CN209101306U - 一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，包括第一炉壁、第二炉壁和炉排安装框，所述第一炉壁和所述第二炉壁之间通过固定部件固定安装有炉排安装框，所述炉排安装框的内部固定安装有炉排片，所述第一炉壁和所述第二炉壁的顶部安装有顶部固定板，所述顶部固定板底部的中间位置处安装有齿轮固定杆，所述齿轮固定杆的一端安装有转轴，所述转轴的内部套接有齿轮，所述齿轮的顶部安装有第二活动杆，所述齿轮的底部安装有第一活动杆，且所述第一活动杆和所述第二活动杆相对的一侧皆安装有齿条。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在使用过程中具有便于清理垃圾燃烧干结块和防止堵塞等特点。

Description

一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件。

背景技术

焚烧炉热解气化垃圾是我国常用的垃圾处理方法，而炉排是焚烧炉的核心部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。

由于垃圾种类繁多，而且湿气很重，垃圾正常燃烧对焚烧炉内燃烧温度要求很高，而且垃圾燃烧易结块，降低燃烧效率，导致垃圾堆叠在炉排上，导致炉排出渣孔阻塞，出渣不顺，影响垃圾燃烧效率和处理效果；同时影响助燃空气进入，导致垃圾燃烧不充分，甚至使火焰熄灭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，包括第一炉壁、第二炉壁和炉排安装框，所述第一炉壁和所述第二炉壁之间通过固定部件固定安装有炉排安装框，所述炉排安装框的内部固定安装有炉排片，所述炉排片的个数为四个，且四个所述炉排片之间设置有落灰孔隙，所述第一炉壁和所述第二炉壁的顶部安装有顶部固定板，所述顶部固定板底部的中间位置处安装有齿轮固定杆，所述齿轮固定杆的一端安装有转轴，所述转轴的内部套接有齿轮。

优选的，所述齿轮的顶部安装有第二活动杆，所述齿轮的底部安装有第一活动杆，且所述第一活动杆和所述第二活动杆相对的一侧皆安装有齿条。

优选的，所述第一活动杆底部的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一刮板，所述第二活动杆底部的一端安有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有第二刮板。

优选的，所述第一刮板和所述第二刮板的底部均固定安装有刮齿，所述刮齿的个数为四个。

优选的，所述齿轮分别与两个所述齿条相互啮合。

优选的，所述刮齿与落灰孔隙互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装有齿轮，以及在齿轮的上下两端分别安装有第二活动杆和第一活动杆，使得本装置可通过控制齿轮转动，从而带动第一活动杆和第二活动杆移动，进而使得第一刮板和第二刮板移动，使得刮齿在四个炉排片之间的落灰孔隙内前后滑动，便于清理垃圾燃烧时产生的结块，提高燃烧效率，使得垃圾不会堆叠在炉排上，从而导致炉排出渣孔阻塞，出渣不顺。

附图说明

图1为本实用新型一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件的炉排安装框的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件的刮齿的结构示意图。

图中：1-第一刮板；2-第一炉壁；3-第一连接杆；4-第一活动杆；5-转轴； 6-顶部固定板；7-齿轮固定杆；8-齿轮；9-第二活动杆；10-第二炉壁；11-第二连接杆；12-第二刮板；13-炉排片安装框；14-固定部件；15-炉排片；16- 刮齿；17-齿条；18-落灰孔隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，包括第一炉壁2、第二炉壁10和炉排安装框13，第一炉壁2和第二炉壁10之间通过固定部件14固定安装有炉排安装框13，炉排安装框13 的内部固定安装有炉排片15，炉排片15的个数为四个，且四个炉排片15之间设置有落灰孔隙18，第一炉壁2和第二炉壁10的顶部安装有顶部固定板6，顶部固定板6底部的中间位置处安装有齿轮固定杆7，齿轮固定杆7的一端安装有转轴5，转轴5的内部套接有齿轮8。

优选的，齿轮8的顶部安装有第二活动杆9，齿轮8的底部安装有第一活动杆4，且第一活动杆4和第二活动杆9相对的一侧皆安装有齿条17，便于通过齿轮8转动带动第一活动杆4和第二活动杆9移动。

优选的，第一活动杆4底部的一端安装有第一连接杆3，第一连接杆3的一端固定安装有第一刮板1，第二活动杆9底部的一端安有第二连接杆11，第二连接杆11的一端固定安装有第二刮板12，通过设置有第一刮板1和第二刮板12，便于从左右两端对炉排片15同时进行清理，使得整个清理速度快，清理效果好。

优选的，第一刮板1和第二刮板12的底部均固定安装有刮齿16，刮齿 16的个数为四个，便于清理落灰孔隙18内垃圾燃烧时的干结块。

优选的，齿轮8分别与两个齿条17相互啮合，使得本装置可通过控制齿轮8转动，从而带动第一活动杆4和第二活动杆9移动。

优选的，刮齿16与落灰孔隙18互相啮合，使得刮齿16在四个炉排片15 之间的落灰孔隙18内前后滑动，便于清理垃圾燃烧时产生的结块，提高燃烧效率。

工作原理：本实用新型通过安装有齿轮8，以及在齿轮8的上下两端分别安装有第二活动杆9和第一活动杆4，使得本装置可通过控制齿轮8转动，从而带动第一活动杆4和第二活动杆9移动，进而使得第一刮板1和第二刮板 12移动，使得刮齿16在四个炉排片15之间的落灰孔隙18内前后滑动，便于清理垃圾燃烧时产生的结块，提高燃烧效率，使得垃圾不会堆叠在炉排片15 上，从而导致炉排出渣孔阻塞，出渣不顺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，包括第一炉壁(2)、第二炉壁(10)和炉排安装框(13)，其特征在于：所述第一炉壁(2)和所述第二炉壁(10)之间通过固定部件(14)固定安装有炉排安装框(13)，所述炉排安装框(13)的内部固定安装有炉排片(15)，所述炉排片(15)的个数为四个，且四个所述炉排片(15)之间设置有落灰孔隙(18)，所述第一炉壁(2)和所述第二炉壁(10)的顶部安装有顶部固定板(6)，所述顶部固定板(6)底部的中间位置处安装有齿轮固定杆(7)，所述齿轮固定杆(7)的一端安装有转轴(5)，所述转轴(5)的内部套接有齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，其特征在于：所述齿轮(8)的顶部安装有第二活动杆(9)，所述齿轮(8)的底部安装有第一活动杆(4)，且所述第一活动杆(4)和所述第二活动杆(9)相对的一侧皆安装有齿条(17)。

3.根据权利要求2所述的一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，其特征在于：所述第一活动杆(4)底部的一端安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的一端固定安装有第一刮板(1)，所述第二活动杆(9)底部的一端安有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)的一端固定安装有第二刮板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，其特征在于：所述第一刮板(1)和所述第二刮板(12)的底部均固定安装有刮齿(16)，所述刮齿(16)的个数为四个。

5.根据权利要求2所述的一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，其特征在于：所述齿轮(8)分别与两个所述齿条(17)相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种新型垃圾焚烧炉炉排金属结构件，其特征在于：所述刮齿(16)与落灰孔隙(18)互相啮合。