CN115682004A - 一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，涉及生物质锅炉技术领域，包括孔板、锅炉本体与活性炭过滤网，所述锅炉本体的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴连接有连接轴。本发明利用气动伸缩杆工作伸长使铰接杆转动角度，同时铰接杆带动安装轴转动，再通过安装轴使两侧的转动件带动孔板向右侧翻转，孔板上的灰烬向一侧倒出，再通过驱动电机工作使转盘带动圆柱体做画圆运动，然后圆柱体带动连接杆做左右移动运动，从而使撞击杆左右循环移动对燃烧架进行撞击，孔板发生震动使孔板上的灰烬进行更细的清理，避免孔板的堵塞，实现孔板的灰烬自动清理，解决了不便自动清理灰烬的问题。

Description

一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉

技术领域

本发明涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉。

背景技术

锅炉通过生物质的燃烧产生热能进行供热，现有技术中的生物质供热锅炉中产生的灰烬没有自动清理过程，需要人工手动清理，且耗时费力，清灰效率低，不及时清理的灰尘会影响余热锅炉的使用机能和使用寿命的问题，且不便于对装置进行供氧，导致生物质燃料燃烧不充分，并且燃烧的废气直接排出，污染的环境，且危害工作人员的身体健康，该可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉可对锅炉中产生的灰烬进行自动清理，更加方便快捷，能及时供氧和废气处理，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，以解决上述背景技术中提出现有的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉不具有自动清理、供氧和废气净化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，包括孔板、锅炉本体与活性炭过滤网，所述锅炉本体顶端的一侧安装有储水箱，所述锅炉本体的一侧外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过驱动轴连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有振动机构；

所述锅炉本体的内侧安装有收集盒，所述收集盒的上方安装有燃烧架，所述燃烧架一侧的外壁均匀安装有第一复位弹簧，所述锅炉本体上方的内壁设置有吸风管，所述吸风管的内壁安装有风机，所述锅炉本体一侧外壁的上方安装有除硝机构；

所述锅炉本体的一端外壁安装有密封门，且密封门的上方安装有控制面板，所述锅炉本体另一侧外壁的上方安装有供氧结构。

优选的，所述供氧结构包括齿轮，所述齿轮安装于锅炉本体另一侧外壁的上方，所述齿轮的一侧安装有挡板，所述挡板下方锅炉本体的外壁设置有进气口。

用上述技术方案，通过挡板升降实现进气口的打开和关闭，便于锅炉本体内的通氧，使燃烧更加充分。

优选的，所述齿轮一端的外壁安装有皮带，所述皮带的一端连接于连接轴的外壁。

用上述技术方案，通过皮带带动齿轮同时转动，实现传动的作用。

优选的，所述挡板的一侧外壁均匀设置有齿块，所述挡板与齿轮之间的齿块相互啮合。

用上述技术方案，通过齿块啮合，机械结构稳定，使挡板升降更加稳定。

优选的，所述振动机构包括转盘、连接杆、撞击杆和圆柱体，所述转盘安装于连接轴的一端，所述转盘的一端外壁安装有圆柱体，且圆柱体的外壁活动铰接有连接杆，所述连接杆的一侧通过铰接件活动连接有撞击杆。

用上述技术方案，通过转盘旋转使撞击杆做左右循环撞击动作，实现抖尘，清尘效果更好。

优选的，所述燃烧架底端的两侧均安装有滑轮,所述锅炉本体的内壁设置有与滑轮相匹配的转滑道。

用上述技术方案，通过滑轮在转滑道上移动，实现对燃烧架的支撑作用。

优选的，所述燃烧架的一侧安装有安装轴，所述安装轴的两端外壁均安装有转动件，且转动件的顶端连接有孔板，所述转动件的正视图呈“J”形，所述转动件一侧安装轴的外壁安装有铰接杆，所述铰接杆的一端活动铰接有气动伸缩杆。

用上述技术方案，通过气动伸缩杆工作伸长使铰接杆转动角度，同时铰接杆带动安装轴，再通过安装轴使两侧的转动件同时旋转，并且带动孔板向右侧翻转倒灰。

优选的，所述孔板顶端的一侧安装有焊接杆，所述焊接杆的一侧内壁安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一侧连接有敲击杆。

用上述技术方案，通过第二复位弹簧的伸缩性，可使敲击杆一定范围的左右移动。

优选的，所述风机的下方安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧均匀连接有伸缩弹簧，所述活性炭过滤网的另一侧连接有安装板，所述安装板外侧吸风管的外壁设置有安装孔，所述安装孔的两端内壁均设置有限位槽，所述安装板的两端外壁均通过限位块与限位槽连接。

用上述技术方案，通过敲击杆撞击活性炭过滤网进行震动抖尘，伸缩弹簧同时震动实现共振。

优选的，所述除硝机构包括除硝箱、进气管和排气管，所述除硝箱安装于锅炉本体一侧外壁的上方，所述除硝箱顶端的一侧连接有排气管，所述除硝箱顶端的另一侧连接有进气管。

用上述技术方案，通过进气管的底端延伸至除硝箱的底端，使废气在氨水中排出，加大与氨水的接触面积，使反应更加充分，除硝效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明提供有圆柱体、撞击杆和转盘，利用气动伸缩杆工作伸长使铰接杆转动角度，同时铰接杆带动安装轴转动，再通过安装轴使两侧的转动件同时旋转，并且带动孔板向右侧翻转，孔板上的灰烬向一侧倒出，再通过驱动电机工作使连接轴带动转盘旋转，转盘带动圆柱体做画圆运动，然后圆柱体带动连接杆做左右移动运动，从而使撞击杆左右循环移动，通过撞击杆左右移动对燃烧架进行撞击，孔板发生震动使孔板上的灰烬进行更细的清理，避免孔板的堵塞，实现孔板的灰烬自动清理，解决了不便自动清理灰烬的问题；

(2)本发明提供有进气管、除硝箱和活性炭过滤网，利用燃烧的气体进入到吸风管内，通过活性炭过滤网过滤杂质和有毒气体，然后气体通过进气管进入到除硝箱内，通过气体与除硝箱内的氨水反应，除去废气中的硝化物，避免直接排出，解决了环境污染的问题；

(3)本发明提供有驱动电机、风机和进气口，利用驱动电机工作使连接轴转动，通过皮带带动齿轮同时旋转，通过齿轮与挡板啮合，使挡板向上移动使进气口被打开，然后通过风机工作，带有氧气的空气通过进气口进入到锅炉本体内，清灰的同时进行供氧，解决了生物质燃料燃烧不充分的问题。

附图说明

图1为本发明装置剖视结构示意图；

图2为本发明装置正视三维结构示意图；

图3为本发明振动机构三维结构示意图；

图4为本发明燃烧架正视结构示意图；

图5为本发明燃烧架侧视结构示意图；

图6为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图7为本发明图1中的B处放大结构示意图。

图中：1、收集盒；2、第一复位弹簧；3、振动机构；301、转盘；302、连接杆；303、撞击杆；304、圆柱体；4、燃烧架；5、气动伸缩杆；6、皮带；7、储水箱；8、除硝机构；801、除硝箱；802、进气管；803、排气管；9、孔板；10、转动件；11、滑道；12、滑轮；13、密封门；14、控制面板；15、锅炉本体；16、驱动电机；17、连接轴；18、铰接杆；19、安装轴；20、齿轮；21、挡板；22、进气口；23、安装孔；24、敲击杆；25、焊接杆；26、第二复位弹簧；27、安装板；28、活性炭过滤网；29、伸缩弹簧；30、吸风管；31、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-7，一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，包括孔板9、锅炉本体15与活性炭过滤网28，锅炉本体15顶端的一侧安装有储水箱7，锅炉本体15的一侧外壁安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端通过驱动轴连接有连接轴17，连接轴17的一端连接有振动机构3。

锅炉本体15的内侧安装有收集盒1，收集盒1的上方安装有燃烧架4，燃烧架4一侧的外壁均匀安装有第一复位弹簧2；锅炉本体15上方的内壁设置有吸风管30，吸风管30的内壁安装有风机31，锅炉本体15一侧外壁的上方安装有除硝机构8。

锅炉本体15的一端外壁安装有密封门13，且密封门13的上方安装有控制面板14，锅炉本体15另一侧外壁的上方安装有供氧结构。

请参阅图1-7，一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉还包括供氧结构，供氧结构包括齿轮20，齿轮20安装于锅炉本体15另一侧外壁的上方，齿轮20的一侧安装有挡板21，挡板21下方锅炉本体15的外壁设置有进气口22；齿轮20一端的外壁安装有皮带6，皮带6的一端连接于连接轴17的外壁；挡板21的一侧外壁均匀设置有齿块，挡板21与齿轮20之间的齿块相互啮合。

具体的，如图1、图6和图7所示，使用该结构时，通过驱动电机16工作使连接轴17转动，通过皮带6带动齿轮20同时旋转，通过齿轮20与挡板21啮合，使挡板21向上移动使进气口22被打开，然后通过风机31工作，带有氧气的空气通过进气口22进入到锅炉本体15内，清灰的同时进行供氧。

实施例2：振动机构3包括转盘301、连接杆302、撞击杆303和圆柱体304，转盘301安装于连接轴17的一端，转盘301的一端外壁安装有圆柱体304，且圆柱体304的外壁活动连接有连接杆302，连接杆302的一侧活动连接有撞击杆303。

燃烧架4底端的两侧均安装有滑轮12,锅炉本体15的内壁设置有与滑轮12相匹配的转滑道11；燃烧架4的一侧安装有安装轴19，安装轴19的两端外壁均安装有转动件10，且转动件10的顶端连接有孔板9，转动件10的正视图呈“J”形；转动件10一侧安装轴19的外壁安装有铰接杆18，铰接杆18的一端活动铰接有气动伸缩杆5；孔板9顶端的一侧安装有焊接杆25，焊接杆25的一侧内壁安装有第二复位弹簧26，且第二复位弹簧26的一侧连接有敲击杆24。

风机31的下方安装有活性炭过滤网28，活性炭过滤网28的一侧均匀连接有伸缩弹簧29，活性炭过滤网28的另一侧连接有安装板27，安装板27外侧吸风管30的外壁设置有安装孔23，安装孔23的两端内壁均设置有限位槽，安装板27的两端外壁均通过限位块与限位槽连接；

具体的，如图1、图3、图4和图5所示，使用该结构时，通过气动伸缩杆5工作伸长使铰接杆18转动角度，同时铰接杆18带动安装轴19转动，再通过安装轴19使两侧的转动件10同时旋转，并且带动孔板9向右侧翻转，孔板9上的灰烬向一侧倒出；再通过驱动电机16工作使连接轴17带动转盘301旋转，转盘301带动圆柱体304做画圆运动，然后圆柱体304带动连接杆302做左右移动运动，从而使撞击杆303左右循环移动，通过撞击杆303左右移动对燃烧架4进行撞击，通过撞击杆303左右移动对燃烧架4进行撞击，通过驱动电机16使转盘301转动，驱动力较大较稳定，即使在有摩擦力的影响下也能够正常使用，并且通过活动连接使转动比较顺畅，从而撞击杆303能稳定的左右循环移动，孔板9发生震动使孔板9上的灰烬进行更细的清理，避免孔板9的堵塞，实现孔板9的灰烬自动清理。

实施例3：除硝机构8包括除硝箱801、进气管802和排气管803，除硝箱801安装于锅炉本体15一侧外壁的上方，除硝箱801顶端的一侧连接有排气管803，除硝箱801顶端的另一侧连接有进气管802；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，燃烧的气体进入到吸风管30内，通过活性炭过滤网28过滤杂质和有毒气体，然后气体通过进气管802进入到除硝箱801内，通过气体与除硝箱801内的氨水反应，除去废气中的硝化物，避免直接排出污染环境。

工作原理：使用本装置时，首先把生物质燃料放在孔板9上，通过燃烧生物质燃料对储水箱7进行加热；

第一创新点实施步骤：

第一步：通过气动伸缩杆5工作伸长使铰接杆18转动角度，同时铰接杆18带动安装轴19转动，再通过安装轴19使两侧的转动件10同时旋转，并且带动孔板9向右侧翻转，孔板9上的灰烬向一侧倒出，使孔板9上的灰烬自动清理；

第二步：再通过驱动电机16工作使连接轴17带动转盘301旋转，转盘301带动圆柱体304做画圆运动，然后圆柱体304带动连接杆302做左右移动运动，从而使撞击杆303左右循环移动，通过撞击杆303左右移动对燃烧架4进行撞击，通过驱动电机16使转盘301转动，驱动力较大较稳定，并且通过活动连接使转动比较顺畅，在连接杆302左右位移的时候发生轻微上下方向摆动，而由于连接杆302与撞击杆303活动连接，撞击杆303处于安装孔中存在一定间隙，有一定限位作用进而减少摆动，体现为撞击杆303大致呈左右运动，从而撞击杆303能稳定的左右循环移动，使燃烧架4发生震动，通过第一复位弹簧2加剧震动，同时滑轮12在转滑道11内一定范围的移动，通过震动使孔板9上的灰烬进行更细的清理，避免孔板9的堵塞；

第三步：同时孔板9带动敲击杆24发生震动，且可一定范围的左右进行移动，通过第二复位弹簧26的伸缩性使敲击杆24撞击安装板27，安装板27带动活性炭过滤网28震动避免堵塞。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过驱动电机16工作使连接轴17转动，通过皮带6带动齿轮20同时旋转，通过齿轮20与挡板21啮合，使挡板21向上移动使进气口22被打开；

第二步：然后通过风机31工作，带有氧气的空气通过进气口22进入到锅炉本体15内，使生物质燃料燃烧更加充分。

第三创新点实施步骤：

燃烧的气体进入到吸风管30内，通过活性炭过滤网28过滤杂质和有毒气体，然后气体通过进气管802进入到除硝箱801内，通过气体与除硝箱801内的氨水反应，除去废气中的硝化物。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，包括孔板(9)、锅炉本体(15)与活性炭过滤网(28)，其特征在于：所述锅炉本体(15)顶端的一侧安装有储水箱(7)，所述锅炉本体(15)的一侧外壁安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端通过驱动轴连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端连接有振动机构(3)；

所述锅炉本体(15)的内侧安装有收集盒(1)，所述收集盒(1)的上方安装有燃烧架(4)，所述燃烧架(4)一侧的外壁均匀安装有第一复位弹簧(2)，所述锅炉本体(15)上方的内壁设置有吸风管(30)，所述吸风管(30)的内壁安装有风机(31)，所述锅炉本体(15)一侧外壁的上方安装有除硝机构(8)；

所述锅炉本体(15)的一端外壁安装有密封门(13)，且密封门(13)的上方安装有控制面板(14)，所述锅炉本体(15)另一侧外壁的上方安装有供氧结构。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述供氧结构包括齿轮(20)，所述齿轮(20)安装于锅炉本体(15)另一侧外壁的上方，所述齿轮(20)的一侧安装有挡板(21)，所述挡板(21)下方锅炉本体(15)的外壁设置有进气口(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述齿轮(20)一端的外壁安装有皮带(6)，所述皮带(6)的一端连接于连接轴(17)的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述挡板(21)的一侧外壁均匀设置有齿块，所述挡板(21)与齿轮(20)之间的齿块相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述振动机构(3)包括转盘(301)、连接杆(302)、撞击杆(303)和圆柱体(304)，所述转盘(301)安装于连接轴(17)的一端，所述转盘(301)的一端外壁安装有圆柱体(304)，且圆柱体(304)的外壁活动铰接有连接杆(302)，所述连接杆(302)的一侧通过铰接件活动连接有撞击杆(303)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述燃烧架(4)底端的两侧均安装有滑轮(12),所述锅炉本体(15)的内壁设置有与滑轮(12)相匹配的转滑道(11)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述燃烧架(4)的一侧安装有安装轴(19)，所述安装轴(19)的两端外壁均安装有转动件(10)，且转动件(10)的顶端连接有孔板(9)，所述转动件(10)的正视图呈“J”形，所述转动件(10)一侧安装轴(19)的外壁安装有铰接杆(18)，所述铰接杆(18)的一端活动铰接有气动伸缩杆(5)。

8.根据权利要求7所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述孔板(9)顶端的一侧安装有焊接杆(25)，所述焊接杆(25)的一侧内壁安装有第二复位弹簧(26)，且第二复位弹簧(26)的一侧连接有敲击杆(24)。

9.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述风机(31)的下方安装有活性炭过滤网(28)，所述活性炭过滤网(28)的一侧均匀连接有伸缩弹簧(29)，所述活性炭过滤网(28)的另一侧连接有安装板(27)，所述安装板(27)外侧吸风管(30)的外壁设置有安装孔(23)，所述安装孔(23)的两端内壁均设置有限位槽，所述安装板(27)的两端外壁均通过限位块与限位槽连接。

10.根据权利要求1所述的一种可自动清理灰烬功能的生物质供热锅炉，其特征在于：所述除硝机构(8)包括除硝箱(801)、进气管(802)和排气管(803)，所述除硝箱(801)安装于锅炉本体(15)一侧外壁的上方，所述除硝箱(801)顶端的一侧连接有排气管(803)，所述除硝箱(801)顶端的另一侧连接有进气管(802)。

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