CN105798022A - 一种用于聚能器的管排敲打装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种用于聚能器的管排敲打装置,包括中空的箱体,该箱体一侧设置有与聚能器固定的底座;所述箱体上部安装有电机及与电机连接的减速箱,该减速箱具有的输出轴上安装有主动链轮;所述箱体内部安装有凸轮机构,该凸轮机构具有的旋转轴一端安装有与主动链轮轴线平行的从动链轮;所述主动链轮与从动链轮通过链条连接;所述凸轮机构上安装有与其配合的敲打锤。与现有技术相比本发明将敲打锤所产生的振幅有效,直接的传递给了聚能器管排,使管排在设备内依靠外界传递的振幅,振幅也可根据重锤的质量及抬锤的高度来控制,可有效的使附着在管排上的灰,夹在管排间的渣料自然脱落,达到疏通管排的作用。
Description
技术领域
本发明涉及聚能器辅助设备技术领域,尤其是一种用于聚能器的管排敲打装置。
背景技术
现在工业生产中,到处都有使用碳钢制水管,有的只是为了过水,有的是用来散热,而有的则用来吸收热能;如果是用来过水,只要对管道做适当的防锈、防腐、保温等即可满总所有的生产要求,但是若要用管排用于换热或散热,比如聚能器内的管排,就必须要考虑到更多的问题,而其中最主要的便是管道外壁的挂灰,沾灰问题。
现有的应对管排挂灰的问题,主要采用人工清理、爆破清理及高频震动器清理。人工清理主要是等设备整体停车后,人员进入设备中,采用工具进行挖、铲等方式进行疏通及清理的办法;优点在于清理比较干净,基本无死角,但是耗时耗力、效率低下,并且设备必须因为人员的进入而停产。
爆破清理;主要是通过喷注可燃气体的同时瞬间点火,形成局域的爆炸及冲击波,周围的管排所挂的灰壳及浮灰也会得到一定的清理。优点在于,清灰自动化,爆炸周边清理比较干净;缺点在于操作危险性比较大,死角较多。
高频震动器是采用电机高速旋转所产生的离心力,将对所附着的箱体造成高频的震动,使灰尘不好附着在管排上。优点是成本低廉,清灰面积大。缺点是对附着力较强(含硫烟灰)的灰基本没有作用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中聚能器内因固体料流流经其换能部件管排挂灰难以高效而低成本有效对其清理的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:
一种用于聚能器的管排敲打装置,包括中空的箱体,该箱体一侧设置有与聚能器固定的底座;所述箱体上部安装有电机及与电机连接的减速箱,该减速箱具有的输出轴上安装有主动链轮;所述箱体内部安装有凸轮机构,该凸轮机构具有的旋转轴一端安装有与主动链轮轴线平行的从动链轮;所述主动链轮与从动链轮通过链条连接;所述凸轮机构上安装有与其配合的敲打锤。
优选的,所述箱体与底座同侧的侧面固定有与敲打锤配合的U型槽钢;所述U型槽钢外侧的两侧各设置有传力柱。
本发明的技术效果的和优点如下:
本发明的一种用于聚能器的管排敲打装置,包括中空的箱体,该箱体一侧设置有与聚能器固定的底座;所述箱体上部安装有电机及与电机连接的减速箱,该减速箱具有的输出轴上安装有主动链轮;所述箱体内部安装有凸轮机构,该凸轮机构具有的旋转轴一端安装有与主动链轮轴线平行的从动链轮;所述主动链轮与从动链轮通过链条连接;所述凸轮机构上安装有与其配合的敲打锤。
与现有技术相比本发明通过焊接硬连接,将管排全部连接在一起,引出聚能器外,通过每分钟3次的低频(30-300公斤)敲打,完全可以将管排间的渣料及挂灰全部震掉或使其脱落,达到疏通和清灰的目的。管排敲打器有别于别的除灰设备的最大特点是,将敲打锤所产生的振幅有效、直接的传递给了聚能器管排,使管排在设备内依靠外界传递的振幅,自己震动起来,(振幅也可根据重锤的质量及抬锤的高度来控制)可有效的使附着在管排上的灰及夹在管排间的渣料自然脱落,达到疏通管排的作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1的结构主视图;
图3是本发明的U行钢槽位置图;
图4是本发明的管排敲打器在聚能器上的位置图。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
需要特别说明的是本发明若涉及到为进一步阐述的器件及连接关系或作用的部件均采用现有能够实现本发明功能的连接关系或和器件的组合。
实施例:
如图1、2、3、4所示:
本发明提供了一种用于聚能器的管排敲打装置,包括中空的箱体7,该箱体7一侧设置有与聚能器固定的底座1;所述箱体7上部安装有电机5及与电机5连接的减速箱4,该减速箱4具有的输出轴上安装有主动链轮2;所述箱体7内下部安装有凸轮机构6,该凸轮机构6具有的旋转轴一端安装有与主动链轮2轴线平行的从动链轮8;所述主动链轮2与从动链轮8通过链条4传动连接;所述凸轮机构6上安装有与其配合的敲打锤9。
优选的,如图3,所述箱体7与底座1同侧的侧面固定有与敲打锤9配合的U型槽钢10;所述U型槽钢10外侧的两侧各设置有传力柱11。
管排敲打器主要由电机、减速箱、转轴、敲打锤、连接轴、凸轮机构等组成,用于固体物料处理聚能器的除灰(垢),优选的凸轮机构可以控制敲打锤间歇性工作。
电动机是本设备的动力源,主要是为设备提供动力。
减速箱的主要作用是,将电机轴所产生的高转速通过自身的齿轮,使其转速降低,变得更有力量。连接方式是:电动机和减速箱通过联轴器连接,用螺丝固定;当减速箱把电机的转速减下来后,在经过减数链轮(齿盘)减速,就达到本发明所需要的速度。齿盘还有一个做用,就是齿盘中心位置焊接有转轴,将已减速好的转速,直接传递给齿盘中心的转轴上。
旋转轴,旋转轴为一根空心轴,中间有一勾环,每当转动至10点钟方向时,就能勾住重锤,使重锤随转轴转动的方向,慢慢提升。当到达6点钟方向时,自然脱钩,重锤随重力自然落下,击中连接轴。
敲打锤,实心铸铁圆锤,主要是为了撞击产生振幅。质量的大小应考虑实际需要。
连接轴,连接轴是连接敲打锤于管排的部件,重锤这边应考虑到经常撞击及钢材的强度情况,本设备我们选用的是行车轨道,因为轨道的耐压耐磨损特性好,而且强度高。而连接管排的一侧应注意高温及冲击力量,我们选用的为不锈钢2025.连接部位均由电焊焊死。
管排敲打器有别于别的除灰设备的最大特点是,如图3所示,将敲打锤所产生的振幅有效,直接的传递给了聚能器的管排(该管排上焊接右连通外壁的不锈钢轴,直径约五厘米将敲打器的振幅传递给聚能器内部管排),使管排在设备内依靠外界传递的振幅,自己震动起来,(振幅也可根据重锤的质量及抬锤的高度来控制)可有效的使附着在管排上的灰,夹在管排间的渣料自然脱落,达到疏通管排的作用。
本发明的工作原理:
如图1、2、3、4所示,将传力柱与箱体焊接好,再将U型槽钢焊接在两个传力柱上;调整位置将管排敲打器焊接在聚能器箱体上,启动管排敲打器工作,电动机高速转动带动与其连接的减速器,将电动机的高速动能转换成本设备适用的低速动能,侧向传递给联轴器,通过联轴器上的钩环,将下方的敲打锤举起,当到达高位时钩环自动脱钩,敲打锤因重力自由下落,撞击连接轴并产生振幅。通过连接轴传递给管排,使整个管排通过敲打锤的撞击整体震动起来。
以上结合附图详细描述了发明的优选实施方式,但是,发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在发明的技术构思范围内,可以对发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背发明的思想的情况下,其同样应当视为发明所公开的内容。
Claims (2)
1.一种用于聚能器的管排敲打装置,其特征在于,包括中空的箱体,该箱体一侧设置有与聚能器固定的底座;所述箱体上部安装有电机及与电机连接的减速箱,该减速箱具有的输出轴上安装有主动链轮;所述箱体内部安装有凸轮机构,该凸轮机构具有的旋转轴一端安装有与主动链轮轴线平行的从动链轮;所述主动链轮与从动链轮通过链条连接;所述凸轮机构上安装有与其配合的敲打锤。
2.如权利要求1所述的用于聚能器的管排敲打装置,其特征在于,所述箱体与底座同侧的侧面固定有与敲打锤配合的U型槽钢;所述U型槽钢外侧的两侧各设置有传力柱。
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