CN2351890Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器,包括一绝缘壳体、遮蔽构件、端子模组。端子模组包括有数排端子及将各排端子一体模接成单一元件的组接件,通过这种组接件可使各排端子塞固于绝缘壳体内,同时各排端子的结合端可适当配合绝缘壳体侧面一体凸伸出的导块及其旁设置的固接装置直接架置于电路板的封应接点上,并使该架接位置介于绝缘壳体的两相封纵长侧面间,于是即可有效地降低电连接器与电路板的组装高度,并减少连接器占用电路板的面积。

Description

电连接器

本实用新型涉及一种电连接器，特别是指一种可有效降低电连接器与电路板的整体装接高度，从而使其占用电路板空间大为减少的电连接器。

随着电脑等电子装置的应用日渐广泛，使用者对该等电子装置应具功能的要求也不断增加，为缩小各种电子装置的体积，以便于使用者安排空间放置利用，电子装置内部的主要电子元件，如主电路板等，均需相对减少其使用空间。而在功能及相对电子元件增加、体积却要减少的要求下，如何在电子装置的主电路板上安排电子元件的组接位置，就成了十分重要的课题。相关于本实用新型的现有技术包括有美国专利第5,201662号、第5,490,786号及台湾专利第82,101,297号、第83,214,113号等，这些现有技术对电连接器在主电路板上的安排可归纳为附图5所示，电连接器6主要设置有绝缘壳体61、端子62及定位件63等构件，其中绝缘壳体前侧设有亦由遮蔽构件包覆遮蔽的对接凸部611，其底侧则一体设有可辅助电连接器6固持于电路板5上的固持部601，另外，电连接器后侧适当位置处设有可靠置于电路板5上的凸部602，该凸部602旁侧的绝缘壳体60上则固设有凸出于绝缘壳体60外的定位件63，此定位件向下一体延伸有脚部631以固持于电路板5对应孔洞上。现有技术是将电连接器6设于主电路板一侧表面上，通过电连接器6上所设有的固持部601及定位件63将电连接器6适当固定于电路板5上，以使端子62顺利接合于电路板5的对应接点上。由上可知，这种安排将使电连接器完全叠置于电路板上，不仅占用电路板侧表面的面积，而且组合后的电连接器及电路板的整体高度无法相对减少，尤其对便携式笔记本电脑而言，电路板上的电子元件的高度降低将意味着整个电脑厚度的减少，如果无法达到将难以使笔记本电脑达到薄化的要求。

本实用新型的目的在于：设计一种新型电连接器，它与电路板的接合不是直接叠接方式，组装后整体高度得到降低；针对电连接器与电路板叠接方式的新特点，使不同排端子的构形接近，以便能由同一料带经相同制程制出，达到节省制造成本及精简加工流程的目的；同时为使端子的组接更为方便容易，组装前先将同排端子利用一体模接的方式组成单一元件。

本实用新型的技术特征在于：设有一绝缘壳体，于该绝缘壳体与对接电连接器相对接的一侧面上一体设有对接凸体作为对接之用，该对接凸体及绝缘壳体的该封接面上覆设有遮蔽构件，而可产生适当的遮蔽效用。另于对接凸体内设有封插孔，该封插孔两侧面设有端子槽孔以收容端子，且对封插孔与绝缘壳体相对一侧的接合面凹设的开口是相通的，于其内可共同收容一端子模组，此端子模组是包括有数排端子及将各排端子一体模组成单一元件的组接件，组接件将各排端子组接后，可彼此配接成一体并塞入固定于绝缘壳体内的开口内，一方面使各端子的对接端伸入定位于端子槽孔内，另一方面使其接合端凸伸于绝缘壳体的接合面外，并在绝缘壳体通过其接合面两侧向外凸伸的导块架接于电路板上适当抵止于电路板的接点上，以进行电性结合。另于绝缘壳体接合面的导块两相对外侧面旁各固设有固接装置，其可将电连接器固持于电路板缘以便于接合加工。

附图1是本实用新型最佳实施例的立体分解图。

附图2是本实用新型最佳实施例端子模组配合实施示意的立体图。

附图3是本实用新型最佳实施例组装于电路板实施示意的立体图。

附图4是附图3沿A-A方向的侧剖图。

附图5是附图3沿B-B方向的侧剖图。

附图6是现有电连接器与电路板组接实施示意的侧剖视图。

请先参阅附图1，如图所示电连接器主要包括有绝缘壳体1、遮蔽构体2、端子模组3及固接装置4等构造。其中，绝缘壳体1是为一长形延伸体，该绝缘体1的适当侧面是对接面11，该对接面11上一体凸伸有亦为长形延伸且可与对接连接器相配合的对接凸体111，该对接凸体111通常呈D形，可防止对接时反向误插，于对接凸体111的相对侧面是为接合面12，该结合面12的两适当位置处各凸设有一导块121，且于两导块121的相对外侧各凹设有抵止面122，再者，于绝缘壳体1两端部处分别设有贯穿于对接面11与接合面12的贯穿孔14，且于绝缘壳体1中段设有亦前后一体贯穿的开孔10(附图4所示)，该开孔10并进一步贯通至对接凸体111内部而形成对插孔112。同时，在该对插孔112的两相对内壁面上分别凹设有数个端子槽孔113，用以收容端子3。在绝缘壳体1对接面11的两邻接面上各形成有数个凹陷13，该等凹陷13内适当位置处设有凸块131。

遮蔽构件2邻靠于绝缘壳体1的对接面11上的是一长形金属体20，该遮蔽构体2朝远离绝缘壳体1对接面11的方向凸设有对接框体21，此对接框体21呈可配合对接凸体111的D形框状，其可在遮蔽构件2搭靠于绝缘壳体1的对接面11上时适当包覆于该对接凸体111的周缘。在遮蔽构体2两纵长侧旁适当位置上朝与对接框21相反方向还延伸有数个对应绝缘壳体1侧面凹陷13的延伸片22，各延伸片22上开设有孔221，于是，通过具有弹性的延伸片22抵置于绝缘壳体1的相对凹陷13内，并使其上的孔221扣持于凹陷13内的凸块131上，即可使遮蔽构体2稳固抵接于绝缘壳体1的对接面11上，得到遮蔽的效果。

端子模组3是包括有上排端子31、下排端子32及将该等端子组合定位成排的组接件33、34。其中，上组接件33是一体模设于上排端子31的中段位置，藉此可将上排端子31结合成一排具有固定间距的端子模组，而下组接件34亦通过相同方式模设于下排端子32的中段位置上。各端子均具有朝远离上、下组接件方向延伸的端部，其一端设为对接端311、321，而相对一端则设为接合端312、322。上组接件33靠向下组接件34的侧面设有数个可产生扣接效果的凸块331或凹孔332，其可配合扣固于下组接件34相应设置的凹孔341或凸块342上(参照附图2)，从而使上、下组接件33、34得以配接成一块体，并使上、下排端子彼此平行排列。此时，上、下排端子的对接端311、321将适当延伸为上下并行状，而其结合端312、322则适当弯延为不等长度，使上排端子31的结合端312弯向下排端子32接合端321的旁侧以呈前后排并列。又，于两组件33、34的纵长末端适当位置上依需要设有数个凸出的干涉块333，其可在两组接件彼此固接成一体，并一体插组于绝缘壳体1接合面12的开孔10内时，适当抵止于开孔10的内壁面上，而使端子模组3与绝缘壳体1组成一体。此时，端子模组3的上、下排端子31、32的对接端311、321将分别由开孔向对接凸体111内部及其对插孔112方向延伸，以收容于其两侧的端子槽孔内。至于各端子的接合端312、322则凸置于绝缘壳体1的结合面12与其两凸伸向外的导块121间，以配合两导块121及固接装置4而电性结合于电路板5上(如图3示，详述见后)。

固接装置4包括有固持件41及栓接件42，其中固持件41是分别设于绝缘壳体1的两端贯穿孔14旁，其包括有抵靠于前述贯穿孔14一侧，且具中央孔的定位片411，该定位片411邻接于绝缘壳体1导块121的侧旁凸设有沿导块121抵止面122延伸适当长度的延长部412，且延长部412的末端底缘并设有两并行而能扣止于电路板5孔洞上的扣脚413。而栓接件42是呈具膨大末端421的圆柱体，其可依序通过固持件41定位片411的中央孔、绝缘壳体1的贯穿孔14以及遮蔽构件2的穿孔23后经适当的冲挤程序而将绝缘壳体1、遮蔽构件2及固持件41固接成一体。

再请参照图3及图4、5，为使电连接器组接于电路板5上时其组接高度及所占用空间可有效降低，本实用新型是配合组接于电路板5一侧板缘处，其中绝缘壳体1的接合面12是与电路板5的板边相抵，而其后凸出的导块121则适当搭靠于电路板5面上，另外固接装置4的固持件41是扣持于电路板5的对应孔洞上，且该固持位置将位于电连接器纵长向的上、下侧面间，这样，端子模组3凸伸于两导块121间的上、下排端子31、32的接合端312、322恰可分别对应靠置于电路板5预先设置的两排接点51上(图4所示)。而为使电连接器能顺利架置于电路板5上，并使端子31、32紧靠在电路板的对应接点51上，以便于焊接接合，则可利用固接装置4的固持件41扣持于电路板5的孔洞的动作，并配合导块121来产生适当的支撑力量。如此，在焊接时端子模组3的接合端312、322能紧贴于电路板5的接点51上，而达到良好的接合效果。

请继续参照图4所示，由于本实用新型是将电连接器接合于电路板5的侧边，因此组固后电路板5是位于电连接器的纵长中线位置附近，整体高度比现有技术的电连接器与电路板叠接在一起时更为降低，而且电连接器占用电路板的面积将由绝缘底壳1的底侧全部减少为仅有导块121、端子接合端312、322等部分。

继续参照图5所示，利用前述电连接器与电路板5接合关系的改良，本实用新型可进一步将不同排端子通过端子模组3叠接成一体。该端子模组3包括31、32及各排端子模接成排的组接件33、34，而且由于接合位置的改变，使得不同排端子31、32的弯形趋向一致，亦即，由上组接件33模接成一体的上排端子31，恰好与由下组接件34模接成一体的下排端子成″镜射″的构形关系，唯一差别仅有上排端子的接合端312较长，可与下排端子32分列于前后平行错位关系而便于焊接。这样，上、下排端子31、32将可由相同料带及相同制程制出，并直接在装入绝缘壳体1后于不同位置截断，这样端子的制造成本及时间将大幅减少，利于快速大量生产。

Claims (14)

1、一种电连接器，是接合于电路板上以提供电路板与对接连接器的电性连接，主要包括有绝缘壳体、端子模组和固接装置，其特征在于：

绝缘壳体，是纵长向延伸，其一长形侧旁设为对接面，相对于对接面的另一侧旁则设为接合面，于对接面上设有对插孔可与对接连接器组合，又于对插孔两侧内壁上设有若干个端子槽孔；

端子模组，由数排端子所构成，各端子朝向绝缘壳体对接面的一端设为对接端，另一端则设为接合端，端子模组一体收容于绝缘壳体内，并使端子的对接端分别收容于绝缘壳体封插孔的端子槽孔内，而且端子的接合端适当伸至绝缘壳体接合面外侧，以在适当位于与电路板构成电连接；

固接装置，是栓接于电连接器端侧，其具有可固持于电路板的对应孔洞内中的扣脚，这种扣脚与电路板孔洞的固持位置位于绝缘壳体接合面的纵长向侧面之间。

2、如权利要求1所述的电连接器，其特征为，于绝缘壳体的封接面上一体凸设有呈纵长状延伸的对接凸体，对插孔是由绝缘壳体的开孔朝对接凸体方向贯穿而成，各端子的对接端恰收容于该封接凸体内壁所设的端子槽孔中。

3、如权利要求2所述的电连接器，其特征为，对接凸体通常呈D形，绝缘壳体接合面朝对接凸体方向凹设有开口，且该开口是与对插孔相通连。

4、如权利要求3所述的电连接器，其特征为，绝缘壳体接合面两侧适当位置处各凸设有一导块，且于该导块相对外侧凹设有抵止面。

5、如权利要求4所述的电连接器，其特征为，绝缘壳体两端部处分别设有贯穿对接面与接合面的贯穿孔。

6、如权利要求5所述的电连接器，其特征为，于绝缘壳体对接面的两邻接侧面上各形成有数个凹陷，并在凹陷内设有凸块。

7、如权利要求6所述的电连接器，其特征为，电子连接器的端子模组进一步包括有一体模设于各排端子中段位置上，且可将该端子分别组固成排的组接件，这种组接件可适当组接于绝缘壳体内，使端子达到接合定位。

8、如权利要求7所述的电连接器，其特征为，端子模组的组接件纵长末端上设有数个突出的干涉块。

9、如权利要求1或8所述的电连接器，其特征为，端子模组中不同排端子的接合端延伸成不等长度，以分别达到其交错并行的接合位置。

10、如权利要求9所述的电连接器，其特征为，端子模组通过各排端子一体模接成排的组装件的相对表面上分别设有数个对应的凸块与凹孔，以使不同排端子组接成一体。

11、如权利要求10所述的电连接器，其特征为，其绝缘壳体的对接面上进一步设置有遮蔽构件，该遮蔽构件朝远离绝缘壳体的方向凸设有对接杠框体以配合包覆于绝缘壳体对接凸体的周缘。

12、如权利要求11所述的电连接器，其特征为，遮蔽构件两端设有相对于绝缘壳体上贯穿孔的穿孔，而且在其两纵长侧旁适当位置上朝相反于对接框的方向延伸有数个对应于绝缘壳体表面凹陷的延伸片，并在该等延伸片上开设有孔。

13、如权利要求12所述的电连接器，其特征为，所述的固接装置还设有固持件，该固持件设有具中央孔的定位片以及自该定位片一例旁呈垂直延伸的延长部，用以固持于电路板上的扣脚即设于延长部末端的适当边缘处。

14、如权利要求1或13的电连接器，其特征为，所述的固接装置还设有一栓接件，该栓接件是呈具有膨大末端的圆柱体，其可穿过并锁接固接件、绝缘壳体及遮蔽构件。

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