CN221035781U - 一种火化机炉膛用清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火化机炉膛用清灰装置，包括底座，所述底座上端面固定安装有炉膛本体，所述炉膛本体一侧安装有密封门，所述密封门上安装有开合组件，所述炉膛本体内部安装有刮除组件，所述炉膛本体外侧固定安装有集灰箱，所述集灰箱上安装有集灰组件，本实用新型涉及火化机配套设施技术领域；本实用新型启动抽风机可将炉膛内的烟灰通过吸灰罩进入转动杆内，然后烟灰通过U型连接管进入耐高温伸缩管内，烟灰接着通过耐高温伸缩管进入集灰箱内，同时驱动电机带动连接板移动的过程中驱动齿轮带动转动杆在齿条内转动，从而带动扇叶转动，若干个扇叶在转动的过程中可将烟灰吹起，从而便于烟灰全部吸入集灰箱内进行收集，提高清灰效率。

Description

一种火化机炉膛用清灰装置

技术领域

本实用新型涉及火化机配套设施技术领域，具体是一种火化机炉膛用清灰装置。

背景技术

火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种用于对遗体进行焚烧，主要采用柴油作为辅助燃料，炉膛则是火化机的燃烧室用于对一体进行焚烧，炉膛在工作结束后其内部会留存有大量的烟灰，因此需要对炉膛内部进行清灰清理。

目前，在现有的火化机进行清灰的时候，清灰效果差，无法自动将烟灰进行收集处理，为此，本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置，通过抽风机和耐高温伸缩管等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火化机炉膛用清灰装置，包括底座，所述底座上端面固定安装有炉膛本体，所述炉膛本体一侧安装有密封门，所述密封门上安装有便于自动将密封门开合的开合组件，所述炉膛本体内部安装有便于将粘附在炉膛本体内壁上的烟灰进行刮除的刮除组件，所述炉膛本体外侧固定安装有集灰箱，所述集灰箱上安装有集灰组件。

所述集灰组件包括固定安装在集灰箱一侧的抽风机，所述抽风机输出端固定连通于集灰箱内部，所述集灰箱顶部一侧固定连通有耐高温伸缩管，所述耐高温伸缩管另一端贯穿至炉膛本体顶部内固定连通有U型连接管，所述炉膛本体内安装有连接板，所述连接板对称两侧通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆外表面位于连接板下方固定安装有驱动齿形带轮，两个所述驱动齿形带轮之间安装有齿形同步带，两个所述转动杆外表面位于驱动齿形带轮下方固定安装有若干个扇叶，两个所述转动杆底部均固定连通有吸灰罩，两个所述转动杆外表面位于连接板上方固定安装有驱动齿轮，所述炉膛本体内对称两侧固定安装有齿条。

优选的，所述刮除组件包括固定安装在炉膛本体后侧的保护盒，所述保护盒内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过轴承贯穿至炉膛本体内固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定块，所述固定块一侧固定安装有U型刮板，所述U型刮板外表面与炉膛本体内壁相贴合。

优选的，所述开合组件包括固定安装在炉膛本体对称两侧的第一连接座，所述第一连接座内通过转轴转动连接有液压伸缩杆，所述密封门对称两侧均固定安装有第二连接座，所述液压伸缩杆另一端通过转轴转动连接在第二连接座上，所述密封门顶部一侧对称固定安装有L型连杆，所述L型连杆另一转动连接在第三连接座上，所述第三连接座底部固定安装在炉膛本体顶部。

优选的，两个所述驱动齿轮顶部通过旋转接头分别转动连接在U型连接管两端。

优选的，两个所述驱动齿轮与两个齿条之间啮合连接。

优选的，两个所述驱动齿形带轮之间通过齿形同步带传动连接。

优选的，所述集灰箱一侧内部插接有过滤网，所述集灰箱一侧固定连通有排气管，且排气管内固定安装有活性炭过滤板。

有益效果

本实用新型提供了一种火化机炉膛用清灰装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型启动抽风机可将炉膛内的烟灰通过吸灰罩进入转动杆内，然后烟灰通过U型连接管进入耐高温伸缩管内，烟灰接着通过耐高温伸缩管进入集灰箱内，同时驱动电机带动连接板移动的过程中驱动齿轮带动转动杆在齿条内转动，从而带动扇叶转动，若干个扇叶在转动的过程中可将烟灰吹起，从而便于烟灰全部吸入集灰箱内进行收集，提高清灰效率。

(2)、本实用新型通过启动驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定块上的U型刮板移动，从而有效的将粘附在炉膛本体内的烟灰进行清除，通过设置的过滤网可防止烟灰对抽风机造成损坏，同时通过设置的活性炭过滤板可有效的对烟灰中的异味进行清除。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的集灰组件示意图；

图3是本实用新型的刮除组件示意图；

图4是本实用新型的开合组件示意图。

图中1、底座；2、炉膛本体；3、密封门；4、集灰箱；5、过滤网；6、排气管；100、开合组件；101、第一连接座；102、液压伸缩杆；103、第二连接座；104、L型连杆；105、第三连接座；200、刮除组件；201、保护盒；202、驱动电机；203、螺纹杆；204、固定块；205、U型刮板；300、集灰组件；301、抽风机；302、耐高温伸缩管；303、U型连接管；304、连接板；305、转动杆；306、驱动齿形带轮；307、齿形同步带；308、扇叶；309、吸灰罩；310、驱动齿轮；311、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种火化机炉膛用清灰装置，包括底座1，底座1上端面固定安装有炉膛本体2，炉膛本体2顶部一侧设有通气孔，且通过气上设有过滤板，炉膛本体2一侧安装有密封门3，密封门3上安装有便于自动将密封门3开合的开合组件100，炉膛本体2内部安装有便于将粘附在炉膛本体2内壁上的烟灰进行刮除的刮除组件200，炉膛本体2外侧固定安装有集灰箱4，集灰箱4上安装有集灰组件300。

集灰组件300包括固定安装在集灰箱4一侧的抽风机301，抽风机301输入端通过外置线缆连接电源，抽风机301输出端固定连通于集灰箱4内部，集灰箱4顶部一侧固定连通有耐高温伸缩管302，耐高温伸缩管302可根据U型连接管303的移动而进行伸缩，耐高温伸缩管302另一端贯穿至炉膛本体2顶部内固定连通有U型连接管303，炉膛本体2内安装有连接板304，连接板304对称两侧通过轴承转动连接有转动杆305，两个转动杆305外表面位于连接板304下方固定安装有驱动齿形带轮306，两个驱动齿形带轮306之间安装有齿形同步带307，两个转动杆305外表面位于驱动齿形带轮306下方固定安装有若干个扇叶308，两个转动杆305底部均固定连通有吸灰罩309，两个转动杆305外表面位于连接板304上方固定安装有驱动齿轮310，炉膛本体2内对称两侧固定安装有齿条311，通过设置的集灰组件300可有效的将炉膛本体2内的烟灰进行自动收集，当需要将炉膛本体2内的烟灰进行自动收集时，通过刮除组件200中的驱动电机202带动连接板304移动的同时带动驱动齿轮310移动，驱动齿轮310在齿条311上移动的同时带动若干个扇叶308转动，若干个扇叶308从而将烟灰吹起，同时启动抽风机301将吹起的烟灰通过吸灰罩309、U型连接管303和耐高温伸缩管302进入集灰箱4内进行收集。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：刮除组件200包括固定安装在炉膛本体2后侧的保护盒201，保护盒201内固定安装有驱动电机202，驱动电机202输入端通过外置线缆连接电源，驱动电机202输出端通过轴承贯穿至炉膛本体2内固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203外表面螺纹连接有固定块204，固定块204一侧固定安装有U型刮板205，U型刮板205外表面与炉膛本体2内壁相贴合，通过设置的刮除组件200可有效的将粘附在炉膛本体2内壁的烟灰进行清除，当需要将粘附在炉膛本体2内壁的烟灰进行清除时，通过启动驱动电机202带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动固定块204上的U型刮板205往复移动，从而将粘附在炉膛本体2内壁的烟灰进行清除，开合组件100包括固定安装在炉膛本体2对称两侧的第一连接座101，第一连接座101内通过转轴转动连接有液压伸缩杆102，液压伸缩杆102输入端通过外置线缆连接电源，密封门3对称两侧均固定安装有第二连接座103，液压伸缩杆102另一端通过转轴转动连接在第二连接座103上，密封门3顶部一侧对称固定安装有L型连杆104，L型连杆104另一转动连接在第三连接座105上，第三连接座105底部固定安装在炉膛本体2顶部，通过设置的开合组件100可自动带动密封门3进行开合，当需要自动带动密封门3进行开合时，通过启动液压伸缩杆102推动密封门3转动即可，两个驱动齿轮310顶部通过旋转接头分别转动连接在U型连接管303两端，两个驱动齿轮310与两个齿条311之间啮合连接，两个驱动齿形带轮306之间通过齿形同步带307传动连接，集灰箱4一侧内部插接有过滤网5，过滤网5可将烟灰过滤，气体穿过过滤网5通过排气管6排出，集灰箱4一侧固定连通有排气管6，且排气管6内固定安装有活性炭过滤板，活性炭过滤板可过滤烟灰中的异味。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将火化机关闭，将遗体移出炉膛本体2内，然后启动液压伸缩杆102将密封门3与炉膛本体2闭合，接着启动驱动电机202带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动固定块204上的U型刮板205往复移动，从而将粘附在炉膛本体2内壁的烟灰进行清除，固定块204在移动的同时带动连接板304移动，同时带动连接板304上的驱动齿轮310移动，驱动齿轮310从而在齿条311的作用下带动转动杆305转动，转动杆305从而带动若干个扇叶308转动，若干个扇叶308从而将烟灰吹起，同时启动抽风机301将吹起的烟灰通过吸灰罩309、U型连接管303和耐高温伸缩管302进入集灰箱4内进行收集，烟灰通过过滤网5的阻挡留在集灰箱4内，气体穿过过滤网5并通过活性炭过滤板过滤后从排气管6排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种火化机炉膛用清灰装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定安装有炉膛本体(2)，所述炉膛本体(2)一侧安装有密封门(3)，所述密封门(3)上安装有便于自动将密封门(3)开合的开合组件(100)，所述炉膛本体(2)内部安装有便于将粘附在炉膛本体(2)内壁上的烟灰进行刮除的刮除组件(200)，所述炉膛本体(2)外侧固定安装有集灰箱(4)，所述集灰箱(4)上安装有集灰组件(300)；

所述集灰组件(300)包括固定安装在集灰箱(4)一侧的抽风机(301)，所述抽风机(301)输出端固定连通于集灰箱(4)内部，所述集灰箱(4)顶部一侧固定连通有耐高温伸缩管(302)，所述耐高温伸缩管(302)另一端贯穿至炉膛本体(2)顶部内固定连通有U型连接管(303)，所述炉膛本体(2)内安装有连接板(304)，所述连接板(304)对称两侧通过轴承转动连接有转动杆(305)，两个所述转动杆(305)外表面位于连接板(304)下方固定安装有驱动齿形带轮(306)，两个所述驱动齿形带轮(306)之间安装有齿形同步带(307)，两个所述转动杆(305)外表面位于驱动齿形带轮(306)下方固定安装有若干个扇叶(308)，两个所述转动杆(305)底部均固定连通有吸灰罩(309)，两个所述转动杆(305)外表面位于连接板(304)上方固定安装有驱动齿轮(310)，所述炉膛本体(2)内对称两侧固定安装有齿条(311)。

2.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：所述刮除组件(200)包括固定安装在炉膛本体(2)后侧的保护盒(201)，所述保护盒(201)内固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)输出端通过轴承贯穿至炉膛本体(2)内固定安装有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外表面螺纹连接有固定块(204)，所述固定块(204)一侧固定安装有U型刮板(205)，所述U型刮板(205)外表面与炉膛本体(2)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：所述开合组件(100)包括固定安装在炉膛本体(2)对称两侧的第一连接座(101)，所述第一连接座(101)内通过转轴转动连接有液压伸缩杆(102)，所述密封门(3)对称两侧均固定安装有第二连接座(103)，所述液压伸缩杆(102)另一端通过转轴转动连接在第二连接座(103)上，所述密封门(3)顶部一侧对称固定安装有L型连杆(104)，所述L型连杆(104)另一转动连接在第三连接座(105)上，所述第三连接座(105)底部固定安装在炉膛本体(2)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：两个所述驱动齿轮(310)顶部通过旋转接头分别转动连接在U型连接管(303)两端。

5.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：两个所述驱动齿轮(310)与两个齿条(311)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：两个所述驱动齿形带轮(306)之间通过齿形同步带(307)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种火化机炉膛用清灰装置，其特征在于：所述集灰箱(4)一侧内部插接有过滤网(5)，所述集灰箱(4)一侧固定连通有排气管(6)，且排气管(6)内固定安装有活性炭过滤板。