CN216021674U - 医用无菌敷料贴热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用无菌敷料贴热压成型装置,属于敷料贴成型装置技术领域,包括支撑装置及其设置在支撑装置上的传送装置,传送装置的上方从左至右依次设置有压合机构和热压机构,热压机构的上方设有导向机构,热压机构包括多个水平安装在传送装置上方的热压辊。本实用新型通过热压机构将传送装置上的药物多层结构热压后,与胶层通过压合机构压合,药物多层结构经过热压机构后温度升高和胶层贴合性更好,压合机构排出药物多层结构和胶层之间的气泡,风扇对成型的敷料贴进行散热,该装置无需频繁拿取敷料贴,效率更高,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种敷料贴成型装置,特别是涉及一种医用无菌敷料贴热压成型装置,属于敷料贴成型装置技术领域。
背景技术
敷料贴作为一种医用无菌医护用品,一般包含多层结构,将含有药物成分的多层结构进行热压成型后,再与胶层粘连在一起,以实现贴在患处达到治疗效果的作用,而传统的将多层结构叠放后热压成型的装置,一般采用气缸带动压块上下移动压住敷料贴,该装置需要重复将敷料贴放上和取下,十分不便,影响效率,同时多层结构内容易存在气泡,难以排出,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种医用无菌敷料贴热压成型装置是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种医用无菌敷料贴热压成型装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
医用无菌敷料贴热压成型装置,包括支撑装置及其设置在所述支撑装置上的传送装置,所述传送装置的上方从左至右依次设置有压合机构和热压机构,所述热压机构的上方设有导向机构,所述热压机构包括多个水平安装在所述传送装置上方的热压辊,所述支撑装置上设有第一气泵及其连接有所述第一气泵输出端的加热器,所述加热器的输出端通过第一输气管连接有多个所述热压辊,所述压合机构包括多个水平安装在所述传送装置上方的压合辊,所述支撑装置上设有第二气泵及其连接有所述第二气泵输出端的制冷器,所述制冷器的输出端通过第二输气管连接有多个所述压合辊,所述支撑装置上设有安装在所述传送装置上方的风扇。
优选的,所述支撑装置包括分别竖直安装在所述传送装置两侧的第一支撑板和第二支撑板。
优选的,所述传送装置包括两个滚筒及其设置绕接在两个所述滚筒上的传送带,所述支撑装置上设有驱动所述传送装置运转的驱动电机。
优选的,所述风扇位于所述压合机构远离所述热压机构的一侧。
优选的,所述热压辊和所述压合辊与所述支撑装置之间均为转动连接。
优选的,所述热压辊为内部中空的热压辊,所述压合辊为内部中空的压合辊。
优选的,所述热压辊和所述压合辊上均设有排气孔。
优选的,所述支撑装置上设有多个驱动所述热压辊转动的第一电机。
优选的,所述支撑装置上设有多个驱动所述压合辊转动的第二电机。
优选的,所述导向机构包括两个导向滚筒及其驱动所述导向滚筒转动的第三电机。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置,该医用无菌敷料贴热压成型装置通过热压机构将传送装置上的药物多层结构热压后,与胶层通过压合机构压合,药物多层结构经过热压机构后温度升高和胶层贴合性更好,压合机构排出药物多层结构和胶层之间的气泡,风扇对成型的敷料贴进行散热,该装置无需频繁拿取敷料贴,效率更高,省时省力。
附图说明
图1为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的整体内部结构主视图;
图2为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的整体结构俯视图;
图3为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的第一支撑板和第二支撑板结构左视图;
图4为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的第一支撑板和第二支撑板结构右视图;
图5为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的热压机构结构俯视图;
图6为按照本实用新型的医用无菌敷料贴热压成型装置的一优选实施例的压合机构结构俯视图。
图中:1-支撑装置,2-第一支撑板,3-第二支撑板,4-传送装置,5-热压机构,6-导向机构,7-压合机构,8-风扇,9-热压辊,10-第一气泵,11-加热器,12-第一输气管,13-第二气泵,14-制冷器,15-第二输气管,16-压合辊。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示,本实施例提供的医用无菌敷料贴热压成型装置,包括支撑装置1及其设置在支撑装置1上的传送装置4,传送装置4的上方从左至右依次设置有压合机构7和热压机构5,热压机构5的上方设有导向机构6,热压机构5包括多个水平安装在传送装置4上方的热压辊9,支撑装置1上设有第一气泵10及其连接有第一气泵10输出端的加热器11,加热器11的输出端通过第一输气管12连接有多个热压辊9,压合机构7包括多个水平安装在传送装置4上方的压合辊16,支撑装置1上设有第二气泵13及其连接有第二气泵13输出端的制冷器14,制冷器14的输出端通过第二输气管15连接有多个压合辊16,支撑装置1上设有安装在传送装置4上方的风扇8。导向机构6包括两个导向滚筒及其驱动导向滚筒转动的第三电机。该医用无菌敷料贴热压成型装置通过热压机构5将传送装置4上的药物多层结构热压后,与胶层通过压合机构7压合,药物多层结构经过热压机构5后温度升高和胶层贴合性更好,压合机构7排出药物多层结构和胶层之间的气泡,风扇8对成型的敷料贴进行散热,该装置无需频繁拿取敷料贴,效率更高,省时省力。
在本实施例中,如图1所示,热压辊9和压合辊16与支撑装置1之间均为转动连接。热压辊9为内部中空的热压辊,压合辊16为内部中空的压合辊。热压辊9和压合辊16上均设有排气孔。支撑装置1上设有多个驱动热压辊9转动的第一电机。支撑装置1上设有多个驱动压合辊16转动的第二电机。经过多个转动的热压辊9对药物多层结构进行热压,便于排出药物多层结构内的气泡,相对气缸带动压块压实,无需频繁拿取药物多层结构,可持续性对药物多层结构进行热压,效率更高,省时省力。同时可根据药物的性质,调节加热器11对热压辊9的加热的温度,避免温度过高影响药性。排气孔起到平衡热压辊9和压合辊16压强的作用。
在本实施例中,如图1所示,支撑装置1包括分别竖直安装在传送装置4两侧的第一支撑板2和第二支撑板3。传送装置4包括两个滚筒及其设置绕接在两个滚筒上的传送带,支撑装置1上设有驱动传送装置4运转的驱动电机。风扇8位于压合机构7远离热压机构5的一侧。传送装置4的传送带底部设有支撑台,保持传送带保持水平,实现对传送带上敷料贴的压合处理。压合辊16对药物多层结构和胶层进行压合,减少气泡,同时利用药物多层结构上的余温,提高与胶层的贴合效果。可通过向压合辊16内注入冷气对压合辊16进行降温,进而实现对敷料贴快速降温的效果,同时风扇8吹向敷料贴提高散热效果。
在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的一种医用无菌敷料贴热压成型装置的工作过程如下:
步骤1:药物多层结构依次经过转动的热压辊9和压合辊16,加热器11对第一气泵10输送的空气进行加热并通过第一输气管12输送至多个热压辊9内,升温的热压辊9转动对药物多层结构进行热压;
步骤2:胶层通过导向机构6输送并与药物多层结构贴合,药物多层结构和胶层贴合后的敷料贴经过转动的压合辊16进行压合,制冷器14对第二气泵13输送的空气进行降温并通过第二输气管15输送至多个压合辊16内,降温的压合辊16转动对敷料贴进行压合并降温,风扇8向敷料贴吹风。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的医用无菌敷料贴热压成型装置,经过多个转动的热压辊9对药物多层结构进行热压,便于排出药物多层结构内的气泡,相对气缸带动压块压实,无需频繁拿取药物多层结构,可持续性对药物多层结构进行热压,效率更高,省时省力。同时可根据药物的性质,调节加热器11对热压辊9的加热的温度,避免温度过高影响药性。传送装置4的传送带底部设有支撑台,保持传送带保持水平,实现对传送带上敷料贴的压合处理。压合辊16对药物多层结构和胶层进行压合,减少气泡,同时利用药物多层结构上的余温,提高与胶层的贴合效果。可通过向压合辊16内注入冷气对压合辊16进行降温,进而实现对敷料贴快速降温的效果,同时风扇8吹向敷料贴提高散热效果。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,包括支撑装置(1)及其设置在所述支撑装置(1)上的传送装置(4),所述传送装置(4)的上方从左至右依次设置有压合机构(7)和热压机构(5),所述热压机构(5)的上方设有导向机构(6),所述热压机构(5)包括多个水平安装在所述传送装置(4)上方的热压辊(9),所述支撑装置(1)上设有第一气泵(10)及其连接有所述第一气泵(10)输出端的加热器(11),所述加热器(11)的输出端通过第一输气管(12)连接有多个所述热压辊(9),所述压合机构(7)包括多个水平安装在所述传送装置(4)上方的压合辊(16),所述支撑装置(1)上设有第二气泵(13)及其连接有所述第二气泵(13)输出端的制冷器(14),所述制冷器(14)的输出端通过第二输气管(15)连接有多个所述压合辊(16),所述支撑装置(1)上设有安装在所述传送装置(4)上方的风扇(8)。
2.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述支撑装置(1)包括分别竖直安装在所述传送装置(4)两侧的第一支撑板(2)和第二支撑板(3)。
3.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述传送装置(4)包括两个滚筒及其设置绕接在两个所述滚筒上的传送带,所述支撑装置(1)上设有驱动所述传送装置(4)运转的驱动电机。
4.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述风扇(8)位于所述压合机构(7)远离所述热压机构(5)的一侧。
5.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述热压辊(9)和所述压合辊(16)与所述支撑装置(1)之间均为转动连接。
6.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述热压辊(9)为内部中空的热压辊,所述压合辊(16)为内部中空的压合辊。
7.如权利要求6所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述热压辊(9)和所述压合辊(16)上均设有排气孔。
8.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述支撑装置(1)上设有多个驱动所述热压辊(9)转动的第一电机。
9.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述支撑装置(1)上设有多个驱动所述压合辊(16)转动的第二电机。
10.如权利要求1所述的医用无菌敷料贴热压成型装置,其特征在于,所述导向机构(6)包括两个导向滚筒及其驱动所述导向滚筒转动的第三电机。
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CN117047951A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 泰州永弘医用敷料有限公司 | 一种敷料成型装置 |
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