CN2353749Y - 夹层玻璃真空处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种夹层玻璃真空处理装置,该装置包括有处理柜、装载小车、循环加热装置和真空泵,其特征在于在装载小车台面的两侧设有薄膜支架,在两个薄膜支架之间的装载小车车台上开有与真空泵连接的抽气口,在两个薄膜支架上放有一块耐温薄膜。采用该装置与已有技术相比具有对夹层玻璃的形状适应性好,处理工艺简单、操作方便,真空效果好和成品率高等优点,适合于处理形状复杂的夹层玻璃。
Description
本实用新型为一种夹层玻璃真空处理装置。
夹层玻璃一般为防弹玻璃,其结构是由两块玻璃或多块玻璃之间夹入一层聚乙烯醇缩丁醛(PVB)等类型的胶片。为了使PVB胶片能紧密地结合于玻璃之间并不产生气泡,已有技术常采用真空辊压法或真空硅胶圈法。前者是利用辊子将多层玻璃夹紧,然后送入真空箱内边轴真空边加温,让夹层中的气体排出,并使PVB胶片与玻璃粘合;后一种方法是以一个带抽气管的硅胶圈将多层玻璃边缘夹住,然后才送入真空箱内处理。上述两种处理方法有如下不足之处;前者只能适用于平面且有规格限制的玻璃;而后者虽然能用于制曲面玻璃,但厚度不能过大且玻璃外形轮廓必须较为简单。此外,两者都存在真空效果不均匀、工艺复杂和设备投资较高等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种使夹层玻璃真空效果好,处理工艺简单,容易操作的夹层玻璃真空夹层处理装置。
本实用新型的任务是这样实现的:该装置包括有处理柜、装载小车、循环加热装置和真空泵,其特征在于在装载小车台面的两侧设有薄膜支架,在两个薄膜支架之间的装载小车车台上开有与真空泵连接的抽气口,在两个薄膜支架上放有一块耐温薄膜。
本实用新型是这样工作的:将人工已夹好的夹层玻璃放在装载小车上,再将耐温薄膜复盖在薄膜支架和夹层玻璃上并让其边缘平贴于装载小车的平台上,并将真空管与抽气口接上,然后启动真空泵和循环加装置,耐温薄膜复盖的空腔内便产生真空,在负压作用下耐温薄膜的边缘便紧贴装载小车的平台,夹层玻璃各夹层之间的空气亦被抽出,耐温薄膜亦往内收缩紧压夹层玻璃。与此同时,循环加热装置对处理柜内空气加热,至一定温度后,夹层玻璃内的PVB胶片开始熔化,与玻璃完全贴合在一起,然后冷却,使玻璃与PVB的结合固定下来即可。从本实用新型的构造和使用方法可知,采有本实用新型处理夹层玻璃与已有技术相比具有如下优点:1、适应性好,不论任何厚度、任何形状(包括平型、弧型以及复杂的周边形状等)都可进行真空处理;2、处理工艺简单、操作方便;3、真空效果好,夹层内不容易存在气泡,成品率高。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。
图1为本实用新型具体结构的剖视示意图。
如图1所示,本实用新型的处理柜1为一个设有门的箱体,在其顶部设有循环加热装置2,真空泵3设置在处理柜1的一侧。在处理柜1内装有一个可移动的装载小车4,在装载小车4台面上的两侧装有薄膜支架5,并在其上复盖有一块耐高温薄膜6。所述的耐温薄膜6(耐温约100℃以上)可造用聚酰胺(尼龙)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚四氟乙烯薄膜等。在两块薄膜支架5之间的装载小车4平台上设有抽气口7。为了使夹层玻璃8受压平稳,可在夹层玻璃8与装载小车4之间相应形状的托块9。真空泵3和循环加热装置2由设置于处理柜1上的控制箱10来控制。在耐温薄膜6复盖夹层玻璃8后,为提高其密封性,可在其摺叠处或装载小车4上涂敷一些如硅橡胶结构胶、有机硅凝胶、聚胺脂粘弗胶等耐温粘结胶。薄膜支架5可造成可调式,以便根据要求调整两个薄膜支架5的距离。
本实用新型最适合形状较为复杂的夹层玻璃真空处理使用。
Claims (3)
1、一种夹层玻璃真空处理装置,包括有处理柜(1)、装载小车(4)、循环加热装置(2)和真空泵(3),其特征在于在装载小车(4)台面的两则设有薄膜支架(5),在两个薄膜支架(5)之间的装载小车(4)的车台上开有与真空泵(3)真空管连接的抽气口(7),在两个薄膜支架(5)上放有一块耐温薄膜(6)。
2、根据权利要求1所述的真空处理装置,其特征在于所述的耐温薄膜(6)为聚酰胺(尼龙)膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜聚四氟乙烯薄膜。
3、根据权利要求1所述的真空处理装置,其特征在于在装载小车(4)的车台上还设有与夹层玻璃相应形状的托块(9)。
Priority Applications (1)
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CN 97245785 CN2353749Y (zh) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 夹层玻璃真空处理装置 |
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CN2353749Y true CN2353749Y (zh) | 1999-12-15 |
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CN 97245785 Expired - Fee Related CN2353749Y (zh) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 夹层玻璃真空处理装置 |
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CN (1) | CN2353749Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105960384A (zh) * | 2014-02-05 | 2016-09-21 | 旭硝子株式会社 | 夹层玻璃的制造方法 |
CN112659714A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 一种夹层玻璃加工装置 |
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1997
- 1997-10-14 CN CN 97245785 patent/CN2353749Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105960384A (zh) * | 2014-02-05 | 2016-09-21 | 旭硝子株式会社 | 夹层玻璃的制造方法 |
CN105960384B (zh) * | 2014-02-05 | 2019-04-02 | Agc株式会社 | 夹层玻璃的制造方法 |
CN112659714A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 天津南玻节能玻璃有限公司 | 一种夹层玻璃加工装置 |
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