CN201603719U - 高效振打清灰装置 - Google Patents

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姜丘陵
张晓东
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Abstract

高效振打清灰装置。水泥窑、冶金余热锅炉受热面清灰问题,一直困扰冶金及建材行业所用水泥窑余热锅炉的发展,目前锅炉对流受热面管子清灰的方法有蒸气吹灰、脉冲吹灰、声波吹灰、空气炮吹灰、钢珠清灰等方式,而这几种清灰方式均不能有效用于灰量大,粉尘轻细,容易产生粘结等特性的余热炉中。高效振打清灰装置,其组成包括:减速器(1),所述的减速器(1)通过链条(2)连接传动轴(3),所述的传动轴(3)连接振打锤(4),所述的振打锤(4)的锤打密封振打装置(5)伸出炉外的一侧,所述的密封振打装置(5)的另一侧振打中接触振打杆(6),所述的振打杆(6)连接管束(7)。本实用新型用于锅炉清灰。

Description

高效振打清灰装置
技术领域:
本实用新型涉及一种应用在冶金、建材及发电行业锅炉所用的高效振打清灰装置。
背景技术:
水泥窑、冶金余热锅炉受热面清灰问题,一直困扰冶金及建材行业所用水泥窑余热锅炉的发展,目前锅炉对流受热面管子清灰的方法有蒸气吹灰、脉冲吹灰、声波吹灰、空气炮吹灰、钢珠清灰等方式,而这几种清灰方式均不能有效用于灰量大,粉尘轻细,容易产生粘结等特性的余热炉中。
发明内容:
本实用新型的目的是提供了一种利用振打原理的清灰装置来清理水泥窑余热锅炉吹灰所用的高效振打清灰装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
高效振打清灰装置,其组成包括:减速器,所述的减速器通过链条连接传动轴,所述的传动轴连接振打锤,所述的振打锤的锤打密封振打装置伸出炉外的一侧,所述的密封振打装置的另一侧振打中接触振打杆,所述的振打杆连接管束。
所述的高效振打清灰装置,所述的传动轴为一组,所述的传动轴之间用万向连轴节连接,所述的传动轴通过支架支撑。
所述的高效振打清灰装置,所述的减速器与传动装置之间连接,所述的振打锤与密封振打装置之间振打中接触,所述的密封振打装置与振打杆之间振打中接触。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型利用振打原理的清灰装置,能大大提高锅炉效率,解决了现有吹灰技术的不足,对锅炉的密集对流管束起到理想的清灰效果。
2.本实用新型应用于水泥窑余热锅炉后运行使用效果良好,能有效清除受热面的积灰,这种振打有别其它常规的清灰装置,如蒸气吹灰、脉冲吹灰、声波吹灰,具有很好的市场前景。
3.本实用新型的原理结构简单,安装在锅炉受热面管子,通过振动管子起到清灰效果。
4.本实用新型可以根据需要,通过减速器调节转速,来调节击打频率,且可以通过调节振打锤装置的重量来调节振打强度,以达到理想的清灰效果。
附图说明:
附图1为本产品的主视图。
附图2为本产品的俯视图。
附图3是附图2的A-A向视图。
具体实施方式:
实施例1:
高效振打清灰装置,其组成包括:减速器1,所述的减速器1通过链条2连接传动轴3,所述的传动轴3连接振打锤4,所述的振打锤4锤打密封振打装置5伸出炉外的一侧,所述的密封振打装置5的另一侧击打振打杆6,所述的振打杆6连接管束7。
所述的高效振打清灰装置,所述的传动轴为一组,所述的传动轴之间用万向连轴节8连接,所述的传动轴3通过支架9支撑。
所述的高效振打清灰装置,所述的减速器与传动装置之间连接,所述的振打锤与密封振打装置之间振打中接触,所述的密封振打装置与振打杆之间振打中接触。
工作原理:
传动轴通过减速器以4--10r/min转动,振打锤装置在传动轴的带动下,连续的旋转,按一定频率连续的击打振打杆。振打锤装置在转到最高点时,快速落下,击打在振打杆上。
当振打锤装置下落时击打在振打杆的端部,从而使振打杆振动,振动的幅度可以通过调节振打锤装置的重量来调节,振打杆的振动带动连接的管束下沿振打方向产生振动,通过振动将粘结在管束上的灰清理干净。

Claims (3)

1.一种高效振打清灰装置,其组成包括:减速器,其特征是:所述的减速器通过链条连接传动轴,所述的传动轴连接振打锤,所述的振打锤的锤打密封振打装置伸出炉外的一侧,所述的密封振打装置的另一侧振打中接触振打杆,所述的振打杆连接管束。
2.根据权利要求1所述的高效振打清灰装置,其特征是:所述的传动轴为一组,所述的传动轴之间用万向连轴节连接,所述的传动轴通过支架支撑。
3.根据权利要求1或2所述的高效振打清灰装置,其特征是:所述的减速器与传动装置之间连接,所述的振打锤与密封振打装置之间振打中接触,所述的密封振打装置与振打杆之间振打中接触。
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