CN2339393Y - 吹塑模架 - Google Patents
吹塑模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2339393Y CN2339393Y CN 98243412 CN98243412U CN2339393Y CN 2339393 Y CN2339393 Y CN 2339393Y CN 98243412 CN98243412 CN 98243412 CN 98243412 U CN98243412 U CN 98243412U CN 2339393 Y CN2339393 Y CN 2339393Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- blow
- cylinder
- mould cylinder
- magnetic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种吹塑机上使用的吹塑模架,它包括机架和机架上的合模机构,机架上固定着导杆,导杆上设有两组可沿导杆滑动的合模机构,每组合模机构均包括移动模气缸、锁紧模气缸、控制电路以及内外模板,内外模板上固定着相互匹配的模具,外模板与移动模气缸的活塞杆联接,内模板与锁紧模气缸的活塞杆联接。另外,本吹塑模架的控制电路是由电磁阀、继电器和行程开关等元件所组成。本实用新型实现了模架的合模、吹气和开模等工序的自动化。
Description
本实用新型涉及一种吹塑机上使用的模架。
吹塑机是一种制造塑料瓶的设备。在塑料原料从吹塑机的挤出机中出来后，目前都使用手工把原料夹入模具中，然后手工合模；吹气使塑料瓶成形后，手工开模，把塑料瓶拿出。整个过程都是采用手工操作，生产效率低，工人的劳动强度大。
本实用新型的目的是针对吹塑机所存在的上述问题，提供一种自动的吹塑模架，使得塑料原料进入本吹塑模架后，模架的合模、吹气和开模等工序能自动完成。
本实用新型的目的是采用下列技术方案来实现的：本吹塑模架包括机架和机架上的合模机构，机架上固定着导杆，导杆上设有两组可沿导杆滑动的合模机构，每组合模机构均包括移动模气缸、锁紧模气缸、控制电路以及两块相对设置的内模板和外模板，内模板和外模板上固定着相互匹配的模具，外模板与移动模气缸的活塞杆联接，内模板与锁紧模气缸的活塞杆联接，控制电路是由电磁阀、继电器和行程开关等元件所组成，每条与移动模气缸和锁紧模气缸的气口相连的气路上均设有电磁阀。在本吹塑模架中，控制电路通过移动模气缸和锁紧模气缸分别控制着两组合模机构在导杆上的来回移动和每组合模机构中模具的开闭。因此，只要一个出料口，就可实现两副模具同时自动工作。
本实用新型提供的吹塑模架由于两副模具来回自动完成合模、吹气、开模以及进模、退模等一系列工作，因此工作效率大大提高了，并减轻了工人的劳动强度；另外，进料的位置、吹气的时间在整个过程中可以保持不变，故可确保产品的质量稳定。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本吹塑模架的示意图。
图2是合模机构的示意图。
图3是控制电路的电原理图。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
图中，1、导杆；2、锁紧模气缸；3、移动模气缸；4、贮气罐；5、机架；6、内模板；7、外模板；8、模具；9、锁模板；10、模架轴；11、摇杆；12、行程开关；13、落料口；14、锁紧模气缸活塞杆；15、移动模气缸活塞杆。
如图1所示，本吹塑模架的机架(5)上部固定着导杆(1)，两组合模机构可在导杆(1)上滑动。机架(5)的下部设有落料口(13)和贮气罐(4)。电器元件设置在机架(5)侧部。
如图2所示，机架(5)上的合模机构除了包括移动模气缸(3)、锁紧模气缸(2)、外模板(7)和内模板(6)外，还包括锁模板(9)，锁模板(9)与外模板(7)之间通过模架轴(10)固定连接，锁模板(9)与内模板(6)之间通过两根相互铰接的摇杆(11)联接，锁紧模气缸(2)的活塞杆(14)外端联接在摇杆(11)的铰接处。本实施例中，锁紧模气缸(2)垂直放置。由于锁模板(9)相对于外模板(7)之间的距离不变，锁紧模气缸活塞杆(14)的上下移动可以引起内模板(6)与外模板(7)合上或者分开，也就使模具(8)实现了合模和开模的动作。在本实施例中，每组合模机构上有两副模具(8)，可以同时接受从两个出料口挤出的塑料原料。当然，根据实际需要，每组合模机构上可以设置一副或叁副模具等，同样能进行工作。
移动模气缸(3)缸体水平放置，其活塞杆(15)的端部与外模板(7)固定连接，因而移动模气缸(3)上活塞杆(15)的伸缩可以使整个合模机构前进或后退。本实施例中，锁紧模气缸(2)和移动模气缸(3)均为双作用单活塞杆气缸，每个气缸的两个气口的气路上均设有电磁阀。
如图3所示，本吹塑模架的控制电路是由电磁阀、继电器和行程开关等元件所组成。为表述方便，现将图1中左边的合模机构简称为A模，右边的合模机构简称为B模。控制电路中的行程开关(12)共有三个，SQ1是A闭模行程开关，位于导杆(1)左边端部；SQ2是开模行程开关，位于导杆(1)中部；SQ3是B闭模行程开关，位于导杆(1)右边端部。本实施例中，一共有四个气缸，它们的活塞杆动作分别由八个电磁阀控制，具体代号为：YV1是A进模电磁阀，YV2是B退模电磁阀，YV5是A闭模电磁阀，YV6是B开模电磁阀：YB8是A退模电磁阀，YV9是B进模电磁阀，YB10是A开模电磁阀，YV11是B闭模电磁阀。
在本控制电路中，控制移动模气缸(3)动作的电磁阀分别与行程开关和时间继电器的触点串联。也就是说，电磁阀YV1和YV2是由行程开关SQ1和进模时间继电器KT1控制的。电磁阀YV8和YV9是由行程开关SQ1控制的。控制锁紧模气缸(2)动作的电磁阀分别与中间继电器的触点串联。也就是说，电磁阀YV5和YV6是由闭模中间继电器KA1控制的，电磁阀YV10和YV11是由开模中间继电器KA2控制的。
本控制电路中，YV7是A打气电磁阀，YV12是B打气电磁阀，它们分别装在与模具(8)连接的进气气路上。KT3是A打气时间继电器，KT4是B打气时间继电器。电磁阀YV7是由时间继电器KT3和行程开关SQ1控制的；电磁阀YV12是由时间继电器KT4和行程开关SQ3控制的。
本吹塑模架工作过程是按下列步骤循环进行的：
1、A进模，B退模。控制A进模电磁阀YV1和B退模电磁阀YV2的时间继电器KT1触点为常闭触点，行程开关SQ1处于导通状态。
2、在出料口出来的原料放入A模具后，A闭模，B开模。此时B模中成形的产品会落入落料口(13)中。这一动作是由闭模中间继电器KA1的触点控制的。而中间继电器KA1的线圈与A打气时间继电器KT3的触点串联。
3、A模打气。A打气电磁阀YV7是由A打气时间继电器KT3和行程开关SQ1共同控制的。
4、A退模、B进模。行程开关SQ1控制A退模电磁阀YV8和B进模电磁阀YV9。
5、在塑料原料放入B模具中后，B闭模而A开模。这一动作是由开模中间继电器KA2来控制的。
6、B模打气。B打气电磁阀YV12是由B打气时间继电器KT4和行程开关SQ3共同控制的。
至此，模架又回到初始状态。如此循环，就可使本吹塑模架实现自动工作。在上述过程中，各个动作的时间可由时间继电器来控制，模具(8)位置的变化可由行程开关(12)来调整。控制各个气缸的气口和模具的进气口均通过气管路与贮气罐(4)连接。本实施例中，贮气罐(4)的气压达到8个大气压。
Claims (5)
1、一种吹塑模架，包括机架(5)和机架(5)上的合模机构，其特征在于机架(5)上固定着导杆(1)，导杆(1)上设有两组可沿导杆(1)滑动的合模机构，每组合模机构均包括移动模气缸(3)、锁紧模气缸(2)、控制电路以及两块相对设置的内模板(6)和外模板(7)，内模板(6)和外模板(7)上固定着相互匹配的模具(8)，外模板(7)与移动模气缸(3)的活塞杆(15)联接，内模板(6)与锁紧模气缸(2)的活塞杆(14)联接，控制电路是由电磁阀、继电器和行程开关等元件所组成，每条与移动模气缸(3)和锁紧模气缸(2)的气口相连的气路上均设有电磁阀。
2、根据权利要求1所述的吹塑模架，其特征在于所述的合模机构还包括锁模板(9)，锁模板(9)与外模板(7)之间通过模架轴(10)固定连接，锁模板(9)与内模板(6)之间通过两根相互铰接的摇杆(11)联接，锁紧模气缸(2)的活塞杆(14)外端联接在摇杆(11)的铰接处。
3、根据权利要求1或2所述的吹塑模架，其特征在于所述的锁紧模气缸(2)和移动模气缸(3)均为双作用单活塞杆气缸。
4、根据权利要求3所述的吹塑模架，其特征在于所述的控制电路中，控制移动模气缸(3)动作的电磁阀分别与行程开关和时间继电器的触点串联。
5、根据权利要求3所述的吹塑模架，其特征在于所述的控制电路中，控制锁紧模气缸(2)动作的电磁阀分别与中间继电器的触点串联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98243412 CN2339393Y (zh) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 吹塑模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98243412 CN2339393Y (zh) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 吹塑模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2339393Y true CN2339393Y (zh) | 1999-09-22 |
Family
ID=33989814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98243412 Expired - Fee Related CN2339393Y (zh) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 吹塑模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2339393Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101623926A (zh) * | 2009-07-28 | 2010-01-13 | 张家港市普天机械制造有限公司 | 多工位吹塑机中的移模装置 |
| CN101261295B (zh) * | 2007-03-05 | 2010-08-25 | 海尔集团公司 | 用于lcd电视机调试生产线的自动插接工装及其控制电路 |
-
1998
- 1998-09-16 CN CN 98243412 patent/CN2339393Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101261295B (zh) * | 2007-03-05 | 2010-08-25 | 海尔集团公司 | 用于lcd电视机调试生产线的自动插接工装及其控制电路 |
| CN101623926A (zh) * | 2009-07-28 | 2010-01-13 | 张家港市普天机械制造有限公司 | 多工位吹塑机中的移模装置 |
| CN101623926B (zh) * | 2009-07-28 | 2013-07-10 | 张家港市普天机械制造有限公司 | 多工位吹塑机中的移模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3833330A (en) | Reciprocating injection molding apparatus and mold clamping means | |
| US3787158A (en) | Twin sheet thermoformer | |
| CN201195386Y (zh) | 双工位挤吹成型机 | |
| KR960010217A (ko) | 연신 취입 성형용 복합금형장치 | |
| CN1066096C (zh) | 注塑选择部件的设备 | |
| CN2339393Y (zh) | 吹塑模架 | |
| CA2511388C (en) | A hollow body blowing system | |
| CN211542285U (zh) | 一种便于更换挤出模具的橡胶胶料预成型挤出设备 | |
| CN113524522B (zh) | 一种多孔橡胶件生产硫化模具 | |
| US4022561A (en) | Machine for manufacturing plastics bottles and other hollow articles | |
| CN215095106U (zh) | 一种塑胶圈生产用塑胶模具 | |
| CN101108524B (zh) | 塑料制品连续生产方法及设备 | |
| CN211763420U (zh) | 一种杯身成形装置 | |
| CN209832332U (zh) | 一种便于轮胎脱模的轮胎硫化装置 | |
| JP4433513B2 (ja) | ブロー成形法およびその装置 | |
| CN219133202U (zh) | 一种用于吹塑生产的余料剪切装置 | |
| CN213227492U (zh) | 一种人体模特肢体生产用成型装置 | |
| CN217098857U (zh) | 外包饰层的一体吹塑装置 | |
| CN214820080U (zh) | 一种便于脱模的塑料透明外包装生产用成型装置 | |
| CN105128232B (zh) | 液压硫化机及液压硫化机组 | |
| CN220113929U (zh) | 一种多型腔脱模注塑成型模具 | |
| CN208148469U (zh) | 一种新型纯电动吹塑设备 | |
| CN219820508U (zh) | 一种塑料制品加工用注塑机 | |
| CN219522868U (zh) | 一种多腔自动脱模的注塑成型模具 | |
| CN210061799U (zh) | 一种文件夹生产用便于组装的注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |