CN108036333A - 一种新型环保燃烧设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保燃烧设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有燃烧炉本体,所述燃烧炉本体的顶部固定连接有安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有过滤块,且过滤块的顶部开设有过滤槽,所述过滤槽的内部填充有第一活性炭吸附剂,所述过滤槽内壁的底部固定安装有过滤网,所述过滤块的内部且位于过滤槽的底部开设有弧形槽,本发明涉及垃圾燃烧设备技术领域。该新型环保燃烧设备,大大增强了净化效果,实现了对燃烧炉排出的烟尘进行很好的过滤净化,达到了对烟尘进行彻底过滤净化的目的,避免对外界的空气环境造成污染的情况发生,实现了既在对垃圾进行燃烧处理的同时,又避免对空气环境造成影响。
Description
技术领域
本发明属于垃圾燃烧设备技术领域,具体为一种新型环保燃烧设备。
背景技术
我国属发展中国家,近年来经济发展迅速,城市化进程加快,居民生活水平不断提高,导致城市垃圾量不断增多,并且每年以约4%的速度增长,垃圾“围城”、污染环境、危害群众身心健康的问题日益突出。
生活垃圾主要指日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废弃物而不包括工厂所排出的工业固体废物和医疗废物、危险废物等。其中大部分生活垃圾的成分很复杂,但大致可分为有机物、无机物和可回收废品等。属于有机物的垃圾主要是动植物的废弃物,属于无机物的垃圾主要为炉灰、庭院灰土、碎砖瓦等,可回收的废品主要为金属、橡胶、塑料、废纸、玻璃等。
数据显示,2014年全国生活垃圾产量已达到1.79亿吨,仅次于美国的2.28亿吨。在过去全国生活垃圾清运量始终高于无害化处理量,大量城市生活垃圾未经处理直接堆放,虽然垃圾堆放量已经开始逐年递减,2014年未处理垃圾仍有1700万吨,十年里垃圾累积堆放量超过5亿多吨。
我国人均垃圾产量仅为131kg/人,与大多数OECD国家相比仍然处于低水平。以英国、 日本、德国、法国等成熟的发达国家为例,目前已经稳定在500kg/人上下,美国、 瑞士甚至达到700kg/人以上。将我国和以OECD为主的26个国家进行回归分析 后发现,人均GDP对人均垃圾产量之间的可决系数也高达0.86,人均GDP每增长1万美元,人均垃圾产量将增长99.6kg/人。预计随着我国人均GDP和居民生活水平的提高,人均垃圾产量将进一步提高。
焚烧是普遍采用的一种垃圾处理方法,焚烧处理是是对生活垃圾高温分解和深度氧化的综合处理过程。将生活垃圾作为固体燃料送入炉膛内燃烧,指在850℃-1000℃的高温条件下,垃圾中的可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应,放出热量,转化成高温的燃烧气和量少而稳定的固体残渣,同时杀灭病毒细菌的方法。优点是能显着地减容、节省填埋空间,可以进行余热回收利用或发电。焚烧技术的特点是处理量大,减容性好 ,并且热能可回收利用,因此这种方法是我国和世界上大多数国家普遍采用的一种垃圾处理技术。
近年来,我国生活垃圾焚烧得到快速发展。截止2015年底,全国已建成生活垃圾焚烧厂219座,日处理能力达到21.6万吨,占我国城市生活垃圾无害化处理总量的比例已经超过32%,预计在2020年内将超过50%,这意味着焚烧将代替填埋,成为我国城市生活垃圾处理的主导技术。
生活垃圾焚烧是一个剧烈的高温热化学反应过程,其环境影响和环境风险主要来自于高温焚烧产生的烟气,社会和民众最为关切的也是焚烧烟气,因而烟气净化是垃圾焚烧系统配置和运营管理的重点和焦点所在。在一定程度上,生活垃圾焚烧技术发展进步的过程就是烟气净化水平不断提高的过程。随着烟气净化水平的不断提高,排放到大气中的烟气越来越清洁,而净化系统截留捕集的细颗粒物-生活垃圾焚烧飞灰(以下简称飞灰)变得越来越“肮脏”。因富集了毒性较强的重金属和二噁英类污染物,飞灰在世界各国均属于需要重点控制的危险废物。
我国生活垃圾焚烧取得了快速发展和长足进步,但飞灰的处理远不如人意,成为生活垃圾焚烧全过程污染控制和风险管理中最为薄弱的环节。由于缺乏可靠的统计数据,历年来我国飞灰真实的无害化处理率不得而知,但估计远低于预期。近期媒体上频频报道的飞灰无序堆放、不规范处理及利用的案例也充分说明了这一点。
准确全面地认识我国生活垃圾焚烧飞灰的基本性质是处理技术路线选择的基础。我国生活垃圾焚烧飞灰的基本性质是:
(1)产生量巨大。我国生活垃圾焚烧有机械炉排焚烧炉和流化床焚烧炉两种主流炉型,目前二者的处理能力分别约占我国生活垃圾焚烧总处理能力的2/3和1/3。机械炉排焚烧炉飞灰产生量较小,约为入炉垃圾量的3~5%;流化床焚烧炉飞灰产生量较大,约为入炉垃圾量的10~15%。据此估算,2014年我国生活垃圾焚烧飞灰产生量约400万吨,其中机械炉排焚烧炉飞灰约150万吨,流化床焚烧炉飞灰约250万吨。根据统计数据,2014年我国各类危险废物产生总量仅为3634万吨,可见飞灰在我国危险废物管理中的重要性。
(2)富集重金属和二噁英。生活垃圾中焚烧中大部分重金属和二噁英被烟气净化系统截留而富集于飞灰中,因而飞灰是环境中重金属和二噁英的重要“汇”,是明确列入我国《国家危险废物名录》的危险废物,适用于机械炉排焚烧炉飞灰,同样适用于流化床焚烧炉飞灰,不需要再做进一步的鉴别来确定其属性。这一属性必须明确坚持,否则将带来生活垃圾焚烧环境监管和市场竞争中的混乱。
(3)挥发性元素含量高。生活垃圾焚烧飞灰的性质随垃圾组分、季节、焚烧条件、烟气净化水平等的变化而产生较大波动,但飞灰的主要化学组分为钙、硅和铝,接近普通硅酸盐水泥,存在作为建筑材料进行资源化利用的一定物质基础。但是,飞灰中氯、硫、钾、钠等挥发性元素含量较高,对其处理和利用影响较大。特别是由于含氯塑料和食盐含量较高的厨余垃圾入炉焚烧,导致我国飞灰的氯元素含量显著高于发达国家,大大增加了飞灰处理与利用的难度。
垃圾燃烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成。目前的垃圾燃烧炉对排烟的净化效果较差,不能对燃烧炉排出的烟尘进行很好的过滤净化,达不到对烟尘进行彻底过滤净化的目的,仍会对外界的空气环境造成污染,无法实现既在对垃圾进行燃烧处理的同时,又避免对空气环境造成影响,从而达不到环保的目的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型环保燃烧设备,解决了垃圾燃烧炉对排烟的净化效果较差,不能对燃烧炉排出烟尘进行很好过滤净化的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型环保燃烧设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有燃烧炉本体,所述燃烧炉本体的顶部固定连接有安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有过滤块,且过滤块的顶部开设有过滤槽,所述过滤槽的内部填充有第一活性炭吸附剂,所述过滤槽内壁的底部固定安装有过滤网,所述过滤块的内部且位于过滤槽的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内部填充有第二活性炭吸附剂,所述弧形槽的一侧通过连接管与燃烧炉本体的顶部连通,所述燃烧炉本体的顶部且位于安装底座的一侧固定连接有抽风机,且抽风机的进气口通过连接管与过滤块的顶部连通。
优选的,所述底板的顶部且位于燃烧炉本体的一侧固定连接有溶解箱。
优选的,所述溶解箱顶部的一侧连通有出气管。
优选的,所述抽风机的出风口连通有出风管。
优选的,所述出风管远离抽风机的一端贯穿溶解箱并延伸至溶解箱的内部。
优选的,所述出风管延伸至溶解箱内部的一端固定连接有喷气嘴。
优选的,所述燃烧炉本体正面的顶部固定安装有控制开关。
优选的,所述燃烧炉本体正面的底部通过合页铰接有炉门。
有益效果
本发明提供了一种新型环保燃烧设备。具备以下有益效果:
(1)、该新型环保燃烧设备,通过在燃烧炉本体的顶部固定连接有安装底座,再分别通过、过滤槽、弧形槽、过滤网、第一活性炭吸附剂、第二活性炭吸附剂和抽风机的配合设置,可实现对燃烧炉排出的烟尘进行高效的过滤净化,这样大大增强了净化效果,实现了对燃烧炉排出的烟尘进行很好的过滤净化,达到了对烟尘进行彻底过滤净化的目的,避免对外界的空气环境造成污染的情况发生,实现了既在对垃圾进行燃烧处理的同时,又避免对空气环境造成影响,从而达到了环保的目的。
(2)、该新型环保燃烧设备,通过在底板的顶部且位于燃烧炉本体的一侧固定连接有溶解箱,再通过在抽风机的出风口连通有出风管,可实现将过滤后的气体通入溶解箱内,使气体中的有机物与溶解箱内部有机溶剂进行充分的溶解,从而达到去除废气中有机物的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明过滤块结构的剖视图。
图中:1底板、2燃烧炉本体、3安装底座、4过滤块、5过滤槽、6第一活性炭吸附剂、7过滤网、8弧形槽、9第二活性炭吸附剂、10抽风机、11溶解箱、12出气管、13出风管、14喷气嘴、15控制开关、16炉门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种新型环保燃烧设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有燃烧炉本体2,底板1的顶部且位于燃烧炉本体2的一侧固定连接有溶解箱11,且溶解箱11顶部的一侧连通有出气管12,燃烧炉本体2正面的顶部固定安装有控制开关15,且燃烧炉本体2正面的底部通过合页铰接有炉门16,燃烧炉本体2的顶部固定连接有安装底座3,安装底座3的顶部固定连接有过滤块4,且过滤块4的顶部开设有过滤槽5,过滤槽5的内部填充有第一活性炭吸附剂6,过滤槽5内壁的底部固定安装有过滤网7,过滤块4的内部且位于过滤槽5的底部开设有弧形槽8,且弧形槽8的内部填充有第二活性炭吸附剂9,弧形槽8的一侧通过连接管与燃烧炉本体2的顶部连通,燃烧炉本体2的顶部且位于安装底座3的一侧固定连接有抽风机10,且抽风机10的进气口通过连接管与过滤块4的顶部连通,抽风机10的出风口连通有出风管13,且出风管13远离抽风机10的一端贯穿溶解箱11并延伸至溶解箱11的内部,出风管13延伸至溶解箱11内部的一端固定连接有喷气嘴14。
使用时,先使整个燃烧设备通电,然后工作人员可操作控制开关15,使抽风机10开始工作,抽风机10可将燃烧炉本体2内的烟气抽入过滤块4内依次经过第二活性炭吸附剂9、过滤网7和第二活性炭吸附剂6进行彻底的过滤净化,过滤完成后的气体会通入装有有机溶剂的溶解箱11内,将废气中的有机物进行溶解,溶解完成后的气体即可通过出气管13排出,这样就完成了该新型环保燃烧设备的整个工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型环保燃烧设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有燃烧炉本体(2),所述燃烧炉本体(2)的顶部固定连接有安装底座(3),所述安装底座(3)的顶部固定连接有过滤块(4),且过滤块(4)的顶部开设有过滤槽(5),所述过滤槽(5)的内部填充有第一活性炭吸附剂(6),所述过滤槽(5)内壁的底部固定安装有过滤网(7),所述过滤块(4)的内部且位于过滤槽(5)的底部开设有弧形槽(8),且弧形槽(8)的内部填充有第二活性炭吸附剂(9),所述弧形槽(8)的一侧通过连接管与燃烧炉本体(2)的顶部连通,所述燃烧炉本体(2)的顶部且位于安装底座(3)的一侧固定连接有抽风机(10),且抽风机(10)的进气口通过连接管与过滤块(4)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于燃烧炉本体(2)的一侧固定连接有溶解箱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述溶解箱(11)顶部的一侧连通有出气管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述抽风机(10)的出风口连通有出风管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述出风管(13)远离抽风机(10)的一端贯穿溶解箱(11)并延伸至溶解箱(11)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述出风管(13)延伸至溶解箱(11)内部的一端固定连接有喷气嘴(14)。
7.根据权利要求1所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述燃烧炉本体(2)正面的顶部固定安装有控制开关(15)。
8.根据权利要求1所述的一种新型环保燃烧设备,其特征在于:所述燃烧炉本体(2)正面的底部通过合页铰接有炉门(16)。
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