一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉。
背景技术
承压蒸汽锅炉每天都要进行至少一次带压排污,所排出高温水带走大量的热量,数年前企业都不在乎所排高温水中所携带的大量能量。但在目前大环境下,企业的生产成本需从各个环节进行控制;越来越多的企业在锅炉在排水时均会将这些高温水重复利用,利用方法多为在锅炉炉体的排水口接发电装置或热量交换装置,随之而来也带来了较大的问题:锅炉在带压排污时的炉体内部只有泄水初期才有明显压强,可使水流较快的流动冲走炉体内的污垢,在前期未加设热能回收装置时,可人工从排水口将剩余污垢掏出,而现在加设热能回收装置后,排水口处均加装不同的设备,人工无法从排水口掏出污垢,故此申请一种可在排水过程中加锅炉内污垢排出的装置尤为重要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉,包括炉体与设置在炉体底部的泄水管,所述泄水管为硬质管道且各部位管径相等,所述泄水管连通有管径大于泄水管的粗管,所述泄水管的侧壁连通有一个竖管,所述竖管内密封滑动连接有一个活塞板,所述活塞板上通过连杆固定连接有一个扁平且空心的导热盒,所述导热盒的一端使用第一软管与泄水管连通,所述导热盒的另一端使用第二软管与粗管连通,所述炉体的侧壁设置有热转敲击装置;
所述热转敲击装置包括转动机构和敲击器,所述转动机构包括集合杆,所述集合杆可带动敲击器转动;
所述集合杆通过扭簧转动连接在外界的固定杆上,所述集合杆上密封固定连接有多个液管,每个所述液管远离集合杆的一侧均固定连接有两个侧仓,每个所述侧仓内均固定有一个可伸缩的水囊,每个所述液管内均固定连接有一个气囊,所述每个所述液管均使用两个输送管与对应位置的水囊连通;所述液管处于水平状态时可与位于高点的导热盒相抵。
在上述的带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中,所述敲击器包括一个与集合杆固定连接的圆盘,所述圆盘上设有多个滑槽,每个所述滑槽上均滑动连接有一个滑杆,所述滑杆的侧壁开设有一个侧槽,每个所述滑槽对应侧槽的一侧均开设有一个限位槽,所述侧槽内滑动连接有一个限位块,所述限位块与侧槽内壁共同固接有一个限位弹簧,所述滑杆与滑槽内壁共同固接有一个撞击弹簧。
在上述的带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中,所述滑杆位于滑槽外的部分固接有一个撞块。
在上述的带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中,所述液管内灌装有液态物质,所述侧仓上开设有平衡孔。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
本发明中,锅炉排水初期的水压较大,可将其内部的污垢冲出部分,此时泄水管中的水压可使导热盒上移并与液管接触,液管受热会将其中的液体挤压至水囊中,进而驱动转动机构转动并压缩扭簧,待锅炉中的水压降低时,扭簧驱动敲击器反转,在其反转加速时,限位块在其加速度作用下从限位槽中脱离使撞块撞击炉体,进而将炉体内残余污垢敲下,实现使锅炉内的污垢处理的更加干净的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉的结构示意图;
图2为本发明提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中竖管部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中转动机构部分的剖视图;
图4为本发明提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中液管部分放大示意图;
图5为本发明提出的一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉中敲击器部分的结构示意图;
图6为图5中A部分结构的放大示意图。
图中:1炉体、2泄水管、3竖管、4活塞板、5连杆、6导热盒、7第一软管、8第二软管、9粗管、10转动机构、101集合杆、102液管、103侧仓、104气囊、105输送管、106水囊、107平衡孔、111圆盘、112滑槽、113滑杆、114撞击弹簧、115撞块、116侧槽、117限位弹簧、118限位槽、119限位块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-6,一种带压排污的彻底清洁的蒸汽锅炉,包括炉体1与设置在炉体1底部的泄水管2,泄水管2为硬质管道且各部位管径相等,泄水管2连通有管径大于泄水管2的粗管9,泄水管2的侧壁连通有一个竖管3,竖管3内密封滑动连接有一个活塞板4,活塞板4上通过连杆5固定连接有一个扁平且空心的导热盒6,导热盒6的一端使用第一软管7与泄水管2连通,导热盒6的另一端使用第二软管8与粗管9连通,炉体1的侧壁设置有热转敲击装置;
热转敲击装置包括转动机构10和敲击器,转动机构10包括集合杆101,集合杆101可带动敲击器转动;
集合杆101通过扭簧转动连接在外界的固定杆上,集合杆101上密封固定连接有多个液管102,每个液管102远离集合杆101的一侧均固定连接有两个侧仓103,每个侧仓103内均固定有一个可伸缩的水囊106,每个液管102内均固定连接有一个气囊104,每个液管102均使用两个输送管105与对应位置的水囊106连通;液管102处于水平状态时可与位于高点的导热盒6相抵。
敲击器包括一个与集合杆101固定连接的圆盘111,圆盘111上设有多个滑槽112,每个滑槽112上均滑动连接有一个滑杆113,滑杆113的侧壁开设有一个侧槽116,每个滑槽112对应侧槽116的一侧均开设有一个限位槽118,侧槽116内滑动连接有一个限位块119,限位块119与侧槽116内壁共同固接有一个限位弹簧117,滑杆113与滑槽112内壁共同固接有一个撞击弹簧114。
滑杆113位于滑槽112外的部分固接有一个撞块115,撞块115会循环与炉体1侧壁产生撞击,液管102内灌装有液态物质,如水等物质,只需保证气囊104膨胀可快速的将液态挤压至水囊106即可,侧仓103上开设有平衡孔107,保证水囊106膨胀时,侧仓103内的气压正常。
本发明中,炉体1带压向外放水初期时,炉体1内的压强明显较大,此时可对炉体1内壁的污垢产生较好的冲刷效果,此时炉体1内的水经泄水管2、粗管9流至外界,即可将炉体1内的杂质冲刷走;此过程中炉体1内的压强较大,泄水管2的侧壁也承受较大的压强,故而与泄水管2连通的竖管3中会注满水并推动活塞板4向上运动,活塞板4向上运动会推动连杆5和导热盒6向上运动;由于第一软管7和第二软管8分别与泄水管2和粗管9连通,所以第一软管7处的水压明显大于第二软管8处的水压,故而可使得第一软管7、导热盒6、第二软管8产生稳定的水流,综上可得,在炉体1内压强较大时,导热盒6可处于高位且其内部始终流动有高温的水;
上述过程中,导热盒6处于高位时,导热盒6会与处于水平状态的液管102相抵,并将热量较快的传导至液管102中,位于液管102内的气囊104在受到加热时会明显膨胀将液管102内的液体经输送管105挤压至水囊106中,由于水囊106位于液管102远离集合杆101的一端,即液管102部分的重量更多的分配至远离集合杆101端,产生扭矩而破坏了转动机构原有的平衡状态,带动转动机构10产生转动,当被液管102与导热盒6脱离接触时,对应的气囊104逐渐冷却,水囊106在其本身的弹性作用下讲液体挤回液管102中并恢复初始状态,而另一个液管102再次与导热盒6接触,如此动作循环重复便形成了转动机构10的不断转动并压缩旋转中心处的扭簧。
转动机构10持续转动至某个液管102与导热盒6接触时,扭簧产生的扭矩与水囊106产生的扭矩平衡,完成对扭簧的储能。
炉体1放水一段时间后,其内部的压力会明显减少,使得泄水管2内的水压也明显降低,泄水管2内的压强降低过程中活塞板4在重力作用下向下运动,带活塞板4运动至使导热盒6与液管102不接触时,转动机构10在扭簧的作用下开始反转;
转动机构10在转动对扭簧储能时,敲击器随其同步转动,如图3所示,导热盒6与液管102接触使其转动时,敲击器随转动机构同步顺时针转动,限位块119(参考图5)始终卡设在限位槽118中,而当炉体1内水压不足导致转动机构10和敲击器反转时,会产生明显的加速度,在此加速度作用下限位块119会相对于圆盘111逆时针转动部分并压缩限位弹簧117,可使限位块119从限位槽118中滑出,然后滑杆113在撞击弹簧114的作用下沿圆盘111的径向运动并使撞块115撞击炉体1的侧壁,在敲击器的转动过程中,滑杆113上的撞块115循环对炉体1产生敲击效果,使得炉体1内壁的污垢可被震动落下并随水流排出,保证炉体1内壁排水时可更加彻底的将其内壁的污垢去除。
尽管本文较多地使用了炉体1、泄水管2、竖管3、活塞板4、连杆5、导热盒6、第一软管7、第二软管8、粗管9、转动机构10、集合杆101、液管102、103侧仓、气囊104、输送管105、水囊106、平衡孔107、圆盘111、滑槽112、滑杆113、撞击弹簧114、撞块115、116侧槽、限位弹簧117、限位槽118、限位块119等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。