CN2352234Y - 密闭清砂卧式三相分离器 - Google Patents

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CN2352234Y CN 98207662 CN98207662U CN2352234Y CN 2352234 Y CN2352234 Y CN 2352234Y CN 98207662 CN98207662 CN 98207662 CN 98207662 U CN98207662 U CN 98207662U CN 2352234 Y CN2352234 Y CN 2352234Y
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穆向谦
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Abstract

本实用新型涉及石油开采中对原油的处理技术,是一种分离原油中油、气、水的密闭清砂卧式三相分离器,包括挡液板2、波纹板聚结器3、出气口4、隔板5等,罐体1的底部装有与之相通的积砂斗8,在积砂斗8上方装有吸砂管9,在积砂斗8与罐体1连接的两侧处装有冲砂罩10,冲砂罩10的上方装有冲砂管11,提高卧式三相分离器的分离效果,防止砂害,延长设备使用寿命,延长清砂周期。

Description

密闭清砂卧式三相分离器
本实用新型涉及石油开采中对原油的处理技术,是一种分离原油中油、气、水的密闭清砂卧式三相分离器。
目前,分离原油中油、气、水的常用设备是卧式三相分离器,它是利用产出液中油、气、水比重不同的原理,使其在卧式罐中自然沉降达到三相分离器的效果。当开采处于疏松砂岩油层中的原油时,产出液中不仅有油、气、水,还含有一定量的砂,一般日来砂量可达2.5立方至3.3立方,在分离产出液中的油、气、水的同时,砂会在卧式三相分离器的罐底沉积,从而侵占卧式三相分离器中的水相空间,严重影响分离器的分离效果,产生砂害。在罐底开排砂口冲砂可以解决一定的问题,但不能将砂排净,而冲砂须耗大量的水和能源,特别是冲砂时罐内会有很大的旋流,大量的原油会流出,造成浪费和污染,这样,清除积砂就成为一项高耗能,污染的周期性工作,清砂劳动强度大,同时又影响生产,而未能及时清除的砂还会加速设备的磨损,缩短使用寿命。
本实用新型目的是提供一种可提高卧式三相分离器的分离效果,防止砂害,延长设备使用寿命,延长清砂周期的密闭清砂卧式三相分离器。本实用新型效果是可自动连续清除积砂,提高卧式三相分离器的分离效果,防止砂害和环境污染,延长设备使用寿命,延长清砂周期,有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型目的采用以下技术方案实现:
一种密闭清砂卧式三相分离器包括罐体1和安装在罐体1内的挡液板2、波纹板聚结器3、出气口4、隔板5、进口6、出油口7,其特征在于:在罐体1的底部装有与之相通的的积砂斗8,在积砂斗8上方装有吸砂管9,在积砂斗8与罐体1连接的两侧处装有冲砂罩10,冲砂罩10的上方装有冲砂管11。
本实用新型还采用以下技术方案:
在罐体1的底部的积砂斗8的数量为一个以上,吸砂管9的管口向下伸入积砂斗8中。
本实用新型附图说明如下:
图1是密闭清砂卧式三相分离器结构示意图;
图2是密闭清砂卧式三相分离器积砂斗和吸砂管的放大图。
以下结合附图详述本实用新型:
密闭清砂卧式三相分离器包括罐体1和安装在罐体1内的挡液板2、波纹板聚结器3、出气口4、隔板5、进口6、出油口7,在罐体1的底部装有与之相通的的积砂斗8,在积砂斗8上方装有吸砂管9,吸砂管9的管口向下伸入积砂斗8中,在积砂斗8与罐体1连接的两侧处装有倾斜的冲砂罩10,冲砂罩10的上方装有冲砂管11。罐体1的底部的积砂斗8的数量可根据罐的长度设多个。本实用新型利用液体在卧式离心器内短暂的停留,采用水相聚集沉积配合排砂管倒吸设置方法,实现连续密闭清砂。当采出液进入卧式三相分离器内,由于重力作用,砂在罐体1底部的冲砂罩10上沉积,在冲砂管11的冲击下进入积砂斗8,积砂斗8上方装有吸砂管9,吸砂管9的管口向下伸入积砂斗8中,将悬浮态的砂排出罐内,由于冲砂和吸砂是连续的,砂不会在罐体内沉积。

Claims (3)

1.一种密闭清砂卧式三相分离器,包括罐体(1)和安装在罐体(1)内的挡液板(2)、波纹板聚结器(3)、出气口(4)、隔板(5)、进口(6)、出油口(7),其特征在于:在罐体(1)的底部装有与之相通的的积砂斗(8),在积砂斗(8)上方装有吸砂管(9),在积砂斗(8)与罐体(1)连接的两侧处装有冲砂罩(10),冲砂罩(10)的上方装有冲砂管(11)。
2.根据权利要求1所述的密闭清砂卧式三相分离器,其特征在于罐体(1)的底部的积砂斗(8)数量为一个以上。
3.根据权利要求1所述的密闭清砂卧式三相分离器,其特征在于:吸砂管(9)的管口向下伸入积砂斗(8)中。
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