CN209238610U - 一种振打锤 - Google Patents

Abstract

一种振打锤，包括箱体；与箱体连接的承载轴；与承载轴连接的从动轮；与箱体连接的驱动机构；与驱动机构、从动轮传动连接的主动轮；与承载轴枢接的锤体；与锤体连接的月牙板；与从动轮连接的举锤抱环；与举锤抱环连接的固定臂；与固定臂铰接的转臂；与转臂和举锤抱环连接的拉簧；与固定臂连接的限位杆；与转臂连接的滚轮轴；与滚轮轴连接的滚轮；设置在箱体两侧的弧形槽；与弧形槽连接的凸块轴；与凸块轴连接的凸块。

Description

一种振打锤

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种用于锅炉清灰的振打锤。

背景技术

对于处理含有粘结性成分烟气的管式换热设备，如锅炉、换热器等，烟气中的粘结性灰尘会附着在管子表面，轻则降低热量回收率，重则造成设备堵塞，影响设备正常运行。解决管子或管束积灰问题需要用到清灰装置，目前，锅炉主要有以下三种清灰方式：一是声波清灰；二是爆破清灰方式；三是机械振打清灰方式，即通过机械构建周期性的击打受热面，使受热面管组形成整体振动，从而达到清灰目的。

锅炉一般设有过热器、对流管束、省煤器等。各部分管束在锅炉内的位置不同，温度也不同。

温度越高，管束的机械性能如抗拉强度就会越低。理论上处于高温度的锅炉管束，能承受的振打力小，而处于低温度的锅炉管束，能承受的振打力较高。在锅炉运行的前期，锅炉管束能承受的振打力大，在锅炉运行的后期，由于腐蚀等原因锅炉管束壁厚变薄，锅炉管束能承受的振打力减小。

由于安装位置不同，有的振打锤打的锅炉管束数量少，有的打的锅炉管束数量多。打的锅炉管束数量越多，需要的振打力也越大。

因此，锅炉不同部位的管束，不同的使用阶段，其能承受的振打力是不同的。因而需要调节振打锤的振打力，以适用锅炉管束清灰的要求。实际运行中，往往要求通过举锤角度调节装置对振打力大小进行调整。而现有振打锤的结构，无法方便、快捷地调节振打力，难以实现各种工况的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节振打力，易于满足各种工况要求的振打锤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种振打锤，包括箱体；与所述箱体连接的承载轴；与所述承载轴旋转连接的从动轮；与所述箱体连接的驱动机构；与所述驱动机构的输出轴传动连接、且与从动轮传动连接的主动轮；与所述承载轴枢接的锤体；至少一块与所述锤体连接的月牙板；与所述从动轮固定连接的举锤抱环；与所述举锤抱环固定连接的固定臂；中部与所述固定臂铰接的转臂；两端分别与所述转臂的第一端和举锤抱环连接的拉簧；与所述固定臂连接，限制转臂摆幅的限位杆；与所述转臂的另一端连接的滚轮轴；至少一个与所述滚轮轴可旋转连接的滚轮；设置在所述箱体两侧的弧形槽；两端分别与箱体两侧的弧形槽连接的凸块轴；与所述凸块轴连接的凸块；从动轮旋转过程中，至少有一个滚轮间歇地与月牙板的端面接触，带动锤体旋转摆动，至少有一个滚轮间歇地与所述凸块接触，带动滚轮脱离月牙板的端面。

驱动机构可以是驱动电机及其减速机，液压马达、汽轮机等。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的振打锤，至少在一弧形槽设有供所述凸块穿过的通孔。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的振打锤，至少在一弧形槽旁设有角度指示器。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的振打锤，所述月牙板为二块，所述滚轮为三个；位于二侧的第一滚轮和第二滚轮分别用于与二月牙板接触起举锤作用；位于中间的第三滚轮用于与凸块接触，将第一滚轮和第二滚轮顶离月牙板的端部。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的振打锤，所述从动轮具有轴套，通过轴套与所述承载轴连接；所述举锤抱环与所述轴套连接。

本实用新型提供的技术方案，凸块轴的两端分别与箱体两侧的弧形槽连接，凸块与凸块轴连接，凸块轴在弧形槽的位置可方便地调节，凸块的位置不同，锤体的举锤高度不同，举锤高度不同，锤体在降落时提供的击打力不同，可适应不同工况下的振打力要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例振打锤的主视结构原理示意图；

图2为实施例振打锤的左视结构原理示意图；

图3为图2的A—A向结构原理示意图；

图4为图3的B—B向结构原理示意图；

图5为实施例振打锤的举锤机构主视结构原理示意图；

图6为图5的C—C向结构原理示意图；

图7为实施例振打锤的从动轮的结构原理示意图；

图8为实施例振打锤的凸块轴和凸块结构原理示意图；

图9为图8的左视结构原理示意图；

图10为实施例振打锤举锤起始状态原理示意图；

图11为实施例振打锤落锤起始状态原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，振打锤包括箱体1，与箱体1连接的承载轴3，与承载轴3旋转连接的从动轮4，与箱体1连接的驱动机构5，与驱动机构5的输出轴传动连接、且与从动轮4传动连接的主动轮6，与承载轴3枢接的锤体7，二块与锤体7连接的月牙板8，与从动轮4固定连接的举锤抱环9，与举锤抱环9固定连接的固定臂10，中部与固定臂10铰接的转臂11，两端分别与转臂11的第一端和举锤抱环9连接的拉簧12，与固定臂10连接，限制转臂11摆幅的限位杆13，与转臂11的另一端连接的滚轮轴14，三个与滚轮轴14可旋转连接的滚轮；设置在箱体1两侧的弧形槽15，两端分别与箱体两侧的弧形槽15连接的凸块轴16，与凸块轴16连接的凸块17，从动轮4旋转过程中，第一滚轮20和第二滚轮21间歇地与月牙板8的端面接触，带动锤体7旋转摆动，第三滚轮22间歇地与凸块17接触，带动第一滚轮20和第二滚轮21脱离月牙板8的端面。从动轮4和主动轮6为链轮传动机构。

工作原理：驱动机构5驱动主动轮6旋转，主动轮6带动从动轮4绕承载轴3旋转。请结合图5和图6，从动轮4旋转过程中，带动举锤抱环9绕承载轴3旋转，举锤抱环9带动固定臂10和转臂11旋转，转臂11带动滚轮轴14及第一滚轮20、第二滚轮21和第三滚轮22旋转，拉簧12、限位杆13限制转臂11的摆幅。请结合图10和图11，当第一滚轮20、第二滚轮21旋转至与月牙板8的端部弧形面接触时，第一滚轮20、第二滚轮21带动月牙板8旋转，月牙板8带动锤体7旋转，锤体7开始举锤，锤体7随从动轮4继续同步旋转，当第三滚轮22旋转接触到凸块17时，第三滚轮22沿凸块17表面滑动，第三滚轮22使转臂11的滚轮轴14一端向远离凸块17方向摆动，拉簧12被拉伸，滚轮轴14向远离凸块17方向摆动后，将第一滚轮20、第二滚轮21移出月牙板8的端部弧形面，使第一滚轮20、第二滚轮21与月牙板8的侧部弧形面接触，在重力作用下，锤体7从高处自由下落，第一滚轮20、第二滚轮21沿月牙板8的侧部弧形面滑动，锤体7下降到底部后，锤头击打振打杆，锤体7击打振打杆后，停留在底部开始下一次循环。凸块轴16的两端用螺母分别与箱体两侧的弧形槽15连接，凸块17与凸块轴16连接，凸块轴16在弧形槽15的位置可方便地调节，凸块17的位置不同，锤体7的举锤高度不同，凸块17的位置越低，锤体7的举锤高度越高，举锤高度不同，锤体7在降落时提供的击打力不同，可适应不同工况下的振打力要求。

另一实施例中，月牙板8为一块，滚轮为一个，从动轮4旋转过程中，滚轮的一端间歇地与月牙板8的端部弧形面接触，带动锤体7旋转摆动，滚轮的另一端间歇地与凸块17接触，当滚轮与凸块17接触时，将滚轮顶出月牙板8的端部弧形面，使滚轮与月牙板8的侧部弧形面接触，使锤体7落锤，滚轮先与月牙板8的端部弧形面接触，将锤体7举起后，再与月牙板8的侧部弧形面接触，实现落锤，能实现相同的功能，具有相同的技术效果。

进一步地，本实用新型提供的振打锤，一侧或二侧的弧形槽15具有供所述凸块17穿过的通孔18。如图8和图9所示的凸块轴16，一端穿过一侧弧形槽15的通孔后与另一侧的弧形槽连接。设有通孔18，方便凸块轴16的安装和调节，以及维修等，在作业时无需拆除振打锤的内部结构件。

进一步地，本实用新型提供的振打锤，一侧或二侧的弧形槽15旁设有角度指示器19。角度指示器19方便掌握锤体7的最大提升高度和击打力。

如图6所示，进一步地，本实用新型提供的振打锤，月牙板8为二块，滚轮为三个；位于二侧的第一滚轮20和第二滚轮21分别用于与二月牙板8接触起举锤作用；位于中间的第三滚轮22用于与凸块17接触，将第一滚轮20和第二滚轮21顶离月牙板8的端部。

如图7所示，进一步地，本实用新型提供的振打锤，从动轮4具有轴套23，通过轴套23与承载轴3连接；举锤抱环9与轴套23连接。

本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种振打锤，其特征在于，包括箱体（1）；与所述箱体（1）连接的承载轴（3）；与所述承载轴（3）旋转连接的从动轮（4）；与所述箱体（1）连接的驱动机构（5）；与所述驱动机构（5）的输出轴传动连接、且与从动轮（4）传动连接的主动轮（6）；与所述承载轴（3）枢接的锤体（7）；至少一块与所述锤体（7）连接的月牙板（8）；与所述从动轮（4）固定连接的举锤抱环（9）；与所述举锤抱环（9）固定连接的固定臂（10）；中部与所述固定臂（10）铰接的转臂（11）；两端分别与所述转臂（11）的第一端和举锤抱环（9）连接的拉簧（12）；与所述固定臂（10）连接，限制转臂（11）摆幅的限位杆（13）；与所述转臂（11）的另一端连接的滚轮轴（14）；至少一个与所述滚轮轴（14）可旋转连接的滚轮；设置在所述箱体（1）两侧的弧形槽（15）；两端分别与箱体两侧的弧形槽（15）连接的凸块轴（16）；与所述凸块轴（16）连接的凸块（17）；从动轮（4）旋转过程中，至少有一个滚轮间歇地与月牙板（8）的端面接触，带动锤体（7）旋转摆动，至少有一个滚轮间歇地与所述凸块（17）接触，带动滚轮脱离月牙板（8）的端面。

2.根据权利要求1所述的振打锤，其特征在于，至少在一弧形槽（15）设有供所述凸块（17）穿过的通孔（18）。

3.根据权利要求1或2所述的振打锤，其特征在于，至少在一弧形槽（15）旁设有角度指示器（19）。

4.根据权利要求1所述的振打锤，其特征在于，所述月牙板（8）为二块，所述滚轮为三个；位于二侧的第一滚轮（20）和第二滚轮（21）分别用于与二月牙板（8）接触起举锤作用；位于中间的第三滚轮（22）用于与凸块（17）接触，将第一滚轮（20）和第二滚轮（21）顶离月牙板（8）的端部。

5.根据权利要求1所述的振打锤，其特征在于，所述从动轮（4）具有轴套（23），通过轴套（23）与所述承载轴（3）连接；所述举锤抱环（9）与所述轴套（23）连接。