CN2348993Y - 塑料拉丝机料筒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料拉丝机料筒装置,该装置由电机减速器、料筒、料杆、进料斗、电热圈组、温度传感器、模头、筛板组成,料筒外从进料斗至模头之间绕有电热圈组,在料筒内形成高温区,其特征是:在料筒外层与料筒头到模头之间装有保温层。所述保温层将料筒及电热圈组整体包裹在内,使电热圈组的热能充分作用于料筒内高温区,减少了热能的无效扩散,从而改善了职工工作环境,并保证了高温区温度均衡,使塑料丝粗细均匀,提高成品率,该装置成本低,结构简单,节能效果显著。

Description

塑料拉丝机料筒装置
本实用新型涉及一种塑料拉丝机料筒装置,尤其适合聚丙烯、聚乙烯原料的拉丝。
目前,我国使用的塑料拉丝机有多种,其中一种塑料拉丝机由电机减速器、料杆、料筒,进料斗、电热圈、温度传感器、模头、筛板组成,料筒外从进料斗至模头之间绕有电热圈,从而在料筒内形成高温区。生产过程中,首先将料筒外的电热圈加热至240摄氏度,再起动电机减速器带动料杆转动,利用料杆的螺旋力,将从料斗中倒入的聚丙烯原料推进至料筒高温区融化,再由筛板挤出通过出料口进入下道工序。这种装置主要存在两个问题,一是电热圈只利用了50%的热能给料筒加温,从而增加了耗电量;另外50%热能无效扩散导致环境温度升高,使职工长期处于高温作业,二是由于高温区温度均匀度差,生产的塑料丝粗细不匀。
本实用新型的目的在于提供一种塑料拉丝机料筒装置,旨在提高电热圈热能的有效利用和高温区温度的均衡度,降低电能耗,进而改善职工工作环境。
为了达到上述目的,本实用新型采用的以下技术方案:由电机减速器、料筒、电热圈组、进料斗、料杆、温度传感器、模头、筛板构成的塑料拉丝机料筒装置,电热圈组在进料斗与模头之间的料筒外分区域安装,使料筒内形成一高温区。其特征在于,在料筒外装有保温层,所述保温层将料筒和电热圈组整体包裹在内,从而使电热圈组的热能充分有效利用,既达到了节约电能耗,又改善了工作环境,还保证了料筒内高温区的温度均衡。
本实用新型与现有塑料拉丝机相比有以下优点和效果,结构简单,安全可靠,加温时间减少三分之一,节约电能耗,成本低,节能效果显著,由于高温区温度均衡,保证了原料从进料到拉丝的有序流动,优化了生产流程,使塑料丝的粗细不匀的状况得到了改善,提高了成品率。
图1是本实用新型塑料拉丝机料筒装置的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
根据图1可知,塑料拉丝机料筒装置包括电机减速器1、料筒头2、进料斗3、料筒5、电热圈组6、温度传感器7、保温层4、模头9、筛板10、料杆8,电机减速器1与料筒头2连接固定,料筒头2与料筒5自然连接,料筒5的另一头与模头9连为一体,料筒5内有料杆8,料杆8的一头与料筒头2连接,筛板10插入模头9内,料筒5上装有进料斗3,在料筒5外层从进料斗3到模头9之间分区安装电热圈组6形成料筒5的高温区(11)。在各区内安装温度传感器7,在料筒5外层与料筒头2到模头9之间均装有石棉保温层4。所述保温层4将料筒5和电热圈组6整体包裹在内,使电热圈组的热能充分作用于料筒5内高温区(11),达到了高温区(11)温度均衡,降低电能耗,改善工作环境的目的,提高了产品的成品率。

Claims (1)

1、一种塑料拉丝机料筒装置,包括电机减速器(1)、进料斗(3)、温度传感器(7)、模头(9)、料杆(8)、筛板(10),其特征是:在料筒(5)外层与料筒头(8)到模头(9)之间装有保温层(4),所述保温层将料筒(5)和电热圈组(6)整体包裹在内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104275755A (zh) * 2013-07-03 2015-01-14 黄冈市华源塑料制品有限责任公司 利用废旧塑料生产编织袋扁丝的自动供料系统

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