CN219717448U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，采用端子下料后扭转结构。本实用新型包括壳体；基座，其设置于壳体中，基座的一端开设有插接腔，基座的另一端设置有容纳腔；绝缘本体，其设置于容纳腔中；PCB板，其连接于绝缘本体靠近插接腔的一侧面上；端子组件，其一端与PCB板连接，其另一端延伸至插接腔中；插脚组件，其埋设于绝缘本体中，其包括有依序连接的连接段、扭转部与输入端；连接段的自由端与PCB板连接；输入端的自由端延伸至绝缘本体之外。本实用新型接脚组件结构采用先下料冲压，及接脚组件PIN料宽大于料厚，然后再旋转90度的结构制程，模组端子的输入端与连接段垂直，以满足产品要求。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型属于涉及连接器技术领域，主要涉及一种对PIN插接结构要求的连接器结构技术。

背景技术

随着电子产品的持续发展，连接器得到广泛运用，连接器广泛应用于电子类产品充电与信号传输，连接器以适应更快、更兼容、更耐用等性能趋势。随着电子产品功能越来越丰富，对RJ产品的正位度的要求增加，其中正位度的结构设计中，为了提升正位度，塑胶和铁壳间间隙要求小，常规的设计中，塑胶和铁壳无热压焊设计，无法满足正位度要求。

因连接器输入端产品连接PIN插接要求，一些外接产品需要PIN宽小于PIN厚，目前业界此制程中会存生产制程容易出现翻料、毛刺，无法达到外接产品需求，所以目前亟需设计一款新型结构来满足此需求，并达到产品良率提升成本降低的目的。

传统模组端子结构采用下料式，其中因产品设计需求模组PIN宽低于PIN厚，生产制成容易出现翻料、毛刺，无法达到质量标准，有改进的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种连接器，采用端子下料后扭转90°结构，达到连接器输入端产品连接PIN插接要求，以满足外接产品焊接制程需求，实现外接产品需求：PIN宽小于PIN厚。

为解决现有技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种连接器，包括壳体；

基座，其设置于壳体中，基座的一端开设有插接腔，基座的另一端设置有容纳腔；

绝缘本体，其设置于容纳腔中；

PCB板，其连接于绝缘本体靠近插接腔的一侧面上；

端子组件，其一端与PCB板连接，其另一端延伸至插接腔中；

插脚组件，其埋设于绝缘本体中，其包括有依序连接的连接段、扭转部与输入端；连接段的自由端与PCB板连接；输入端的自由端延伸至绝缘本体之外。

进一步，在一些实施例中，所述连接段具有上下的连接端面及两侧的连接侧边，连接端面宽度大于连接侧边厚度，连接端面与连接侧边相互垂直；

输入端具有前后的输入端面及两侧的输入侧边，输入端面宽度大于输入侧边厚度，输入端面与输入侧边相互垂直；

连接段的连接端面与输入端的输入端面相互垂直，连接侧边与输入侧边相互垂直。

进一步，在一些实施例中，所述连接段与扭转部之间设有折弯部，折弯部远离连接段的一端经过扭转部后连接输入端；

连接端面宽度等于输入端面宽度，连接侧边厚度等于输入侧边厚度。

进一步，在一些实施例中，所述连接段镶埋成型设置在绝缘本体中。

进一步，在一些实施例中，所述输入端与扭转部之间设有折弯部，扭转部远离连接段的一端经过折弯部后连接输入端。

进一步，在一些实施例中，所述PCB板上设有若干电器元件，PCB板上的电器元件设置在靠近绝缘本体的一侧。

进一步，在一些实施例中，所述PCB板的一端设有若干固定柱，固定柱穿过PCB板后延伸入绝缘本体侧壁中。

进一步，在一些实施例中，所述壳体侧面底端设有向外延伸的插片。

进一步，在一些实施例中，所述端子组件的焊接端设置在PCB板上，端子组件的插接端设置在插接腔内。

进一步，在一些实施例中，所述基座的顶面开设有横向的固定槽，固定槽中卡设有挡条，挡条的两端设有卡扣；

固定槽的两侧设有与卡扣匹配对应卡位块，卡位块设置在基座靠近固定槽的侧面。

本申请接脚组件(模组端子)结构采用先下料冲压，及接脚组件PIN料宽大于料厚，然后再旋转90度的结构制程，模组端子的输入端与连接段垂直，以满足产品要求，达到质量标准，该结构生产稳定，良品率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的装配示意图；

图3是本实用新型实施例接脚组件部分的立体示意图；

图4是本实用新型实施例接脚组件部分的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的分解示意图；

图6是本实用新型实施例接脚组件部分的俯视示意图。

图中标识：

壳体11，基座12，插接腔13，容纳腔14，挡条15，绝缘本体16，PCB板17，端子组件18，固定柱21，卡扣23，插片24，固定槽25，卡位块26，接脚组件51，连接端面52，连接侧边53，折弯部54，扭转部55，输入端面56，输入侧边57，连接段58，输入端59。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型的连接器包括基座12，基座12嵌卡设置在壳体11中，参见图1、图2，图1是本申请的立体示意图，图1为本申请连接器的整体结构，图2为本申请的装配示意图，壳体11侧面底端设有向外延伸的插片24；基座12的一端开设有插接腔13，插接腔13内设有端子组件18(RJ端子)，基座12远离插接腔13的一端设有容纳腔14，容纳腔14内嵌设有绝缘本体16，绝缘本体16靠近插接腔13的一侧设有PCB板17，PCB板17上设有若干电器元件，PCB板17上的电器元件设置在靠近绝缘本体16的一侧。

参见图5，图5为本申请的分解示意图，图5中示意了本申请元器件相互间的具体结构；PCB板17的一端设有若干固定柱21，固定柱21穿过PCB板17后延伸入绝缘本体16侧壁中，固定柱21加强PCB板17与绝缘本体16的连接牢固。

端子组件18的焊接端设置在PCB板17上，端子组件18(RJ端子)的连接端设置在插接腔13内。

参见图2的装配示意图，基座12的顶面开设有横向的固定槽25，固定槽25中卡设有挡条15，挡条15的两端设有卡扣23，固定槽25的两侧设有与卡扣23匹配对应卡位块26，卡位块26设置在基座12靠近固定槽25的侧面。

进一步，在一些实施例中，参见图4，PCB板17远离插接腔13的一侧设有接脚组件51(输入PIN)，图4中展示了本申请接脚组件51部分的结构，接脚组件51包括连接段58与输入端59，接脚组件51(输入PIN)的连接段58从与PCB板17的焊接端朝向绝缘本体16(向后)延伸，连接段58远离PCB板17的一端设有输入端59，连接段58镶埋成型(嵌置于)设置在绝缘本体16中，输入端59向外延伸设置在绝缘本体16外侧，连接段58和输入端59之间设有扭转部55，连接段58与输入端59的端面相互垂直。

连接段58具有上下的连接端面52及两侧的连接侧边53，连接端面52宽度大于连接侧边53厚度，连接端面52与连接侧边53相互垂直；

输入端59具有前后的输入端面56及两侧的输入侧边57，输入端面56宽度大于输入侧边57厚度，输入端面56与输入侧边57相互垂直。

为能进一步说明本申请的特征、技术手段，请参见图3所示，图3可观察到本申请接脚组件51部分的结构细节，连接段58远离PCB板17的一端经过扭转部55后连接输入端59，连接段58的连接端面52与输入端59的输入端面56相互垂直，连接侧边53与输入侧边57相互垂直。

连接端面52宽度等于输入端面56宽度，连接侧边53厚度等于输入侧边57厚度。

进一步，请参见图6所示，图6更容易观察本申请接脚组件51部分的旋转结构；连接段58与扭转部55之间设有折弯部54，折弯部54远离连接段58的一端经过扭转部55后连接输入端59。

进一步，在另一个实施例中，也可以在输入端59与扭转部55之间设有折弯部54，扭转部55远离连接段58的一端经过折弯部54后连接输入端59。

PCB板17靠近绝缘本体16(绝缘壳)一侧设有若干电器元件，在本实施例中，设置于PCB板17上的电器元件位于绝缘本体16(绝缘壳)的腔体内；壳体11侧面底端设有向外延伸的插片24，插片24可以为接地脚。

本申请接脚组件51(模组端子)结构采用先下料冲压，及端子料宽大于料厚，翻折前端，然后再旋转90°结构制程，以满足产品需求。

以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括：壳体(11)；

基座(12)，其设置于所述壳体(11)中，所述基座(12)的一端开设有插接腔(13)，所述基座(12)的另一端设置有容纳腔(14)；

绝缘本体(16)，其设置于所述容纳腔(14)中；

PCB板(17)，其连接于所述绝缘本体(16)靠近所述插接腔(13)的一侧面上；

端子组件(18)，其一端与所述PCB板(17)连接，其另一端延伸至所述插接腔(13)中；

插脚组件(51)，其埋设于所述绝缘本体(16)中，其包括有依序连接的连接段(58)、扭转部(55)与输入端(59)；所述连接段(58)的自由端与所述PCB板(17)连接；所述输入端(59)的自由端延伸至所述绝缘本体(16)之外。

2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述连接段(58)具有上下的连接端面(52)及两侧的连接侧边(53)，所述连接端面(52)宽度大于所述连接侧边(53)厚度，所述连接端面(52)与所述连接侧边(53)相互垂直；

所述输入端(59)具有前后的输入端面(56)及两侧的输入侧边(57)，所述输入端面(56)宽度大于所述输入侧边(57)厚度，所述输入端面(56)与所述输入侧边(57)相互垂直；

所述连接段(58)的所述连接端面(52)与所述输入端(59)的所述输入端面(56)相互垂直，所述连接侧边(53)与所述输入侧边(57)相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于，所述连接段(58)与所述扭转部(55)之间设有折弯部(54)，所述折弯部(54)远离所述连接段(58)的一端经过所述扭转部(55)后连接所述输入端(59)；

所述连接端面(52)宽度等于所述输入端面(56)宽度，所述连接侧边(53)厚度等于所述输入侧边(57)厚度。

4.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述连接段(58)镶埋成型设置在所述绝缘本体(16)中。

5.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述输入端(59)与所述扭转部(55)之间设有折弯部(54)，所述扭转部(55)远离所述连接段(58)的一端经过所述折弯部(54)后连接所述输入端(59)。

6.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述PCB板(17)上设有若干电器元件，所述PCB板(17)上的电器元件设置在靠近所述绝缘本体(16)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述PCB板(17)的一端设有若干固定柱(21)，所述固定柱(21)穿过所述PCB板(17)后延伸入所述绝缘本体(16)侧壁中。

8.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述壳体(11)侧面底端设有向外延伸的插片(24)。

9.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述端子组件(18)的焊接端设置在所述PCB板(17)上，所述端子组件(18)的插接端设置在所述插接腔(13)内。

10.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述基座(12)的顶面开设有横向的固定槽(25)，所述固定槽(25)中卡设有挡条(15)，所述挡条(15)的两端设有卡扣(23)；

所述固定槽(25)的两侧设有与所述卡扣(23)匹配对应卡位块(26)，所述卡位块(26)设置在所述基座(12)靠近所述固定槽(25)的侧面。