CN101380538B - 集尘机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够提高基于掸落装置的灰尘的掸落效率的集尘机。集尘机通过划分壁3，将筐体2的内部上下划分，将一个作为含尘空气导入室4，将另一个作为净化空气室5，将筒状的滤布F的开口端安装在上述划分壁3的安装孔3a，将含尘空气从滤布F的开口端导入，使附着在滤布F的内周面的灰尘因掸落装置10的振动框11对滤布F的振动而被掸落，使掸落装置10的振动框11与沿滤布F的长度方向配设的杆8抵接。

Description

集尘机

技术领域

本发明涉及集尘机，特别是涉及使用吊设的筒状的滤布，以内面过滤方式对在将排气进行过滤的集尘机的滤布内周面所附着的灰尘的掸落的改进。

背景技术

一般，为了捕集从对家庭用垃圾等进行焚烧的垃圾焚烧炉、电炉等排出的排气中的灰尘，使用了各种的集尘机。

其中，在进行内面过滤的反洗式的集尘机中，在大量的灰尘附着在滤布的内周面，通气阻力(压力损失)达到规定的值以上时，或者经过一定时间后，停止从吸引装置的吸引，产生反气流，掸落附着在滤布内周面的灰尘。

另外，也采用下述手段，即，在停止吸引装置时，或者在基于反气流的产生的掸落的同时，使用于掸落灰尘的掸落装置动作，掸落附着在滤布内周面的灰尘。

该反洗式的集尘机30如图5所示，通过划分壁3，将筐体2的内部上下划分，将下部作为含尘空气导入室4，将上部作为净化空气室5，含尘空气导入室4与尘埃产生源(省略图示)连接，净化空气室5与吸引装置6连接。

一般，虽然筐体2因其集尘机30所过滤的排气的容量而不同，但是，配设成横二列纵四列这样多个连结，通过一台吸引装置6吸引排气。

然后，在上述划分壁3上，将多个有底筒状的滤布F’的开口端安装在划分壁3的滤部安装孔3a上，将封闭端安装在配设于净化空气室5的上部的安装部件7上。

另外，以规定的间隔，将用于对使吸引装置6动作，而成为过滤状态的滤布F’的膨胀进行抑制的膨胀抑制环R缝合在滤布F’的外周面上。

据此，在集尘机30的工作中，通过吸引装置6的吸引力，含有来自灰尘产生源的灰尘的排气借助导入口4a被导入到含尘空气导入室4，灰尘被滤布F’过滤，净化后的空气借助净化空气室5被排出。

接着，在灰尘积蓄在滤布F’的内周面，通气阻力(压力损失)达到规定的值以上时，或者经过一定时间后，停止来自吸引装置6的吸引，起动吸引装置6的反转或者反洗用风扇(省略图示)，使净化空气室5产生用于对滤布F’进行反洗的反气流，据此，或者在产生反气流的同时，使掸落装置动作，来掸落附着在滤布F’的内周面的灰尘。

然后，该反洗式的集尘机30所使用的掸落装置40提出有各种方法，例如，提出了将安装滤布F’的封闭端的安装部件7借助缓冲机构41配设在筐体2上，通过振动机构42前后摇摆安装部件7，掸落滤布F’的内周面的灰尘(例如，参照专利文献1)，或者，如图7所示，将滤布F放入格子状的振动框43内，例如，通过连杆机构45将电动机44的旋转转换为往复运动，使振动框43振动，使格子状的振动框43的内面碰撞滤布F’，据此，前后摇摆滤布F’，将附着在滤布F’的内周面的灰尘掸落的方法。

[专利文献1]日本实开昭57-119722号公报

但是，上述以往的通过振动装置42摇摆集尘机的安装部件7的方法在滤布F’的下端部分的振动微小，在下端部的掸落效率不良，另一方面，使通过电动机44振动的格子状的振动框43的内面碰撞滤布F’的方法也存在远离振动框43碰撞的部位的部位振动小，不能得到足够的掸落效果的问题。

本发明借鉴上述以往的集尘机所具有的问题点，其目的在于，提供一种能够提高基于掸落装置的灰尘的掸落效率的集尘机。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的集尘机通过划分壁，将筐体的内部上下划分，将一个作为含尘空气导入室，将另一个作为净化空气室，将筒状的滤布的开口端安装在上述划分壁的安装孔，将含尘空气从滤布的开口端导入，使附着在滤布的内周面的灰尘因掸落装置的振动框对滤布的振动而被掸落，其特征在于，使掸落装置的振动框与沿滤布的长度方向配设的杆抵接。

在该情况下，可以将杆与在滤布的外周配设的膨胀抑制环连结。

另外，可以通过冲击产生部件，对振动框施加冲击力。

再有，还可以将多个滤布放入格子状的振动框。

发明效果

根据本发明的集尘机，在使掸落装置的振动框与沿滤布的长度方向配设的杆抵接后，使振动框没有直接碰撞的滤布的上下也切实地振动，能够沿滤布的长度方向，有效地掸落附着在内周面的灰尘。

另外，在将杆与在滤布的外周面配设的膨胀抑制环连结时，振动借助环切实地传递到滤布整体，能够切实地掸落附着在内周面的灰尘。

另外，在通过冲击产生部件，对振动框施加冲击力时，与借助振动框，使滤布振动的情况相比，能够有效地掸落灰尘。

在该情况下，也可以通过使振动框的滤布抵接位置为缝合金属制的膨胀抑制环的部位，来有效地防止滤布因冲击力而损坏。

另外，在将多个滤布放入格子状的振动框时，仅通过一个振动框的振动，即可对多个滤布进行掸落。

附图说明

图1是本发明的集尘机所使用的掸落装置的局部剖面的正视图。

图2是表示杆的安装的局部剖面的放大正视图，(a)是整体图，(b)是表示杆与膨胀抑制环连结的一个例子的立体图。

图3是表示显示了振动框与滤布的位置关系的局部剖面的俯视图，(a)是表示作为振动框，采用了格子状框的例子，(b)是表示连结轮状的部件而构成的例子。

图4是表示杆的其它的实施例的局部剖面的正视图。

图5是一般的内面过滤的反洗式的集尘机的局部剖面的正视图。

图6是表示以往的集尘机所使用的掸落装置的一个例子的局部剖面的正视图。

图7是表示该其它的例子的局部剖面的正视图。

符号说明

1     集尘机

2     筐体

3     划分壁

3a    滤布安装孔

4     含尘空气导入室

5     净化空气室

8     杆

10    掸落装置

11    振动框

12    冲击产生部件

F     滤布

R     膨胀抑制环

具体实施方式

下面，根据附图，说明本发明的集尘机的实施方式。另外，对与以往装置同样的构造标注相同的符号、一系列的符号，并省略说明。

图1～图4是表示本发明的集尘机的一个实施例。

该集尘机1与以往装置相同，通过划分壁3将筐体2的内部上下划分，将下部作为含尘空气导入室4，将上部作为净化空气室5，含尘空气导入室4与尘埃产生源(省略图示)借助导入口4a(参照图5)连接，净化空气室5与吸引装置6连接。

在上述划分壁3的滤布安装孔3a(参照图5)上安装多个筒状的滤布F的开口端，将封闭端安装于配设在净化空气室5的上部的安装部件7上。

在滤布F上，以规定间隔缝合用于在吸引装置6动作时(过滤状态)对滤布F的膨胀进行抑制的膨胀抑制环R，抑制过滤状态的滤布F的膨胀，同时，在反洗时，也抑制滤布F向内侧收缩的距离。

然后，将振动框11的内面11a配设成与遍及滤布F的全长安装的杆8相抵接。

在该情况下，最好如图2(b)所示，使用金属丝W等的连结构件，将杆8和在滤布F上配设的上述膨胀抑制环R牢固地连结安装，通过将杆8和膨胀抑制环R连结，能够将杆8的振动传递到膨胀抑制环R的整体，进行有效的掸落。

掸落装置10虽然可以与以往例相同，构成为通过连杆机构，将马达的旋转运动转换成直线运动，通过该直线运动，使振动框11振动，但是，与基于振动的掸落相比，通过利用由锤打装置等构成的冲击产生部件12对振动框11施加冲击力，能够有效地掸落附着在滤布F的内周面的灰尘。

振动框11的配设位置虽然没有特别限定，但是，通过配设在滤布F的中间位置附近的与膨胀抑制环R抵接的位置上，能够将振动或者冲击力均匀地传递到滤布F的上下，这方面好。

另外，振动框11虽然也可以按照滤布F单位或者滤布F的列单位配设，但是，最好为格子状，以便仅通过一个振动框11的振动，来对多个滤布F进行掸落，如图3(a)所示，除为俯视格子状以外，还可以如图3(b)所示，连结轮状的部件。

杆8如图3所示，配设在与振动框11因振动产生部件或者冲击产生部件12而振动的方向(参照箭头)相吻合位置的两个部位(180°间隔)。

另外，在将振动产生部件或者冲击产生部件12配设到两个部位时，以90°间隔配设四根杆8，以便通过振动产生部件或者冲击产生部件12施加振动或者冲击的方向除了图例的上下方向以外，还有左右方向。

在该情况下，通过使两个部位的振动产生部件或者冲击产生部件12交替动作，能够进行更有效的掸落。

杆8的安装作业通过在集尘机1的净化空气室5内的现场作业进行，虽然滤布F的长度因集尘机1的尺寸而不同，但是，因为长的会超过10m，所以，如图4所示，将杆8分割成可携带的长度L(例如2m)的单位杆8a、8b、8c、8d…，可转动地连结它们彼此的端部，据此，能够以折叠状态运入到净化空气室5内，在净化空气室5的内部直线状延伸，缝合到滤布F。

另外，杆8最好遍及滤布F的全长安装，但是，在能够发挥掸落效果的范围内，也可以安装在滤布F的一部分。

在上述构成中，在大量的灰尘附着在集尘机1的滤布F，通气阻力(压力损失)达到规定的值以上时，或者经过一定时间后，在停止来自吸引装置6的吸引时，或者使净化空气室5产生反气流时，使用于掸落灰尘的掸落装置10的振动产生部件或者冲击产生部件12动作。

通过将来自振动产生部件或者冲击产生部件12的振动或者冲击力施加给振动框11，能够将振动力或者冲击力从振动框11传递到遍及滤布F的全长配设的杆8，然后，从杆8传递到滤布F整体，能够有效地掸落附着在滤布F的内周面的灰尘。

在该情况下，在将杆8与缝合在滤布F上的膨胀抑制环R连结时，传递到杆8的冲击力能够更切实地借助膨胀抑制环R传递给滤布F整体，能够进行有效的灰尘的掸落。

另外，振动产生部件或者冲击产生部件12的动作时期最好是在一起进行掸落装置10的动作与反洗气流的反洗时，在吸引装置6的停止期间，马上要产生反洗气流之前，即，最好是在滤布F内的压力为大致0Pa的中立状态下进行动作。

另外，产生反洗气流的方法与以往例相同，除了通过起动吸引装置6的反转或者反洗用风扇(省略图示)来产生以外，还可以通过闸门等封闭成为反洗对象的筐体2和吸引装置6之间，借助闸门，将吸引装置6的排气送入成为反洗对象的筐体2的净化空气室5。

上面，根据该实施例，对本发明的集尘机进行了说明，但本发明并不限于上述实施例所记载的构成，在不脱离其主旨的范围内，可以恰当地变更其构成，例如，也可以用于不是将来自尘埃产生源的排气送入吸引装置，而是送入含尘空气导入室这样的所谓的排气压入方式等。

产业上利用的可能性

本发明的集尘机具有在直接向滤布施加振动或者冲击，掸落灰尘的情况下，也能够有效地掸落远离施加振动或者冲击的部位的部位的灰尘这一特性，因此，除了适合用于滤布的整体尺寸长的集尘机以外，还能广泛地用于一般的集尘机。

Claims (4)

1.一种集尘机，所述集尘机通过划分壁，将筐体的内部上下划分，将一个作为含尘空气导入室，将另一个作为净化空气室，将筒状的滤布的开口端安装在上述划分壁的安装孔，将含尘空气从滤布的开口端导入，使附着在滤布的内周面的灰尘因掸落装置的振动框对滤布的振动而被掸落，其特征在于，使掸落装置的振动框与沿滤布的长度方向配设的杆抵接。

2.如权利要求1所述的集尘机，其特征在于，将上述杆与在滤布的外周配设的膨胀抑制环连结。

3.如权利要求1或2所述的集尘机，其特征在于，通过冲击产生部件，对上述振动框施加冲击力。

4.如权利要求1或2所述的集尘机，其特征在于，将多个滤布放入格子状的振动框。

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