CN2352330Y - 开式可倾精密压力机 - Google Patents

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赵荣金
赵志燕
杨安春
杨岳松
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Abstract

一种开式可倾精密压力机,在曲轴的一端套接有柱塞油泵,该柱塞油泵固定在机身上;在机身内上部安装有分油器;在轴承铜套内端及轴瓦的两端外圆上开槽安装有接油盒;在滑块下部安装有集油板,在机身内下部安装有储液箱。在轴承铜套的外端设有“O”型密封圈。由于安装了柱塞油泵及分油器,使各摩擦副润滑充分,并使之冷却,磨损减少,并可长时间地连续工作,所以提高了压力机的使用寿命,一般比已有的压力机可提高使用年限3倍以上。

Description

开式可倾精密压力机
本实用新型涉及机械工程技术领域,属于一种开式压力机结构的改进。
目前,广泛使用的各种类型的压力机,都是靠人工在开机之前对压力机的转动部位进行单点加油润滑,由于操作者的不负责性及压力机内部结构的限制,使得压力机内得不到良好的润滑,故轴瓦、铜套与轴之间,滑块与左右导轨之间等很容易磨损、发热、松动,甚至产生咬死现象,从而影响压力机的正常运转,降低冲件精度,缩短冲模及压力机的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种能全自动、全过程地对压力机的各磨擦付进行充分的润滑,且结构简单、使用方便,并能延长冲模及压力机使用寿命的开式可倾精密压力机。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:一种开式可倾精密压力机,由飞轮、曲轴、连杆、滑块、机身等组成,其特征在于:在曲轴的一端套接有柱塞油泵,该柱塞油泵固定在机身上;在机身内上部安装有分油器;在轴承铜套内端及轴瓦的两端外圆上开槽安装有接油盒;在滑块下部安装有集油板,在机身内下部安装有储液箱。
在轴承铜套的外端设有“O”型密封圈。
使用时,在曲轴的偏心轮作用下,带动柱塞油泵,柱塞油泵从储液箱吸油,经分油器供应给各磨擦付润滑后,由接油盒、集油板将多余的油导入储液箱。
本实用新型的优点是:由于安装了柱塞油泵及分油器,分油器可向各磨擦付输送润滑油,使各磨擦付润滑充分,并使之冷却,磨损减少,并可长时间地连续工作,所以提高了压力机的使用寿命,一般比已有的压力机可提高使用年限3倍以上。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图
图2为全自动润滑油路连接示意图
图3为曲轴上铜套、轴瓦、接油盒结构示意图
如图1、图2、图3所示:一种开式可倾精密压力机,由飞轮13、曲轴12、连杆11、滑块6、机身10等组成,在曲轴12的一端套接有柱塞油泵4,该柱塞油泵4固定在机身10上;在机身10内上部安装有分油器1;在轴承铜套18内端及轴瓦15的两端外圆上开槽20安装有接油盒17;在滑块6下部安装有集油板7,在机身10内下部安装有储液箱9。
在轴承铜套18的外端设有“O”型密封圈16。
安装在曲轴上的柱塞油泵4随曲轴12转动就开始开作,柱塞油泵4通过吸油管8吸取储液箱9内的润滑油,由供油管2供给分油器1,分油器1有4个分油管19,其中3条分油管19分别向左、右轴承铜套18、连杆上下轴瓦15等处供油,由于供油具有一定的压力,润滑油很快从各间隙中定向自动流出,由4个接油盒17收集后,再供给滑块6与左右导轨14磨擦付润滑,由集油板7收集后导入储液箱9。
由于采用压力供油,分流器1内设有溢流阀,当压力大于某一值时,溢流伐自动打开,多余的油通过溢流导管5流入油箱,柱塞油泵4从油箱5内将已过滤过的油吸进,再供给分油器1,如此自动循环,不停供油维持压力机不间断正常运转,从而保证压力机连续工作,并大大提高压力机的使用寿命。

Claims (2)

1、一种开式可倾精密压力机,由飞轮、曲轴、连杆、滑块、机身等组成,其特征在于:在曲轴的一端套接有柱塞油泵,该柱塞油泵固定在机身上;在机身内上部安装有分油器;在轴承铜套内端及轴瓦的两端外圆上开槽安装有接油盒;在滑块下部安装有集油板,在机身内下部安装有储液箱。
2、根据权利要求1所述的一种开式可倾精密压力机,其特征在于:在轴承铜套的外端设有“O”型密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103900905A (zh) * 2014-03-14 2014-07-02 浙江金世达实业有限公司 一种灯箱布牢固度检测器
CN108357128A (zh) * 2018-02-06 2018-08-03 乐清市荣泰电器厂 一种开式可倾压力机

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