳体的外面包覆有树脂。
根据上述技术方案,绝缘座的绝缘座体及前、后盖板采用一体单件式折叠扣合的结构设计,具有简化组装步骤的优点外,尤其是可以保护端子与线缆结合端部,不致在包覆树脂时受压造成局部损坏或断讯,使产品的性能优良,合格率提高。而且,在包覆端子的绝缘座进入金属壳体后,上盖与金属壳体结合,将绝缘座包覆于金属壳体内,在后续的包覆树脂时,可确保内部的完整性,不受压力的影响。端子和绝缘座体上凹凸定位的设计,可以使端子安装更加精确及迅速,上盖的夹线板及金属壳体的缆线承座上皆有突刺设计,以利于缆线在安装后,线材受突刺的限制而不易松脱,更兼有接地的效果,可有效防止电磁及静电的干扰,实用性大为提高,由于金属壳体上设置有止推块,使包覆在金属壳体上的树脂不易产生滑脱的情形发生。
本实用新型提供的插接头连接器由于上述结构的特征,各元件组装时,环环相扣,使组装更为简便、精确,并在后续的包覆树脂制做过程中,确保该部位的完整性。因此,与现有技术相比,具有结构可靠,生产稳定,制作容易,组装迅速,性能优良,合格率大大提高的特点。
下面结合实施例附图详细描述。
首先对附图进行说明:
图1表示本实用新型的立体结构示意图;
图2表示立体分解示意图;
图3表示本实用新型的金属壳体的立体示意图;
图4表示上盖的立体示意图;
图5、图6表示绝缘座的展开示意图,分别表示两种不同的实施例;
图7、图8表示绝缘座的折叠示意图,分别表示两种不同的实施例;
图9、图10表示端子的正面立体示意图,分别表示两种不同的实施例;
图11、图12表示端子的背面立体示意图,分别表示两种不同的实施例;
图13表示本实用新型的剖面结构示意图。
参见图1、图2,插接头连接器主要是由树脂外壳05、金属壳体10、上盖30、绝缘座50以及端子70等元件构成。树脂外壳05内部有容置金属壳体10的空间,前缘两侧设卡槽,树脂外壳05也可以由包覆树脂或塑料替代。金属壳体10为一长方形壳体,如图3所示,其上端面及侧旁设置有方孔12及止推块14,下端平面上设有定位块16,尾端设有缆线承座18,缆线承座18上有突刺20,金属壳体10的两侧旁设有扣孔22,上端面后缘设有扣钩24。上盖30的结构如图4所示,其前端设置有结合条32,结合条32上设有卡沟34,上盖30的两侧边设有扣块36,后端设有夹线板38,夹线板38上有突刺40,夹线板38两侧的上盖30纵向一体折制有挡板42。绝缘座50展开图及折叠图如图5、6、7、8所示。绝缘座50包括绝缘座体52,前盖板54和后盖板55,三者为一体连结的结构,绝缘座体52内设有端子槽56,端子槽56内兼设有定位槽58,定位槽58也可由一定位柱60来替代。绝缘座体52的横向侧边设有扣合槽62,前盖板54、后盖板55之外型与绝缘座体52外型相仿,前、后盖板54、55覆盖绝缘座体52的2/3区域,且前、后盖板54、55的横向端边上设有扣合卡钩64,背面设有定位沟66。端子70包括插接头端72和接线端74如图9、10、11、12所示,设置有嵌合块76,或在该部位设圆孔78,插接头端72和接线端74分别向上、向下折曲,以利于外部插接或夹线。
上述元件组装后的结构示意如图13所示。将端子70置入绝缘座50的端子槽56内,并借助嵌合块76或圆孔78与定位槽58或定位柱60相配合,使其定位并固定,将前盖板54折叠,包覆端子70于绝缘座体52内,由扣合槽62与扣合卡钩64相卡扣固定,而后将端子70的接线端74与线材焊接,再将后盖板55折叠包覆焊接部,再由扣合槽62与扣合卡钩64扣合固定。再将绝缘座50连同端子70置于金属壳体10内,由定位块16与绝缘座50的定位沟66相嵌合,将绝缘座50定位于金属壳体10内,将上盖30与金属壳体10相结合,上盖30的结合条32上的卡沟34与金属壳体10的扣孔22相结合,将上盖30结合于金属壳体10上。然后,将上盖30与金属壳体10的夹线板38及缆线承座18向缆线的中心卷曲压紧,以将缆线固定,突刺40与突刺20刺入线材内。最后进行树脂外壳05的装配或进行包覆树脂,金属壳体10上的止推块14可以有效地防止树脂外壳05或包覆树脂的脱落,达到定位的目的。

Claims (4)

1、一种插接头连接器,主要包括金属壳体、上盖、绝缘座及端子等元件,其特征是金属壳体为一长方形壳体,其上端面及侧边设置有方孔及止推块,其下端平面上设有定位块,其尾端设有缆线承座,缆线承座上设有突刺,金属壳体的两侧边设有扣孔,上端面后缘设有扣钩,上盖装在金属壳体上,上盖的前端设有结合条,结合条上设有卡沟与金属壳体上的扣钩相结合,上盖两侧边设有扣块与金属壳体上的扣孔相结合,上盖的后端设有夹线板,夹线板上设有突刺,并纵向设有挡板,绝缘座位于金属壳体内,包括绝缘座体及前、后盖板,三者连结为一体,绝缘座体内设有端子槽,并有定位凹凸,在绝缘座体的横向侧边设有扣合槽,前、后盖板之外型与绝缘座体外型相仿,并覆盖绝缘座体2/3区域,其横向端边设有扣合卡钩与绝缘座体上的扣合槽结合,前、后盖板的背面设有定位沟与金属壳体内的定位块嵌合;端子位于绝缘座内包括插接头端和接线端,设有定位凸凹与绝缘座体的定位凸凹结合使插接头定位于绝缘座体的端子槽内,在金属壳体的外面包覆有树脂。
2、根据权利要求1所述的插接头连接器,其特征是绝缘座体上的定位凹凸为定位槽,端子的定位凸凹为嵌合块。
3、根据权利要求1所述的插接头连接器,其特征是绝缘座体上的定位凹凸为定位柱,端子的定位凸凹为圆孔。
4、根据权利要求1所述的插接头连接器,其特征是金属壳体外面包覆的树脂为一树脂外壳。
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