CN210061799U - 一种文件夹生产用便于组装的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上表面一体化设置有凹槽，所述液压缸的外表面设置有第一圆槽，所述第一圆槽与第二圆槽的外侧设置有限位板，所述液压缸的上方连接有液压杆，所述连接杆的另一端固定安装有空心板，所述上模具位于空心板的内侧。该注塑模具通过限位槽、圆孔和固定螺栓之间的相互配合，使得下模具与主杆之间具有较强的拆分性，控制液压杆进行收缩，位于液压杆上端的空心板随之下降，空心板带动上模具进行下降，上模具在下降的过程中其四角的滑块将会进入滑轨内部并沿着滑轨向下移动，该装置通过滑块与滑轨之间的定向移动，增加了上模具的下降平稳性。

Description

一种文件夹生产用便于组装的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种文件夹生产用便于组装的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，文件夹生产中就需要使用到合适的注塑模具。但是现有的注塑模具大多为焊接一体化结构，导致其安装与拆卸过程不够便捷，当注塑模具的内部发生损坏时，不能进行及时有效的维修，针对上述问题，我们提出了一种文件夹生产用便于组装的注塑模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，以解决上述背景技术中提出一般的注塑模具大多为焊接一体化结构，导致其安装与拆卸过程不够便捷，当注塑模具的内部发生损坏时，不能进行及时有效的维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，包括下模具和上模具，所述下模具的上表面一体化设置有凹槽，且下模具的左右两侧均设置有液压缸，所述液压缸的外表面设置有第一圆槽，且第一圆槽的两侧均设置有第二圆槽，所述第一圆槽与第二圆槽的外侧设置有限位板，所述液压缸的上方连接有液压杆，且液压杆的上端固定安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有空心板，所述上模具位于空心板的内侧。

优选的，所述限位板通过第一圆槽与液压缸之间相连接，且第二圆槽之间关于第一圆槽的中心线对称。

优选的，所述下模具的内部包括有圆孔和限位槽，所述下模具的内部四角均设置有圆孔，且圆孔的上方设置有限位槽，所述限位槽的内部贯穿有主杆，且主杆的下端外侧旋接有固定螺栓，所述主杆的内部开设有滑轨。

优选的，所述主杆之间相互平行，且主杆通过限位槽与下模具之间相连接，而且限位槽的内表面与主杆的外表面之间相贴合。

优选的，所述上模具的下端一体化安装有凸模，且上模具的左右两侧边缘固定安装有滑块，所述上模具的下端一体化安装有凸模。

优选的，所述上模具通过滑块和滑轨与主杆之间构成滑动结构，且空心板与上模具之间构成半包围结构，而且空心板之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该文件夹生产用便于组装的注塑模具中限位板通过第一圆槽与液压缸之间相连接，将第一圆槽套接在液压缸的外侧，可对限位板与液压缸之间的位置固定，再将主杆贯穿在第二圆槽的内部，由于第一圆槽与第二圆槽均位于限位板的内部，因此主杆与液压缸之间的位置被固定，该项设置有利于对液压缸进行位置的限定；

通过固定螺栓对限位槽的下端进行封闭，使得主杆通过限位槽与下模具之间紧密贴合，圆孔的内部直径远大于固定螺栓的内部直径，从而便于对固定螺栓进行旋转，该装置通过限位槽、圆孔和固定螺栓之间的相互配合，使得下模具与主杆之间具有较强的拆分性；

上模具通过滑块和滑轨与主杆之间构成滑动结构，控制液压杆进行收缩，位于液压杆上端的空心板随之下降，空心板带动上模具进行下降，上模具在下降的过程中其四角的滑块将会进入滑轨内部并沿着滑轨向下移动，直至凸模对凹槽进行挤压，该装置通过滑块与滑轨之间的定向移动，增加了上模具的下降平稳性。

附图说明

图1为本实用新型液压杆延伸状态结构示意图；

图2为本实用新型液压杆收缩状态结构示意图；

图3为本实用新型滑块与滑轨连接结构示意图；

图4为本实用新型限位板俯视结构示意图。

图中：1、下模具；2、凹槽；3、液压缸；4、限位板；5、第一圆槽；6、第二圆槽；7、圆孔；8、限位槽；9、主杆；10、固定螺栓；11、液压杆；12、连接杆；13、空心板；14、上模具；15、凸模；16、滑块；17、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，包括下模具1和上模具14，下模具1的上表面一体化设置有凹槽2，且下模具1的左右两侧均设置有液压缸3，液压缸3的外表面设置有第一圆槽5，且第一圆槽5的两侧均设置有第二圆槽6，第一圆槽5与第二圆槽6的外侧设置有限位板4，限位板4通过第一圆槽5与液压缸3之间相连接，且第二圆槽6之间关于第一圆槽5的中心线对称，在对该装置进行组装时，首先将第一圆槽5套接在液压缸3的外侧，使得限位板4与液压缸3之间的位置固定，下模具1的内部包括有圆孔7和限位槽8，下模具1的内部四角均设置有圆孔7，且圆孔7的上方设置有限位槽8，限位槽8的内部贯穿有主杆9，且主杆9的下端外侧旋接有固定螺栓10，主杆9的内部开设有滑轨17，随后再将主杆9贯穿在第二圆槽6的内部，由于第一圆槽5与第二圆槽6均位于限位板4的内部，因此主杆9与液压缸3之间的位置被固定，该项设置有利于对液压缸3进行位置的限定；

主杆9之间相互平行，且主杆9通过限位槽8与下模具1之间相连接，而且限位槽8的内表面与主杆9的外表面之间相贴合，将液压缸3安装完毕后，再对下模具1进行组装，首先将主杆9的下端依次贯穿在圆孔7和限位槽8的内部，随后将固定螺栓10顺时针拧紧在主杆9的最下端外侧，通过固定螺栓10对限位槽8的下端进行封闭，使得主杆9通过限位槽8与下模具1之间紧密贴合，圆孔7的内部直径远大于固定螺栓10的内部直径，从而便于对固定螺栓10进行旋转，该装置通过限位槽8、圆孔7和固定螺栓10之间的相互配合，使得下模具1与主杆9之间具有较强的拆分性；

液压缸3的上方连接有液压杆11，且液压杆11的上端固定安装有连接杆12的一端，连接杆12的另一端固定安装有空心板13，上模具14位于空心板13的内侧，上模具14的下端一体化安装有凸模15，且上模具14的左右两侧边缘固定安装有滑块16，上模具14的下端一体化安装有凸模15，下模具1组装完毕后，再对上模具14进行组装，首先通过控制液压缸3将其内部的液压油压缩进入到液压杆11，使得液压杆11向上延伸，直至空心板13的高度位于主杆9之上，随后上模具14的左右两侧沿着空心板13横向推动，通过空心板13为上模具14提供支撑力，上模具14通过滑块16和滑轨17与主杆9之间构成滑动结构，且空心板13与上模具14之间构成半包围结构，而且空心板13之间相互平行，将需要注塑的原材料注入凹槽2内部，随后控制液压杆11进行收缩，位于液压杆11上端的空心板13随之下降，空心板13带动上模具14进行下降，上模具14在下降的过程中其四角的滑块16将会进入滑轨17内部并沿着滑轨17向下移动，直至凸模15对凹槽2进行挤压，该装置通过滑块16与滑轨17之间的定向移动，增加了上模具14的下降平稳性。

工作原理：在使用该文件夹生产用便于组装的注塑模具时，首先将第一圆槽5套接在液压缸3的外侧，使得限位板4与液压缸3之间的位置固定，随后再将主杆9贯穿在第二圆槽6的内部，由于第一圆槽5与第二圆槽6均位于限位板4的内部，因此主杆9与液压缸3之间的位置被固定，该项设置有利于对液压缸3进行位置的限定，将液压缸3安装完毕后，再对下模具1进行组装，首先将主杆9的下端依次贯穿在圆孔7和限位槽8的内部，随后将固定螺栓10顺时针拧紧在主杆9的最下端外侧，通过固定螺栓10对限位槽8的下端进行封闭，使得主杆9通过限位槽8与下模具1之间紧密贴合，下模具1组装完毕后，再对上模具14进行组装，首先通过控制液压缸3将其内部的液压油压缩进入到液压杆11，使得液压杆11向上延伸，直至空心板13的高度位于主杆9之上，随后上模具14的左右两侧沿着空心板13横向推动，通过空心板13为上模具14提供支撑力，将需要注塑的原材料注入凹槽2内部，随后控制液压杆11进行收缩，位于液压杆11上端的空心板13随之下降，空心板13带动上模具14进行下降，上模具14在下降的过程中其四角的滑块16将会进入滑轨17内部并沿着滑轨17向下移动，直至凸模15对凹槽2进行挤压，这就是该文件夹生产用便于组装的注塑模具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，包括下模具（1）和上模具（14），其特征在于：所述下模具（1）的上表面一体化设置有凹槽（2），且下模具（1）的左右两侧均设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的外表面设置有第一圆槽（5），且第一圆槽（5）的两侧均设置有第二圆槽（6），所述第一圆槽（5）与第二圆槽（6）的外侧设置有限位板（4），所述液压缸（3）的上方连接有液压杆（11），且液压杆（11）的上端固定安装有连接杆（12）的一端，所述连接杆（12）的另一端固定安装有空心板（13），所述上模具（14）位于空心板（13）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，其特征在于：所述限位板（4）通过第一圆槽（5）与液压缸（3）之间相连接，且第二圆槽（6）之间关于第一圆槽（5）的中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，其特征在于：所述下模具（1）的内部包括有圆孔（7）和限位槽（8），所述下模具（1）的内部四角均设置有圆孔（7），且圆孔（7）的上方设置有限位槽（8），所述限位槽（8）的内部贯穿有主杆（9），且主杆（9）的下端外侧旋接有固定螺栓（10），所述主杆（9）的内部开设有滑轨（17）。

4.根据权利要求3所述的一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，其特征在于：所述主杆（9）之间相互平行，且主杆（9）通过限位槽（8）与下模具（1）之间相连接，而且限位槽（8）的内表面与主杆（9）的外表面之间相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，其特征在于：所述上模具（14）的下端一体化安装有凸模（15），且上模具（14）的左右两侧边缘固定安装有滑块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种文件夹生产用便于组装的注塑模具，其特征在于：所述上模具（14）通过滑块（16）和滑轨（17）与主杆（9）之间构成滑动结构，且空心板（13）与上模具（14）之间构成半包围结构，而且空心板（13）之间相互平行。

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