CN210035551U - 一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置 - Google Patents

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CN210035551U CN201920736943.9U CN201920736943U CN210035551U CN 210035551 U CN210035551 U CN 210035551U CN 201920736943 U CN201920736943 U CN 201920736943U CN 210035551 U CN210035551 U CN 210035551U
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郑国荣
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Abstract

本实用新型提供一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,包括清理盖,蒸汽吹灰器,固定底座,智能远程控制开关,可伸缩金属软管,清灰导管,声频发生器,驱动电机,机座,音频放大号筒,套筒联轴器,可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器,防污染灰尘飞扬吸附器,辅助调节固定清理移动架和移动收纳辅助提升器。本实用新型清理毛,清刷板,伸缩管,固定杆,翼形螺钉和清理轴的设置,有利于通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关进行控制驱动电机动作,并经过驱动电机带动套筒联轴器旋转,此时清理轴开始旋转,并带动固定杆旋转,使得伸缩管带动清刷板旋转,经过清理毛对电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘进行清刷工作,增加清刷功能。

Description

一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置
技术领域
本实用新型属于清灰技术领域,尤其涉及一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置。
背景技术
目前市场上主流清灰器有两种,一种是采用压缩空气做气源的声波清灰器,其发声强度低、清灰效果差,甚至无效果;二是蒸汽长吹灰器,其耗汽量大,故障率高,且易对受热面产生冲击磨损,引起锅炉安全事故。现有的声波清灰装置,是一种产生或传递声波的机械震动装置,由电动机、联轴器、轴、壳体、进气管、传动轴承、动片、静片以及声导管等组成,属于一种传递声波的机械震动装置,由动片及静片作为发声体,且经过二次混合,声强衰减较大,产生的声强相对较小,小于等于145dB;同时,采用单个传动轴承悬臂式设置,使得平衡转鼓在转动过程中平衡转鼓与腔体之间间隙相对较大,耗气损失相对严重。
中国专利公开号为CN205664401U,发明创造名称为一种免维护声频清灰装置,包括电动机、花键联轴器、发声腔体、平衡转鼓、进气管以及音频放大号筒,平衡转鼓上设置有进气孔;进气管设置在发声腔体上并通过发声腔体上的进气槽与设置在平衡转鼓的进气孔相贯通;电动机通过花键联轴器与平衡转鼓相连并带动平衡转鼓在发声腔体内部转动;音频放大号筒设置在发声腔体的端部并与平衡转鼓相贯通;发声腔体内壁上设置有两个陶瓷轴承;两个陶瓷轴承沿平衡转鼓的轴向依次设置;平衡转鼓通过两个陶瓷轴承设置在发声腔体内部。但是现有的声频清灰装置还存在着不具备清刷电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘,灰尘飞扬容易污染环境,无法移动收纳该装置和无法调节固定位置的问题。
因此,发明一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,以解决现有的声频清灰装置存在着不具备清刷电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘,灰尘飞扬容易污染环境,无法移动收纳该装置和无法调节固定位置的问题。
一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,包括清理盖,蒸汽吹灰器,固定底座,智能远程控制开关,可伸缩金属软管,清灰导管,声频发生器,驱动电机,机座,音频放大号筒,套筒联轴器,可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器,防污染灰尘飞扬吸附器,辅助调节固定清理移动架和移动收纳辅助提升器,所述的清理盖螺纹连接在蒸汽吹灰器的左端中间位置;所述的蒸汽吹灰器横向螺栓安装在固定底座的上部中间位置;所述的固定底座正表面右侧中间位置螺钉连接有智能远程控制开关;所述的可伸缩金属软管分别上端贯穿固定底座的内部左右两侧中间位置并螺纹连接蒸汽吹灰器的下部左右两侧进口处;所述的声频发生器分别螺栓连接在清灰导管的左右两侧中间位置;所述的驱动电机螺栓安装在机座的内部中间位置;所述的机座横向螺钉连接在清灰导管的内部中下侧;所述的音频放大号筒上端螺纹连接在清灰导管的下端;所述的驱动电机的输出轴下端键连接有套筒联轴器;所述的套筒联轴器和可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器相连接;所述的防污染灰尘飞扬吸附器和清灰导管相连接;所述的辅助调节固定清理移动架和清灰导管相连接;所述的移动收纳辅助提升器和固定底座相连接;所述的可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器包括清理毛,清刷板,伸缩管,固定杆,翼形螺钉和清理轴,所述的清理毛从上到下依次纵向焊接在清刷板的外表面;所述的清刷板分别纵向螺栓安装在伸缩管的外端;所述的伸缩管分别套接在固定杆的外端;所述的伸缩管和固定杆的连接处螺纹连接有翼形螺钉;所述的固定杆横向中间位置螺栓安装在清理轴的下端。
优选的,所述的防污染灰尘飞扬吸附器包括吸附电机,机罩,吸尘叶,导尘管,集尘袋和连接绳,所述的吸附电机纵向下端螺钉连接在机罩的上部中间位置;所述的吸尘叶键连接在吸附电机输出轴下端;所述的导尘管分别纵向下端螺纹连接在机罩的上部左右两侧中间位置出口处;所述的集尘袋分别套接在导尘管的外壁上端;所述的连接绳系接在导尘管和集尘袋的连接处。
优选的,所述的辅助调节固定清理移动架包括移动轮,轮座,伸缩杆,固定套管,方头螺栓和衔接套筒,所述的移动轮分别轴接在轮座的内部中间位置;所述的轮座分别螺纹连接在伸缩杆的外端;所述的伸缩杆分别插接在固定套管的内部外端;所述的固定套管分别横向内端螺栓安装在衔接套筒的左右两侧中间位置;所述的伸缩杆和固定套管的连接处螺栓连接有方头螺栓。
优选的,所述的移动收纳辅助提升器包括提绳,固定机罩,收纳轮,轮轴,U型挂座,蜗轮蜗杆减速器和提升电机,所述的提绳一端系接在固定机罩的上端中间位置,另一端缠绕在收纳轮的外表面;所述的收纳轮通过轮轴横向安装在U型挂座的内部中间位置;所述的U型挂座的右侧垂直段右表面中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器;所述的蜗轮蜗杆减速器的下部中间位置和提升电机的上端螺栓连接设置。
优选的,所述的清理毛具体采用不锈钢刷毛。
优选的,所述的清刷板具体采用不锈钢板。
优选的,所述的清理轴纵向上端键连接在套筒联轴器的内部下端。
优选的,所述的吸尘叶设置在机罩的内部中间位置。
优选的,所述的机罩的下部中间位置螺纹连接在清灰导管的上端。
优选的,所述的集尘袋具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。
优选的,所述的可伸缩金属软管的下端分别螺纹连接在机罩的左右两端中间位置。
优选的,所述的移动轮具体采用不锈钢轮。
优选的,所述的衔接套筒螺纹连接在清灰导管的外壁上部。
优选的,所述的固定机罩螺栓安装在吸附电机的上端。
优选的,所述的提绳和收纳轮之间还螺栓连接设置。
优选的,所述的收纳轮和轮轴之间键连接设置。
优选的,所述的轮轴和U型挂座之间轴承连接设置。
优选的,所述的U型挂座倒置横向螺栓安装在固定底座的下表面中间位置。
优选的,所述的蒸汽吹灰器,吸附电机,声频发生器和驱动电机分别与智能远程控制开关导线连接设置。
优选的,所述的蒸汽吹灰器具体采用型号为LMD-HORN的吹灰器,所述的吸附电机具体采用型号为775的电动机,所述的声频发生器具体采用型号为 YFQ的高频发生器,所述的驱动电机具体采用型号为YL的小型电机,所述的智能远程控制开关具体采用型号为 FY-GPRS-CD的无线远程控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的清理毛,清刷板,伸缩管,固定杆,翼形螺钉和清理轴的设置,有利于通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关进行控制驱动电机动作,并经过驱动电机带动套筒联轴器旋转,此时清理轴开始旋转,并带动固定杆旋转,使得伸缩管带动清刷板旋转,经过清理毛对电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘进行清刷工作,增加清刷功能。
2. 本实用新型中,所述的伸缩管,固定杆和翼形螺钉的设置,有利于通过放松翼形螺钉,伸缩调节伸缩管和固定杆之间的位置,确定电厂、锅炉上排烟道的直径,即可锁定翼形螺钉,以满足使用需求。
3. 本实用新型中,所述的吸附电机,机罩,吸尘叶,导尘管和集尘袋的设置,有利于通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关进行控制吸附电机动作,使得吸附电机带动机罩内部的吸尘叶高速旋转,并使得灰尘不断上扬,经过导尘管进入集尘袋内部暂时储存,可保证免受灰尘影响,起到保护环境的作用。
4. 本实用新型中,所述的导尘管,集尘袋和连接绳的设置,有利于解开连接绳,分离导尘管和集尘袋,以便进行清理集尘袋,保证清理便捷性。
5. 本实用新型中,所述的移动轮,轮座,伸缩杆,固定套管,方头螺栓和衔接套筒的设置,有利于根据电厂、锅炉上排烟道的内壁直径,可通过放松方头螺栓,伸缩调节伸缩杆和固定套管之间的间距,即可确定移动轮和轮座间距,以保证移动轮紧密接触电厂、锅炉上排烟道的内壁,保证支撑固定该装置的清灰稳定性。
6.本实用新型中,所述的提绳,固定机罩,收纳轮,轮轴,U型挂座,蜗轮蜗杆减速器和提升电机的设置,有利于该装置清灰时,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关进行控制提升电机动作,并通过蜗轮蜗杆减速器带动轮轴在U型挂座内部旋转,使得收纳轮进行下落或者提升旋转动作,以使得提绳带动固定机罩上下动作,并拖动该装置的下部分进行移动,保证清灰工作顺利进行。
7. 本实用新型中,所述的智能远程控制开关的设置,有利于智能控制各个设备的进行动作,使得操作更加便捷,智能。
8. 本实用新型中,所述的可伸缩金属软管的设置,有利于保证装置的下半部分可伸缩移动,保证操作便捷性。
9. 本实用新型中,所述的清灰导管的设置,有利于固定连接音频放大号筒,保证清灰工作顺利进行。
10. 本实用新型中,所述的清理盖的设置,有利于及时清理蒸汽吹灰器内部的杂质,方便操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器的结构示意图。
图3是本实用新型的防污染灰尘飞扬吸附器的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助调节固定清理移动架的结构示意图。
图5是本实用新型的移动收纳辅助提升器的结构示意图。
图中:
1、清理盖;2、蒸汽吹灰器;3、固定底座;4、智能远程控制开关;5、可伸缩金属软管;6、清灰导管;7、声频发生器;8、驱动电机;9、机座;10、音频放大号筒;11、套筒联轴器;12、可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器;121、清理毛;122、清刷板;123、伸缩管;124、固定杆;125、翼形螺钉;126、清理轴;13、防污染灰尘飞扬吸附器;131、吸附电机;132、机罩;133、吸尘叶;134、导尘管;135、集尘袋;136、连接绳;14、辅助调节固定清理移动架;141、移动轮;142、轮座;143、伸缩杆;144、固定套管;145、方头螺栓;146、衔接套筒;15、移动收纳辅助提升器;151、提绳;152、固定机罩;153、收纳轮;154、轮轴;155、U型挂座;156、蜗轮蜗杆减速器;157、提升电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,包括清理盖1,蒸汽吹灰器2,固定底座3,智能远程控制开关4,可伸缩金属软管5,清灰导管6,声频发生器7,驱动电机8,机座9,音频放大号筒10,套筒联轴器11,可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器12,防污染灰尘飞扬吸附器13,辅助调节固定清理移动架14和移动收纳辅助提升器15,所述的清理盖1螺纹连接在蒸汽吹灰器2的左端中间位置;所述的蒸汽吹灰器2横向螺栓安装在固定底座3的上部中间位置;所述的固定底座3正表面右侧中间位置螺钉连接有智能远程控制开关4;所述的可伸缩金属软管5分别上端贯穿固定底座3的内部左右两侧中间位置并螺纹连接蒸汽吹灰器2的下部左右两侧进口处;所述的声频发生器7分别螺栓连接在清灰导管6的左右两侧中间位置;所述的驱动电机8螺栓安装在机座9的内部中间位置;所述的机座9横向螺钉连接在清灰导管6的内部中下侧;所述的音频放大号筒10上端螺纹连接在清灰导管6的下端;所述的驱动电机8的输出轴下端键连接有套筒联轴器11;所述的套筒联轴器11和可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器12相连接;所述的防污染灰尘飞扬吸附器13和清灰导管6相连接;所述的辅助调节固定清理移动架14和清灰导管6相连接;所述的移动收纳辅助提升器15和固定底座3相连接;所述的可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器12包括清理毛121,清刷板122,伸缩管123,固定杆124,翼形螺钉125和清理轴126,所述的清理毛121从上到下依次纵向焊接在清刷板122的外表面;所述的清刷板122分别纵向螺栓安装在伸缩管123的外端;所述的伸缩管123分别套接在固定杆124的外端;所述的伸缩管123和固定杆124的连接处螺纹连接有翼形螺钉125;所述的固定杆124横向中间位置螺栓安装在清理轴126的下端,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制驱动电机8动作,并经过驱动电机8带动套筒联轴器11旋转,此时清理轴126开始旋转,并带动固定杆124旋转,使得伸缩管123带动清刷板122旋转,经过清理毛121对电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘进行清刷工作,增加清刷功能;通过放松翼形螺钉125,伸缩调节伸缩管123和固定杆124之间的位置,确定电厂、锅炉上排烟道的直径,即可锁定翼形螺钉125,以满足使用需求。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的防污染灰尘飞扬吸附器13包括吸附电机131,机罩132,吸尘叶133,导尘管134,集尘袋135和连接绳136,所述的吸附电机131纵向下端螺钉连接在机罩132的上部中间位置;所述的吸尘叶133键连接在吸附电机131输出轴下端;所述的导尘管134分别纵向下端螺纹连接在机罩132的上部左右两侧中间位置出口处;所述的集尘袋135分别套接在导尘管134的外壁上端;所述的连接绳136系接在导尘管134和集尘袋135的连接处,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制吸附电机131动作,使得吸附电机131带动机罩132内部的吸尘叶133高速旋转,并使得灰尘不断上扬,经过导尘管134进入集尘袋135内部暂时储存,可保证免受灰尘影响,起到保护环境的作用;解开连接绳136,分离导尘管134和集尘袋135,以便进行清理集尘袋135,保证清理便捷性。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的辅助调节固定清理移动架14包括移动轮141,轮座142,伸缩杆143,固定套管144,方头螺栓145和衔接套筒146,所述的移动轮141分别轴接在轮座142的内部中间位置;所述的轮座142分别螺纹连接在伸缩杆143的外端;所述的伸缩杆143分别插接在固定套管144的内部外端;所述的固定套管144分别横向内端螺栓安装在衔接套筒146的左右两侧中间位置;所述的伸缩杆143和固定套管144的连接处螺栓连接有方头螺栓145,根据电厂、锅炉上排烟道的内壁直径,可通过放松方头螺栓145,伸缩调节伸缩杆143和固定套管144之间的间距,即可确定移动轮141和轮座142间距,以保证移动轮141紧密接触电厂、锅炉上排烟道的内壁,保证支撑固定该装置的清灰稳定性。
本实施方案中,结合附图5所示,所述的移动收纳辅助提升器15包括提绳151,固定机罩152,收纳轮153,轮轴154,U型挂座155,蜗轮蜗杆减速器156和提升电机157,所述的提绳151一端系接在固定机罩152的上端中间位置,另一端缠绕在收纳轮153的外表面;所述的收纳轮153通过轮轴154横向安装在U型挂座155的内部中间位置;所述的U型挂座155的右侧垂直段右表面中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器156;所述的蜗轮蜗杆减速器156的下部中间位置和提升电机157的上端螺栓连接设置,该装置清灰时,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制提升电机157动作,并通过蜗轮蜗杆减速器156带动轮轴154在U型挂座155内部旋转,使得收纳轮153进行下落或者提升旋转动作,以使得提绳151带动固定机罩152上下动作,并拖动该装置的下部分进行移动,保证清灰工作顺利进行。
本实施方案中,具体的,所述的清理毛121具体采用不锈钢刷毛。
本实施方案中,具体的,所述的清刷板122具体采用不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的清理轴126纵向上端键连接在套筒联轴器11的内部下端。
本实施方案中,具体的,所述的吸尘叶133设置在机罩132的内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的机罩132的下部中间位置螺纹连接在清灰导管6的上端。
本实施方案中,具体的,所述的集尘袋135具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。
本实施方案中,具体的,所述的可伸缩金属软管5的下端分别螺纹连接在机罩132的左右两端中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的移动轮141具体采用不锈钢轮。
本实施方案中,具体的,所述的衔接套筒146螺纹连接在清灰导管6的外壁上部。
本实施方案中,具体的,所述的固定机罩152螺栓安装在吸附电机131的上端。
本实施方案中,具体的,所述的提绳151和收纳轮153之间还螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的收纳轮153和轮轴154之间键连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的轮轴154和U型挂座155之间轴承连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的U型挂座155倒置横向螺栓安装在固定底座3的下表面中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的蒸汽吹灰器2,吸附电机131,声频发生器7和驱动电机8分别与智能远程控制开关4导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的蒸汽吹灰器2具体采用型号为LMD-HORN的吹灰器,所述的吸附电机131具体采用型号为775的电动机,所述的声频发生器7具体采用型号为YFQ的高频发生器,所述的驱动电机8具体采用型号为YL的小型电机,所述的智能远程控制开关4具体采用型号为 FY-GPRS-CD的无线远程控制开关。
工作原理
本实用新型中,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制驱动电机8动作,并经过驱动电机8带动套筒联轴器11旋转,此时清理轴126开始旋转,并带动固定杆124旋转,使得伸缩管123带动清刷板122旋转,经过清理毛121对电厂、锅炉上排烟道内壁的灰尘进行清刷工作,增加清刷功能;通过放松翼形螺钉125,伸缩调节伸缩管123和固定杆124之间的位置,确定电厂、锅炉上排烟道的直径,即可锁定翼形螺钉125,以满足使用需求,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制吸附电机131动作,使得吸附电机131带动机罩132内部的吸尘叶133高速旋转,并使得灰尘不断上扬,经过导尘管134进入集尘袋135内部暂时储存,可保证免受灰尘影响,起到保护环境的作用;解开连接绳136,分离导尘管134和集尘袋135,以便进行清理集尘袋135,保证清理便捷性,根据电厂、锅炉上排烟道的内壁直径,可通过放松方头螺栓145,伸缩调节伸缩杆143和固定套管144之间的间距,即可确定移动轮141和轮座142间距,以保证移动轮141紧密接触电厂、锅炉上排烟道的内壁,保证支撑固定该装置的清灰稳定性,该装置清灰时,通过外部智能手机无线信号连接智能远程控制开关4进行控制提升电机157动作,并通过蜗轮蜗杆减速器156带动轮轴154在U型挂座155内部旋转,使得收纳轮153进行下落或者提升旋转动作,以使得提绳151带动固定机罩152上下动作,并拖动该装置的下部分进行移动,保证清灰工作顺利进行;通过外部手机无线信号连接智能远程控制开关4,使得智能远程控制开关4控制蒸汽吹灰器2或者声频发生器7进行动作,保证清灰工作顺利进行,进而提高装置使用的智能性。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,该智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置包括清理盖(1),蒸汽吹灰器(2),固定底座(3),智能远程控制开关(4),可伸缩金属软管(5),清灰导管(6),声频发生器(7),驱动电机(8),机座(9),音频放大号筒(10),套筒联轴器(11),可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器(12),防污染灰尘飞扬吸附器(13),辅助调节固定清理移动架(14)和移动收纳辅助提升器(15),所述的清理盖(1)螺纹连接在蒸汽吹灰器(2)的左端中间位置;所述的蒸汽吹灰器(2)横向螺栓安装在固定底座(3)的上部中间位置;所述的固定底座(3)正表面右侧中间位置螺钉连接有智能远程控制开关(4);所述的可伸缩金属软管(5)分别上端贯穿固定底座(3)的内部左右两侧中间位置并螺纹连接蒸汽吹灰器(2)的下部左右两侧进口处;所述的声频发生器(7)分别螺栓连接在清灰导管(6)的左右两侧中间位置;所述的驱动电机(8)螺栓安装在机座(9)的内部中间位置;所述的机座(9)横向螺钉连接在清灰导管(6)的内部中下侧;所述的音频放大号筒(10)上端螺纹连接在清灰导管(6)的下端;所述的驱动电机(8)的输出轴下端键连接有套筒联轴器(11);所述的套筒联轴器(11)和可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器(12)相连接;所述的防污染灰尘飞扬吸附器(13)和清灰导管(6)相连接;所述的辅助调节固定清理移动架(14)和清灰导管(6)相连接;所述的移动收纳辅助提升器(15)和固定底座(3)相连接;所述的可调节清刷排烟道内壁灰尘清理器(12)包括清理毛(121),清刷板(122),伸缩管(123),固定杆(124),翼形螺钉(125)和清理轴(126),所述的清理毛(121)从上到下依次纵向焊接在清刷板(122)的外表面;所述的清刷板(122)分别纵向螺栓安装在伸缩管(123)的外端;所述的伸缩管(123)分别套接在固定杆(124)的外端;所述的伸缩管(123)和固定杆(124)的连接处螺纹连接有翼形螺钉(125);所述的固定杆(124)横向中间位置螺栓安装在清理轴(126)的下端。
2.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的防污染灰尘飞扬吸附器(13)包括吸附电机(131),机罩(132),吸尘叶(133),导尘管(134),集尘袋(135)和连接绳(136),所述的吸附电机(131)纵向下端螺钉连接在机罩(132)的上部中间位置;所述的吸尘叶(133)键连接在吸附电机(131)输出轴下端;所述的导尘管(134)分别纵向下端螺纹连接在机罩(132)的上部左右两侧中间位置出口处;所述的集尘袋(135)分别套接在导尘管(134)的外壁上端;所述的连接绳(136)系接在导尘管(134)和集尘袋(135)的连接处;所述的吸尘叶(133)设置在机罩(132)的内部中间位置。
3.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的辅助调节固定清理移动架(14)包括移动轮(141),轮座(142),伸缩杆(143),固定套管(144),方头螺栓(145)和衔接套筒(146),所述的移动轮(141)分别轴接在轮座(142)的内部中间位置;所述的轮座(142)分别螺纹连接在伸缩杆(143)的外端;所述的伸缩杆(143)分别插接在固定套管(144)的内部外端;所述的固定套管(144)分别横向内端螺栓安装在衔接套筒(146)的左右两侧中间位置;所述的伸缩杆(143)和固定套管(144)的连接处螺栓连接有方头螺栓(145)。
4.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的移动收纳辅助提升器(15)包括提绳(151),固定机罩(152),收纳轮(153),轮轴(154),U型挂座(155),蜗轮蜗杆减速器(156)和提升电机(157),所述的提绳(151)一端系接在固定机罩(152)的上端中间位置,另一端缠绕在收纳轮(153)的外表面;所述的收纳轮(153)通过轮轴(154)横向安装在U型挂座(155)的内部中间位置;所述的U型挂座(155)的右侧垂直段右表面中间位置螺栓连接有蜗轮蜗杆减速器(156);所述的蜗轮蜗杆减速器(156)的下部中间位置和提升电机(157)的上端螺栓连接设置。
5.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的清理毛(121)具体采用不锈钢刷毛。
6.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的清刷板(122)具体采用不锈钢板。
7.如权利要求1所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的清理轴(126)纵向上端键连接在套筒联轴器(11)的内部下端。
8.如权利要求2所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的机罩(132)的下部中间位置螺纹连接在清灰导管(6)的上端。
9.如权利要求2所述的智能化的蒸汽脉冲式声频清灰装置,其特征在于,所述的集尘袋(135)具体采用内置PVC塑料层的尼龙布袋。
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