CN2311491Y - 连续脱泥净水罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污水或浊水处理装置。其特征是在罐体上部具有内环槽、外环槽和环形排水槽,在内、外环槽之间装有化纤滤布,排水管安装在环形排出水槽上,进水管安装在罐体的切线方向上。该装置不需要在罐体内填装过滤材料,滤料用量少,不易损坏,具有反洗功能,反洗操作方便且用水量少,滤料过水率高。该装置安装制造方便,费用低廉。适用于工业循环水的净化和污水处理工艺末端的污泥浓缩。
Description
本实用新型涉及一种污水或浊水处理装置。
在污水处理、污泥浓缩工艺中,多种设备因工艺落后,阀门较多,不能连续脱泥。在含污量较低的工业循环水工艺中,许多过滤和旁滤设备,因缺少反冲洗功能,在检修和更换滤料过程中,往往需要投入较大的工作量,费工费时费料,很不方便。也有些具有自冲洗功能的水处理装置,因滤料过多,冲洗用水量大,浪费水严重。虽然在有些污水处理的专利技术中,采用了旋流沉降过滤,但仍需在设备内安装较昂贵的过滤材料,或导流装置,结构比较复杂。
本实用新型的目的是为了提供水处理量大,结构简单、操作方便的连续脱泥装置,并且还具有滤料用量少,可以进行彻底的反冲洗,反洗用水量少的水处理装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的,一种连续脱泥净水罐,由罐体、锥形罐底、进水管、排水管等构成,在罐体上部装有环形排水槽,排水管安装在环形排水槽底部,排污管安装在锥形罐底上,其特殊之处在于,进水管安装在罐体中部,且在罐壁的切线方向上。
本实用新型的技术解决方案还可以这样实现,一种连续脱泥净水罐,由罐体、罐顶、进水管、排水管等构成,在罐顶上装有罐盖和通气阀,排水管安装在环形排水槽底部,在锥形罐底上装有排污管,其特殊之处在于,(1)在罐体上部安装有内环槽、外环槽和环形排水槽;(2)罐顶安装在内环槽的外壁上端且高于罐体上沿;(3)外环槽出水沿高于罐体上沿;(4)进水管安装在罐体中部,且在罐壁的切线方向上。
在上述技术解决方案中,其特殊之处还在于,(1)在内环槽和外环槽之间安装有过滤材料;(2)在内外环槽下方的罐体外部具有集污槽;(3)排污管直径大于进水管直径。
在上述技术解决方案中,其特殊之处还在于,过滤材料为化纤滤布。
本实用新型的优点是,可以单独使用沉降法连续脱泥,也可采用沉降、浮渣和过滤相结合的办法,使处理过的水更加干净;具有反洗功能,当进行反洗时,只需关闭进水阀门和通气阀门,打开排污阀门即可,操作简单,省工省时。不需要在罐体内装有任何装置或材料,结构简单;滤层中滤料用量少,且不容易损坏,安装制造方便,费用低廉。由于该过滤装置是首先在罐体内通过水体的旋转运动,使大部分污垢被沉降和漂浮后,再通过滤层过滤,所以滤料负荷小,过水率高。
附图1是本实用新型第一种装置的剖面结构示意图。
附图2是本实用新型第三种装置的剖面结构示意图。
下面结合附图作进一步的说明(实施例):
1.用钢板制作圆筒形罐体5,罐底制作成圆锥形集泥坑9,集泥坑的最底部与排污管10相联结,排污管上安装有排污阀11。用钢板制作成环形排水槽2,通过环形排水槽2的圆环形槽底焊接在罐体5的上端,环形排水槽2的上沿高于罐体5的上沿1,排水管4安装在环形排水槽2底部上的出水孔3上,进水管7安装在罐体5的中部,且在罐体5的切线方向上,和罐体5相交,形成椭圆形进水口8,进水管7上安装有进水阀6。浊水在主体罐(从进水口8到罐体上沿1间的容积)内停留的时间约是静态情况下澄清所需时间的4-8倍。
本实施例适合于污水处理工艺末端的不含漂浮物的污泥浓缩处理。当污水以一定的速度通过进水管7进入罐体5时,推动罐内污水缓慢旋转并慢慢上升,在此过程中,污水中的杂质向中心聚集并下沉,逐渐沉降于集泥坑中,可定时或连续经排污管10、排污阀11排出。连续排污时,需控制排污阀11的开启程度。
2.用钢板制作圆筒形罐体15,罐底制作成圆锥形集泥坑32,集泥坑的最底部与排污管33相联结,排污管上安装有排污阀34。用钢板制作成圆筒形内环槽23的外壁、外环槽24的外壁及集污槽28外壁,将集污槽28外壁焊接在罐体15的外部,使它们之间形成一倾斜状环形槽,在集污槽外壁的最下部连接有排污管18和排污阀19,集污槽28外壁上端与外环槽24外壁的下端焊接在一起,孔板27是环形的钢板上均布有孔眼,通过环形的孔板27将内环槽23外壁下端与外环槽24外壁下端联结在一起,使内环槽23外壁与罐体15之间形成内环槽23,内环槽外壁与外环槽外壁之间形成外环槽24,使外环槽24的上端出水沿21高于罐体15的上沿20约10-20厘米,在外环槽24上端的外部安装环形排水槽22,在内环槽23外壁上端安装拱形罐顶12,使罐顶12和罐体上沿20之间留有10-30厘米间距,在罐顶12上安装入孔13,入孔上盖有罐盖,在罐盖上装有通气阀14。在外环槽24外壁上部安装有环形排水槽22,环形排水槽22的下端通过环形钢板焊接在外环槽24的外壁上,在环形排水槽22的下面具有一个出水孔16,出水孔16与排水管17相连通。进水管30安装在罐体15的中部,且在与罐壁相切的方向上,与罐壁相交形成椭圆形进水口31,进水管30上装有进水阀29。
本实施例适合于污水处理工艺末端含有漂浮物的污泥浓缩处理。当污水以一定的速度通过进水管30进入罐体15时,推动罐内污水缓慢旋转并慢慢上升,在此过程中,污水中的大部分杂质便向中心聚集并下沉,逐渐沉降于集泥坑中,可定时或连续经排污管33、排污阀34排出。连续排污时,需控制排污阀34的开启程度。另一部分漂浮物随污水上升到罐体上端的水面上,漂浮物将集聚在水面中央,可随时打开入孔13上的罐盖,将漂浮在水面中心的漂浮物捞出。净水进入到外环槽24内,并通过外环槽出水沿21溢出,进入环形排出水槽22,最后通过出水孔16、排水管17排出。
3.在实施例2中,孔板27与水平面约成45度,在环形孔板27上铺有300克/米2以上的化纤滤布26,使其光面朝下。在滤布26上装有10-30厘米厚的砂层25,砂粒的粒径为1.0-2.5毫米,外环槽24的宽度大于内环槽23的宽度,排污管33的直径大约是进水管直径30的1.5倍。
本实施例适合于工业循环水的净化和污水处理工艺末端含有漂浮物的污泥浓缩处理。当污水以一定的速度通过进水管30进入罐体15时,推动罐内污水缓慢旋转并慢慢上升,污水中的大部分杂质便向中心聚集并下沉,逐渐沉降于集泥坑中,另一部分漂浮物和悬浮物随污水上升到罐体上端的水面上,漂浮物将集聚在水面中央,而悬浮物将随水溢出罐体,进入内环槽23中,然后通过化纤滤布26过滤,净水进入到外环槽24内,并通过外环槽出水沿21溢出,进入环形排水槽22,最后通过出水孔16、排水管17排出。
当滤罐工作一定时间后,需要反冲洗滤布时,只需关闭进水阀29、通气阀14和排污阀19,然后全量打开排污阀34,罐体15内的液面就会很快下降,使罐体15内的上部形成负压,此时外环槽24内的清水便会通过砂层25、化纤滤布26向内环槽23回流,使集存在滤布26下面的污物由回流的水流冲下,进入集污槽28内的水中,每次反冲洗只需要1-2分钟,甚至更短的时间,用水量很少。当过滤工艺重新运行,集污槽28内的杂质基本沉降以后,打开排污阀19,即可排除污物。在过滤工艺运行时,可随时打开入孔13上的罐盖,将漂浮在水面中心的漂浮物捞出。
Claims (4)
1.一种连续脱泥净水罐,由罐体(5)、锥形罐底(9)、进水管(7)、排水管(4)等构成,在罐体(5)上部装有环形排水槽(2),排水管(4)安装在环形排水槽(2)底部,排污管(10)安装在锥形罐底(9)上,其特征是,进水管(7)安装在罐体(5)中部,且在罐壁的切线方向上。
2.一种连续脱泥净水罐,由罐体(15)、罐顶(12)、进水管(30)、排水管(17)等构成,在罐顶(12)上装有罐盖和通气阀(14),排水管(17)安装在环形排水槽(22)底部,在锥形罐底(32)上装有排污管(33),其特征是,
(1)在罐体(15)上部安装有内环槽(23)、外环槽(24)和环形排水槽(22);
(2)罐顶(12)安装在内环槽(23)的外壁上端且高于罐体上沿(20);
(3)外环槽出水沿(21)高于罐体上沿(20);
(4)进水管(30)安装在罐体(15)中部,且在罐壁的切线方向上。
3.根据权利要求2所述的连续脱泥净水罐,其特征是,
(1)在内环槽(23)和外环槽(24)之间安装有过滤材料;
(2)在内外环槽下方的罐体(15)外部具有集污槽(28);
(3)排污管(33)直径大于进水管(30)直径。
4.根据权利要求3所述的连续脱泥净水罐,其特征是,过滤材料为化纤滤布(26)。
Priority Applications (1)
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CN 97216526 CN2311491Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 连续脱泥净水罐 |
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CN2311491Y true CN2311491Y (zh) | 1999-03-24 |
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CN 97216526 Expired - Fee Related CN2311491Y (zh) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 连续脱泥净水罐 |
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CN (1) | CN2311491Y (zh) |
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1997
- 1997-05-12 CN CN 97216526 patent/CN2311491Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |