CN2328365Y - 胶囊充填装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶囊充填装置,设有一固定座,该固定座上设有容置室;设有一进料槽,其置设在与固定座容置室缺口相对位置上;设有一分节构件,其是置设于容置室缺口外的导引槽道上,该分节构件一端枢设在传动元件上,另一端则设有互相平行且具有适当间;设有一调节构件,其是置于进料槽下,该调整构件上设有锁固在进料槽下的底板,该底板上叠置有可活动的滑块。本胶囊充填装置可将定量的药料分别自动充填在数颗胶囊中。
Description
本实用新型涉及一种胶囊的充填装置,尤其指一种可将定量的药粒分别充填在数头胶囊中的装置。
已有的胶囊充填机,其装置构造是有一机体,该机体上设有一原料容槽,该原料容槽底端设有互相啮合的齿轮,其中一齿轮由皮带与马达的传动轴套接在一起,而在原料容槽下则设有胶囊输送装置,此种装置构造使用时,是先将原料倒入原料容槽中,再由马达带动齿轮转动,并启动胶囊输送装置,以使原料容槽中的药粒可借齿轮的转动而由齿轮间的间隙,向下滑落在行进中的胶囊中,故常会造成以下缺点:
1、其原料容槽中常会因底端的齿轮间具有间隙,齿轮停止作动,药料会从其中的间隙掉落下来,不但会造成原料的浪费,还会造成每颗胶囊的药粒不平均。
2、因原料容槽中的药粒主要是由底端齿轮转动的速度来加以控制所流出的量,常会发生无法精确控制每颗胶囊其中药料的分量,且每次仅能充填一颗胶囊,不但浪费时间且增加制造成本。
本实用新型的目的是提供一种可将定量的药料分别自动充填在数颗胶囊中的胶囊充填装置,
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:一种胶囊充填装置,其主要是指一种可将定量的药粒分别充填在数颗胶囊中的装置;
设有一固定座,该固定座上设有容置室,该容置室上枢设有凸轮,该凸轮与固定座下的驱动构件枢接在一起,该凸轮贴靠向容置室缺口延伸的传动元件:
设有一进料槽,其置设在与固定座容置室缺口相对位置上,该进料槽上设有开孔,而在进料槽底端则设有至少一个与导引槽道槽孔相对配合的进料槽孔,在进料槽的进料槽孔下设有凹口;
设有一分节构件,其是置设于容置室缺口外的导引槽道上,该分节构件一端枢设在传动元件上,另一端则设有互相平行且具有适当间距的下间隔板、上间隔板,该下间隔板、上间隔板并伸入进料槽的凹口中,且在下间隔板、上间隔板上分别设有至少一个互相交错的下间隔板槽孔、上间隔板槽孔;
设有一调节构件,其是置于进料槽下,该调整构件上设有锁固在进料槽下的底板,该底板上叠置有可活动的滑块,该滑块恰可套设在下间隔板、上间隔板间,而该滑块在与进料槽孔相对的位置上则设有至少一个滑块槽孔,且该滑块一端螺合有一调整杆,该调整杆一端穿过与滑块相对的挡块,在挡块两侧分别设有滑槽,该滑槽上分别嵌设有一相对的块体,该块体分别锁固在延伸板24下。
其进料槽上设有进料漏斗,该进料漏斗下设有向外延伸的输送槽道,该输送槽道上插套有可活动的套筒,该套筒一端插套在进料槽的开口中,在套筒与输送槽道相对位置上设有开口。
在固定座上设有止动构件,该止动构件上设有控制杆,该控制杆一端枢接在传动元件上,另一端则穿过固定座上的盖板,进而插套在凸露于盖板上的压钮。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型立体示意图
图2为本实用新型立体分解图
图3为本实用新型调整构件立体分解图
图4为本实用新型实施时的整体示意图
图5为本实用新型实施时凸轮的作动示意图
图6为本实用新型调整构件的作动示意图一
图7为本实用新型调整构件的作动示意图二
图8为本实用新型的传动元件的作动示意图一
图9为本实用新型的传动元件的作动示意图二
如图1、图2、图3所示,本胶囊充填机,其主要是指一种可将定量的药料分别充填在数颗胶囊中的装置,该装置包含有:
一固定座10,该固定座10上设有一容置室11,该容置室11上枢设有一凸轮12,该凸轮12中设有轴杆13,该轴杆13与在固定座10下的驱动构件枢接在一起,(图中未示,因为是一般的装置,且并非本案保护的范围,故在此不另累述),而在凸轮12周缘设有呈切削状的平面121(见图5)且容置室11一端设有一缺口111,该缺口111上设有逐渐向容置室11延伸并贴靠在凸轮12旁的传动元件14,本实施例为一曲杆,而在缺口111接设有向外延伸的导引槽道15,该导引槽道15在适当处设有至少一个导引槽道槽孔16。
一进料槽20,其置设在固定座10一端旁,该进料槽20上设有一开孔21,而在进料槽20底端则设有至少一个与导引槽道槽孔15相对配合的进料槽孔22(如图6、7所示),且进料槽20在进料槽孔22下设有一凹口23(见图3)在进料槽20一旁下则设有相对的延伸板24。
一分节构件30,其是置设于导引槽道13上,该分节构件30一端枢设在传动元件14上,另一端则设有互相平行且具有适当间距的下间隔板囔31、上间隔板32,该下间隔板31、上间隔板32伸人进料槽20的凹口23中,且在下间隔板31、上间隔板32上分别设有至少一个互相交错的下间隔板槽孔311、上间隔板槽孔321。
一调整构件40,其是置于进料槽20下,该调整构件上设有一底板41,该底板41一端设有一适当的开口411,而在底板41另一端则设有数个锁孔412,该底板41可锁固在进料槽20的延伸板24上,且底板41上叠置有一活动的滑块42,该滑块42恰可套设在下间隔板31、上间隔板32间,而该滑块42与进料槽孔22相对的位置上则设有至少一个滑块槽孔421,且该滑块42一端螺合有一调整杆422,该调杆422一端穿过与滑块42相对的挡块423,在滑块423两侧分别设有滑槽424,该滑块423分别锁固在延伸板24下,当滑块42随调整杆422的转动而移动时,可由滑槽424在进料槽20下来回移动。
如图4所示,本实用新型的进料槽20上设有一进料漏斗50,该进料漏斗50下设有向外延伸的输送槽道51,该输送槽道51上插套有一可活动的套筒52,该套筒52一端并插套在进料槽20的开口21中,且套筒52在与输送槽道51相对位置上设有一开口53,当进料漏斗50中的药粒经由输送槽道51输送时,套筒52可将开口53对准输送槽道51,使药粒可由套筒52的开口53流入套筒52中,再经由套筒52送至进料槽20,反之,将套筒52加以转动,使套筒52的开口53远离输送槽道51,即可将输送槽道51封闭起来,进而使进料漏斗50中药粒停止流入进料槽20中。
如图4所示,本实用新型的固定座10上设有一止动构件60,该止动构件60上设有控制杆61,该控制杆61上套设有弹性元件62,且该控制杆61一端枢接在弹性元件14上,另一端则穿过固定座10上的盖板17,进而插套在凸露于盖板17上的压钮63,当胶囊未能到达预定位置时,操作者可将手握在压钮上,并将控制杆61向上提举,以使传动元件14可脱离凸轮12,而使传动元件14停止作动,进而使进料槽20中的药粒不致一直向外流落,反之,操作者松离压钮63时,该控制杆61则由弹性元件62的弹性作用回覆至原来位置。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,先将原料倒入进料漏斗50中,再依实际所需将调整杆422转动,使滑块42可随调整杆422的转动而向内或向外移动,以使进料槽20下的进料槽孔22可随着滑块42上的滑块槽孔421的移动,进而使其容积恰为所需(如图6、图7所示),再将套筒52的开口53流入套筒52中,再经由套筒52送至进料槽20中(如图4所示),同时由驱动构件驱动凸轮12转动,而当凸轮12邻近平面121的凸缘122转至与传动元件14相对位置时,传动元件14会受到凸缘122的压迫,而向缺口111方向移动,进而推动一端枢接在传动元件上的分节构件30向前移动,以使分节构件30在滑块42上的上间隔板32上的上间隔板槽孔321恰与滑块槽孔421互相交错,而将滑块槽孔421与进料槽孔22加以分隔,同时,在滑块42下的下间隔板下间隔板31上的下间隔板槽孔311则与滑块槽孔421相对,以使滑块槽孔421中的药料由固定座10的导引槽道槽孔16掉落与其相对的胶囊中时,使进料槽孔22中的药料,不致于一直进入滑块槽孔421中,造成胶囊中所装填的药粒剂量不一(如图4、图5、图8所示)。当凸轮12的平面121转至与传动元件14相对位置时,传动元件14会缩合向容置室11内移动,进而使分节构件30也随之移出进料槽20,使分节构件30在滑块42上的上间隔板32上的上间隔板槽孔321恰与滑块槽孔421相对,而在滑块42下的下间隔板31上的和下间隔板槽孔311则与滑块槽孔421相互交错,以使进料槽孔22中的药粒可顺利进入滑块槽孔421中,而不致掉落出去(如图4、图5、图9所示),如此重复的动作,即可达到多颗自动充填的目的。
Claims (3)
1、一种胶囊充填装置,其主要是指一种可将定量的药粒分别充填在数颗胶囊中的装置,其特征在于:
设有一固定座,该固定座上设有容置室,该容置室上枢设有凸轮,该凸轮与固定座下的驱动构件枢接在一起,该凸轮贴靠向容置室缺口延伸的传动元件;
设有一进料槽,其置设在与固定座容置室缺口相对位置上,该进料槽上设有开孔,而在进料槽底端则设有至少一个与导引槽道槽孔相对配合的进料槽孔,在进料槽的进料槽孔下设有凹口;
设有一分节构件,其是置设于容置室缺口外的导引槽道上,该分节构件一端枢设在传动元件上,另一端则设有互相平行且具有适当间距的下间隔板、上间隔板,该下间隔板、上间隔板并伸入进料槽的凹口中,且在下间隔板、上间隔板上分别设有至少一个互相交错的下间隔板槽孔、上间隔板槽孔;
设有一调节构件,其是置于进料槽下,该调整构件上设有锁固在进料槽下的底板,该底板上叠置有可活动的滑块,该滑块恰可套设在下间隔板、上间隔板间,而该滑块在与进料槽孔相对的位置上则设有至少一个滑块槽孔,且该滑块一端螺合有一调整杆,该调整杆一端穿过与滑块相对的挡块,在挡块两侧分别设有滑槽,该滑槽上分别嵌设有一相对的块体,该块体分别锁固在延伸板下。
2、根据权利要求1所述的胶囊充填装置,其特征在于:其进料槽上设有进料漏斗,该进料漏斗下设有向外延伸的输送槽道,该输送槽道上插套有可活动的套筒,该套筒一端插套在进料槽的开口中,在套筒与输送槽道相对位置上设有开口。
3、根据权利要求1所述的胶囊充填装置,其特征在于:在固定座上设有止动构件,该止动构件上设有控制杆,该控制杆一端枢接在传动元件上,另一端则穿过固定座上的盖板,进而插套在凸露于盖板上的压钮。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97231337 CN2328365Y (zh) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 胶囊充填装置 |
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CN2328365Y true CN2328365Y (zh) | 1999-07-14 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100556394C (zh) * | 2007-03-12 | 2009-11-04 | 浙江富昌机械有限公司 | 胶囊充填机的充填回转密封机构 |
CN104997637A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-10-28 | 丹东金丸集团有限公司 | 水蜜丸填充装置 |
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1997
- 1997-12-19 CN CN 97231337 patent/CN2328365Y/zh not_active Expired - Fee Related
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