CN2331852Y - 高效弹性振打机 - Google Patents

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江文革
宋光辉
孙月强
孙月明
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顾荣荣
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Abstract

一种用于清除锅炉内部及管道积灰的振打机,是由落锤、摆动装置、传动装置和弹簧砧组成,其中落锤联接在摆动装置的摆端上构成摆锤,可通过摆动装置提升落锤的传动装置与摆动装置相联。传动装置包括电机、减速机、链轮和链条,电机通过减速机与链轮相联,链条联接在链轮和摆动装置之间。弹簧砧由一根与管壁相焊接并在砧头配有碟形弹簧的砧杆构成。本实用新型能有效清除锅炉及管道内部之积灰,性能优良可靠,效率高,可以不停炉清灰。

Description

高效弹性振打机
本实用新型涉及一种用于清除锅炉内部及管道积灰的高效弹性振打机。
工业生产中的各种炉窑产生大量高温烟气，为回收该部分余热，现在广泛采用的措施是设置余热锅炉，而工业炉窑的烟气中一般含有大量的烟尘，对锅炉的传热及运行产生严重影响，因此锅炉内部及管道积灰直接影响锅炉运行效率。目前运行的余热锅炉一般采用压缩空气吹灰器或机械振打机清灰。吹灰器在使用过程中需消耗大量的动力，降低了综合节能效果，同时又需向炉内鼓入大量压缩空气或蒸汽，特别对于用于制酸的烟气，因降低了二氧化硫的浓度对制酸产生很不利的影响；长轴机械振打机由电机通过减速机带动一根长轴转动，轴上以不同角度悬挂许多锤子，锤子随轴转动，自然下落敲击管壁以达到清灰目的；由于振打力较小，振打频率与管壁固有频率不匹配，机械振打不能引起管壁的最大有效振动，清灰效果不佳，同时由于工厂环境条件较差，长轴易变形致使振打机不能正常运转，故长轴机械振打机亦没有被广泛采用。
本实用新型的目的在于提供一种能有效清除锅炉及管道内部积灰、性能优良可靠、可以不停炉清灰的高效弹性振打机。
本实用新型技术方案是：它是由落锤、摆动装置、传动装置和弹簧砧组成，其中落锤联接在摆动装置的摆端上构成摆锤，可通过摆动装置提升落锤的传动装置与摆动装置相联。摆锤的摆幅可以调整。工作时，由传动装置将摆锤提升，然后使落锤自由下落，撞击在弹簧砧上，由弹簧砧将落锤下落产生的峰值大、作用时间短的冲击力缓冲成为峰值较小、作用时间较长的冲击力，同时产生一个合适的振动频率使管壁前几阶的振动模态被充分激励出来，这样在不损坏锅炉构件的前提下，得到最大的有效振动，对锅炉及管道内部取得最大的清灰效果。
本实用新型的传动装置包括电机、减速机、链轮和链条，电机通过减速机与链轮相联，链条联接在链轮和摆动装置之间，电机通过减速机带动链轮和摆动装置来对摆锤进行提升。弹簧砧由一根与管壁相焊接并在砧头配有碟形弹簧的砧杆构成，利用碟形弹簧的弹性缓冲摆锤的冲击力。管壁可以是锅炉的水冷壁或管道壁。
本实用新型能够在不损坏锅炉构件的前提下，使锅炉壁和管道壁获得最大的有效振动，从而有效清除锅炉及管道内部积灰，其振动除灰性能优良可靠，效率高，工作能耗低，不会产生堵灰等不良影响，并且可以进行不停炉清灰。本实用新型有效地解决了锅炉及管道内的清灰问题，为锅炉的正常运转提供了保障。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型中弹簧砧的结构示意图；
图3是本实用新型中摆锤内部结构剖面图；
图4是图3的左侧视图。
如图1和图2所示反映了本实用新型的结构。在图1中，由电机1、减速机2、链轮3和链条4组成传动装置。在图1中，砧杆7前端设有联接件10；电机1经过减速机2减速后，将落锤6提升至预先调好的高度时(如图1中虚线方框所示位置)，通过传动机构的控制，使摆动装置5和落锤6自由下落摆动，落锤6在重力作用下下落摆动，撞击砧头8，而弹簧砧中具有适当刚度的碟形弹簧9将所承受的峰值大、作用时间短的冲击力缓冲成峰值较小、作用时间较长的冲击力，并通过砧杆7和联接件10作用于锅炉的管壁11，以激发管壁11的待除灰区域进行振动，起到振动除灰的作用。经缓冲后的冲击力的幅度和作用时间可通过改变碟形弹簧9刚度和落锤6的落高来调节。图1的结构中设有外壳12。
图3和图4是摆锤的一种实施例，它包括链轮3、落锤6、主轴13、导向板14、滑轮组15和曲柄17；如图4所示，滑轮组15包括滑轮A、B、C，图3中的W1和W2是滑轮组15在工作时的两个位置，外壳12上设有脱位装置16。图1中的电机1通过减速机2及链条4带动链轮3作圆周运动，链轮3带动主轴13转动；由于曲柄17是通过键与主轴相联的，曲柄17亦随主轴13一起作圆周运动，而落锤6是悬挂于主轴之上，所以落锤6并不随主轴13作同步运动。当曲柄17上之滑轮组15通过导向板14运动至W1位置时与落锤6接触，继续运动时，落锤6被滑轮组15顶起提升至预先调好的高度；当滑轮组15运动至W2位置时，与曲柄17相联的滑轮B与脱位装置16上的挡块接触，顶着落锤6上圆弧形槽的滑轮A和C从槽中滚出，滑轮与落锤6脱位，使落锤6失去支撑，在重力作用下自由下落，撞击弹簧砧，振打管壁；至此，完成一个周期运动。
一般地来说，为了清除管壁等上面的积灰而施加的振打力可在管壁上产生低、中、高频振动，低频振动易引起构件局部较大的应变和应力，损坏构件，而缓慢的“平移”不易使积灰脱落；高频振动因冲击力在锤击点后穿透得不够远，且位移过小，因此除尘效果也不好。本实用新型采取比较合适的振动频率以使构件前几阶的振动模态被充分激励出来，这样在允许的冲击力范围内，得到最大的有效振动，获得最佳的除灰效果。本实用新型所需的电机功耗小，锤击频率约为每分钟三次，锤击力为30～100KN，击发频率为300～500Hz。振打周期可视余热锅炉工况而定，一般单台运转时间为5～8分钟，积灰严重时可适当延长振打时间。

Claims (3)

1、一种高效弹性振打机，其特征在于是由落锤、摆动装置、传动装置和弹簧砧组成，其中落锤联接在摆动装置的摆端上构成摆锤，可通过摆动装置提升落锤的传动装置与摆动装置相联。
2、根据权利要求1所述的高效弹性振打机，其特征在于传动装置包括电机、减速机、链轮和链条，电机通过减速机与链轮相联，链条联接在链轮和摆动装置之间。
3、根据权利要求1所述的高效弹性振打机，其特征在于弹簧砧由一根与管壁相焊接并在砧头配有碟形弹簧的砧杆构成。
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