CN208222551U - 一种管道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉尾气处理装置技术领域，特别涉及一种管道清灰装置，为解决现有技术中排烟管道内粉尘堆积且不易清洁、低排烟效率的问题，本实用新型，包括排烟管、安装于排烟管端部的引风组件，其技术方案要点在于所述排烟管内安装有用于过滤烟气中粉尘的过滤网，所述过滤网进风侧的排烟管上开设有出灰口，且所述排烟管上滑动连接有用于启闭出灰口的启闭门，所述排烟管上安装有用于控制启闭门滑动的滑动组件，具有方便对排烟管道内粉尘进行清洁，从而进一步提高排烟效率的效果。

Description

一种管道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气处理装置技术领域，特别涉及一种管道清灰装置。

背景技术

在热电行业中，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽，蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能；而煤在燃烧后会产生烟气，且烟气中含有大量粉尘，而将烟气排放至指定处理位置时，部分粉尘会沉淀于排烟管道内，不易清洁，且堆积的粉尘经过长时间的堆积后，占用管道内空间，使烟气排放量减小，降低排烟效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道清灰装置，具有方便对排烟管道内粉尘进行清洁，从而进一步提高排烟效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道清灰装置，包括排烟管、安装于排烟管端部的引风组件，所述排烟管内安装有用于过滤烟气中粉尘的过滤网，所述过滤网进风侧的排烟管上开设有出灰口，且所述排烟管上滑动连接有用于启闭出灰口的启闭门，所述排烟管上安装有用于控制启闭门滑动的滑动组件。

通过上述技术方案，当烟气通过排烟管排放至特定位置时，引风组件带动烟气进入排烟管内，并通过过滤网对经过排烟管的烟气中粉尘进行过滤，使得粉尘被拦截于过滤网的进风侧，且由于粉尘具有一定的质量，故当过滤网上的粉尘堆积过多时，粉尘落于出灰口处，当需要对粉尘进行集中处理时，控制滑动组件带动启闭门开启并暴露出灰口，从而使得粉尘排出排烟管内，减少粉尘在排烟管内的堆积，达到进一步提高排烟管内排烟效率的目的。

进一步的，所述排烟管上开设有安装槽，且所述排烟管的相对内壁上分别开设有与安装槽相通的第一滑动槽和第二滑动槽，所述过滤网上对应固定连接有分别插接于第一滑动槽和第二滑动槽内的第一插接杆和第二插接杆。

通过上述技术方案，通过将过滤网通过第一插接杆和第二插接杆插接于第一滑动槽和第二滑动槽内，实现过滤网的便捷拆卸和连接，从而便于过滤网的更换或清洗。

进一步的，所述排烟管上可拆卸连接有用于封闭安装槽的封闭板。

通过上述技术方案，进一步对安装槽和过滤网之间的缝隙进行封闭，减少烟气的外溢。

进一步的，所述第一滑动槽与引风组件之间的距离大于第二滑动槽与引风组件之间的距离。

通过上述技术方案，通过将第一滑动槽和第二滑动槽与引风组件之间的距离进行调整，从而使得过滤网与排烟管的截面之间具有夹角，进而使得过滤网倾斜设置于排烟管内，进一步增大过滤网的过滤面积，从而达到提高过滤网过滤效率的目的。

进一步的，所述排烟管上固定连接有围绕出灰口设置的集灰斗，且所述集灰斗的侧壁上开设有插接槽，所述启闭门插接于插接槽内且抵接于集灰斗的内壁。

通过上述技术方案，通过将灰尘收集于集灰斗内，减少由于烟气带动使得粉尘再次附着于过滤网上造成过滤网的重复工作，进一步达到提高过滤网过滤效率的目的。

进一步的，所述滑动组件包括安装于排烟管上的电磁铁，所述启闭上固定连接有用于与电磁铁吸合的金属件，且所述金属件和所述集灰斗之间固定连接有用于驱使启闭门抵紧集灰斗的抵接弹簧。

通过上述技术方案，当需要对集灰斗内的粉尘进行集中处理时，导通电磁铁的供电回路，电磁铁吸合金属件，启闭门滑动后使得粉尘从集灰斗下方排出，此时抵接弹簧处于伸长状态。

当完成对集灰斗内的粉尘清理后，切断电磁铁的供电回路，金属件和启闭门在抵接弹簧的复位弹力带动下朝远离电磁铁的方向滑动，直至启闭门抵接于收集斗的内壁，此时抵接弹簧处于伸长状态或自然状态。

进一步的，所述排烟管上安装有用于击打过滤网的击打组件。

通过上述技术方案，通过击打组件对过滤网上附着的粉尘进行敲击，使得粉尘脱离过滤网，从而进一步提高过滤网的过滤效率，且减少过滤网的清洁或更换频率。

进一步的，所述击打组件包括转动连接于排烟管且穿设于排烟管侧壁的转动杆，位于排烟管内的所述转动杆上固定连接有用于击打过滤网的敲击杆，位于排烟管外的所述转动杆上套设有从动不完全齿轮，所述排烟管上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有啮合于从动不完全齿轮用于驱动从动不完全齿轮转动的主动不完全齿轮，且所述排烟管上安装有用于驱使从动不完全齿轮复位的复位组件。

通过上述技术方案，当驱动电机开启后，驱动电机的输出轴带动主动不完全齿轮转动，由于主动不完全齿轮啮合于从动不完全齿轮，且不完全齿轮通过转动杆带动敲击杆转动，故当主动不完全齿轮间隔带动从动不完全齿轮转动时，配合复位组件的作用，敲击杆完成远离过滤网和靠近过滤网并敲击过滤网的工作过程。

进一步的，所述复位组件包括固定连接于排烟管上连接板，所述连接板和所述从动不完全齿轮之间固定连接有复位弹簧。

通过上述技术方案，当从动不完全齿轮在主动不完全齿轮的带动下转动时，复位弹簧被拉长，当主动不完全齿轮脱离从动不完全齿轮时，从动不完全齿轮在复位弹簧的复位弹力带动下恢复原位，等待下一次主动不完全齿轮啮合后带动从动不完全齿轮转动。

进一步的，所述排烟管上固定连接有限位板，所述从动不完全齿轮上固定连接有抵接于限位板的限位块。

通过上述技术方案，由于弹簧在复位过程中会发生往复动作，通过限位板和限位块在从动不完全齿轮复位后进行限位，减少从动不完全齿轮的往复转动，进一步提高从动不完全齿轮的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过引风组件对烟气进行吸引，并通过过滤网对烟气中的粉尘进行过滤网集中进行处理，从而达到方便对排烟管内的粉尘进行处理，且进一步提高排烟效率的目的；

（2）通过击打组件对过滤网上附着的粉尘进行击落，进一步提高过滤网的过滤效率的同时降低过滤网的更换或清洗频率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图，主要示出引风组件的结构；

图3是本实施例的局部剖视图，主要示出过滤网和排烟管之间的连接结构；

图4是图1中A部的放大图。

附图标记：1、排烟管；2、引风组件；3、安装架；4、引风电机；5、扇叶；6、安装槽；7、第一滑动槽；8、第二滑动槽；9、过滤网；10、第一插接杆；11、第二插接杆；12、封闭板；13、出灰口；14、集灰斗；15、插接槽；16、启闭门；17、滑动组件；18、安装板；19、电磁铁；20、金属件；21、金属片；22、连接杆；23、抵接弹簧；24、击打组件；25、转动杆；26、敲击杆；27、从动不完全齿轮；28、支架；29、驱动电机；30、主动不完全齿轮；31、复位组件；32、连接板；33、延伸板；34、复位弹簧；35、限位板；36、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种管道清灰装置，如图1所示，包括排烟管1，排烟管1的竖直截面为方形，排烟管1的一端安装有引风组件2，引风组件2用于将烟气引至排烟管1内。

如图2所示，引风组件2包括固定连接于排烟管1内壁上的安装架3、固定连接于安装架3上的引风电机4、以及固定连接于引风电机4输出轴上的扇叶5。

当引风电机4启动后，引风电机4的输出轴带动扇叶5转动，从而将外部烟气引入排烟管1内。

如图1和图3所示，为对烟气中粉尘进行过滤，排烟管1另一端的侧壁上开设有安装槽6，且排烟管1的顶部管壁和底部管壁上分别开设有第一滑动槽7和第二滑动槽8，且第一滑动槽7和第二滑动槽8的竖直截面为对称设置的“T”字形，排烟管1内沿第一滑动槽7和第二滑动槽8的开设方向上滑动连接有过滤网9，过滤网9用于对烟气中粉尘进行拦截，且过滤网9的顶部和底部分别固定连接有第一插接杆10和第二插接杆11，第一插接杆10与第一滑动槽7插接配合，第二插接杆11和第二滑动槽8插接配合。

为进一步提高过滤网9的过滤面积，同时提高过滤网9的过滤效率，第一滑动槽7与引力电机之间的距离大于第二滑动槽8与引风电机4之间的距离。

为减少烟气从过滤网9和排烟管1之间的缝隙溢出安装槽6，排烟管1上插接有封闭板12，封闭板12的侧壁抵接于安装槽6的槽壁，封闭板12用于对安装槽6进行封闭，从而减少烟气从安装槽6溢出排烟管1，且封闭板12通过螺钉实现与排烟管1之间的固定。

为便于对排烟管1内过滤网9拦截的粉尘进行收集，排烟管1的底部开设有出灰口13，且排烟管1外壁的底部固定连接有集灰斗14，集灰斗14为上下两端为开口设置，集灰斗14围绕出灰口13设置，集灰斗14的侧壁上开设有延伸至集灰斗14内腔的插接槽15，插接槽15内滑动连接有启闭门16，启闭门16的侧壁抵接于集灰斗14的内壁，启闭门16用于对集灰斗14的底部开口进行封闭，从而使得粉尘收集于启闭门16上的集灰斗14内。

为便于对启闭门16进行控制和固定，排烟管1的底部安装有滑动组件17。

滑动组件17包括固定连接于排烟管1底部的安装板18，安装板18靠近集灰斗14的侧壁上固定连接有电磁铁19，启闭门16靠近安装板18的侧壁上固定连接有金属件20，金属件20包括金属片21和连接杆22，连接杆22的一端固定连接于启闭门16的侧壁，连接杆22的另一端固定连接于金属片21的侧壁，金属片21用于与电磁铁19吸合，从而带动连接杆22的启闭门16朝靠近电磁铁19的方向滑动，连接杆22上套设有抵接弹簧23，抵接弹簧23的一端固定连接于金属片21，抵接弹簧23的另一端固定连接于集灰斗14。

当需要对集灰斗14内的粉尘进行集中处理时，导通电磁铁19的供电回路，电磁铁19吸合金属件20，启闭门16滑动后使得粉尘从集灰斗14下方排出，此时抵接弹簧23处于伸长状态。

当完成对集灰斗14内的粉尘清理后，切断电磁铁19的供电回路，金属件20和启闭门16在抵接弹簧23的复位弹力带动下朝远离电磁铁19的方向滑动，直至启闭门16抵接于收集斗的内壁，此时抵接弹簧23处于伸长状态或自然状态。

如图1和图3所示，进一步的，为提高过滤网9的过滤效率，同时为减少过滤网9的清洁或更换频率，排烟管1上安装有用于击打过滤网9的击打组件24。

如图3和图4所示，击打组件24包括通过轴承转动连接于排烟管1且穿设于排烟管1侧壁的转动杆25，位于排烟管1内的所述转动杆25端部固定连接有敲击杆26，敲击杆26用于击打过滤网9，位于排烟管1外的转动杆25上固定套设有从动不完全齿轮27，排烟管1的侧壁上固定连接有支架28，支架28上安装有驱动电机29，驱动电机29的输出轴上固定连接有啮合于从动不完全齿轮27用于驱动从动不完全齿轮27转动的主动不完全齿轮30，且排烟管1上安装有用于驱使从动不完全齿轮27复位以使得敲击杆26抵紧于过滤网9的复位组件31。

复位组件31包括固定连接于排烟管1上连接板32，从动不完全齿轮27远离排烟管1的侧壁且远离圆心的位置上固定连接有延伸板33，连接板32和延伸板33之间固定连接有复位弹簧34。

且进一步为提高从动不完全齿轮27复位时的稳定性，排烟管1的侧壁上固定连接有限位板35，从动不完全齿轮27远离排烟管1的侧壁且远离圆心的位置上固定连接有限位块36，限位块36抵接于限位板35。

当驱动电机29开启后，驱动电机29的输出轴带动主动不完全齿轮30转动，图中箭头方向则分别为主动不完全齿轮30和啮合于主动不完全齿轮30的从动不完全齿轮27的转动方向，当从动不完全齿轮27在主动不完全齿轮30的带动下转动时，敲击杆26在转动杆25的带动下朝远离过滤网9方向转动，复位弹簧34被拉长，限位块36远离限位板35，当主动不完全齿轮30脱离从动不完全齿轮27时，从动不完全齿轮27在复位弹簧34的复位弹力带动下恢复原位，敲击杆26逐渐靠近过滤网9并敲击过滤网9，从而通过敲击杆26将过滤网9上的粉尘振落，此时限位块36抵接于限位板35，复位弹簧34恢复原长或处于拉伸状态，等待下一次主动不完全齿轮30啮合后带动从动不完全齿轮27转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种管道清灰装置，包括排烟管(1)、安装于排烟管(1)端部的引风组件(2)，其特征在于：所述排烟管(1)内安装有用于过滤烟气中粉尘的过滤网(9)，所述过滤网(9)进风侧的排烟管(1)上开设有出灰口(13)，且所述排烟管(1)上滑动连接有用于启闭出灰口(13)的启闭门(16)，所述排烟管(1)上安装有用于控制启闭门(16)滑动的滑动组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述排烟管(1)上开设有安装槽(6)，且所述排烟管(1)的相对内壁上分别开设有与安装槽(6)相通的第一滑动槽(7)和第二滑动槽(8)，所述过滤网(9)上对应固定连接有分别插接于第一滑动槽(7)和第二滑动槽(8)内的第一插接杆(10)和第二插接杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述排烟管(1)上可拆卸连接有用于封闭安装槽(6)的封闭板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述第一滑动槽(7)与引风组件(2)之间的距离大于第二滑动槽(8)与引风组件(2)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述排烟管(1)上固定连接有围绕出灰口(13)设置的集灰斗(14)，且所述集灰斗(14)的侧壁上开设有插接槽(15)，所述启闭门(16)插接于插接槽(15)内且抵接于集灰斗(14)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述滑动组件(17)包括安装于排烟管(1)上的电磁铁(19)，所述启闭上固定连接有用于与电磁铁(19)吸合的金属件(20)，且所述金属件(20)和所述集灰斗(14)之间固定连接有用于驱使启闭门(16)抵紧集灰斗(14)的抵接弹簧(23)。

7.根据权利要求1所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述排烟管(1)上安装有用于击打过滤网(9)的击打组件(24)。

8.根据权利要求7所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述击打组件(24)包括转动连接于排烟管(1)且穿设于排烟管(1)侧壁的转动杆(25)，位于排烟管(1)内的所述转动杆(25)上固定连接有用于击打过滤网(9)的敲击杆(26)，位于排烟管(1)外的所述转动杆(25)上套设有从动不完全齿轮(27)，所述排烟管(1)上安装有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)的输出轴上固定连接有啮合于从动不完全齿轮(27)用于驱动从动不完全齿轮(27)转动的主动不完全齿轮(30)，且所述排烟管(1)上安装有用于驱使从动不完全齿轮(27)复位的复位组件(31)。

9.根据权利要求8所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述复位组件(31)包括固定连接于排烟管(1)上连接板(32)，所述连接板(32)和所述从动不完全齿轮(27)之间固定连接有复位弹簧(34)。

10.根据权利要求9所述的一种管道清灰装置，其特征在于：所述排烟管(1)上固定连接有限位板(35)，所述从动不完全齿轮(27)上固定连接有抵接于限位板(35)的限位块(36)。