CN2317615Y - 豆麦小型联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械中的豆麦小型联合收割机,发动机安装在小四轮拖拉机后侧的发动机支架上,收割机安装在原发动机位置上,组成了联合收割机。由拨禾轮、割台、过桥、滚筒、凹板、分离罩、第一、二分离轮、第一、二分离凹板、抛射器、分离筒、吸风机、集草箱、油缸转臂、钢丝绳、铰接支杆等组成。由于采用了纯气流清粮,由平衡弹簧控制割台自动随地况仿形、减少了收割中的各种损失,其结构简单、通过能力强,使用方便,豆麦兼用。

Description

豆麦小型联合收割机

本实用新型属于农业机械中的豆麦小型联合收割机。

目前，能与小四轮拖拉机配套使用的小型联合收割机多数是“背负”式的，作业时，设置在拖拉机前端的割台将割下的作物通过很长的输送槽输送到安装在拖拉机后端的脱粒、清粮装置内进行脱粒、清粮、装袋。此种机型体重、结构复杂、重心高、行走不稳。脱粒时，从凹板漏下的麦穗(包括整穗和半穗)小的经筛孔落下后装入袋内，大的被筛出落到收割后的地面上，损失大。而且这些小型联合收割机只能收小麦，不能收大豆。

本实用新型的目的在于提供一种能收割小麦又能收割垅播大豆的能与小四轮拖拉机配套使用的小型联合收割机，它既不往袋内、地上掉穗，又不留“马耳茬”粮食清的干净且减少了损失。

本实用新型的技术方案是：将发动机(15)安装在小四轮拖拉机后侧的发动机支架(14)上，将收割机安装在原发动机位置上，由割台、脱粒分离装置、清选装置、液压系统、集草箱等组成了联合收割机，割台的后端与脱粒、分离装置相联接；脱粒分离装置与其左侧的清选装置相联接；液压系统由钢丝绳一端紧固在拖拉机油缸转臂上，另一端紧固在铰接支杆上；集草箱装在发动机支架上。其中：割台由偏心弹齿式拨禾轮(1)，中间分禾器(2)、切割器(3)割台体(4)偏心扒指式喂入搅龙(5)、过桥(28)、皮带耙(29)等组成，偏心弹齿式拨禾轮(1)安装在割台体(4)前上方，中间分禾器(2)与切割器(3)安装在割台体(4)的前端，扒指式喂入搅龙(5)装置在割台体(4)内，皮带耙(29)安装在过桥(28)内，过桥(28)与滚筒(26)通过机架(27)相联接。

脱粒、分离装置由机架(27)滚筒(26)凹板(9)、分离罩(25)、输送搅龙(7)、第一、二分离轮(22)、(19)、第一、二分离凹板(23)、(18)、吸风机(20)、尾罩(17)等组成，滚筒(26)为钉齿、弓齿结合式结构、其下方的凹板(9)为栅格式大包角、第一、二分离轮(22)、(19)为锯齿形或园筒形，分离罩(25)内焊有三块导板，输送搅龙(7)上装有抛射叶轮(8)，滚筒(26)、装在分离罩(25)与凹板(9)之间、分离轮(22)、(19)及分离凹板(18)、(23)固定在尾罩(17)前部侧壁内，凹板(9)与输送搅龙(7)固定在机架(27)侧壁上、输送搅龙(7)与其左侧的清选装置的抛射筒(24)相联，安装在第二分离轮(19)轴端吸风机(20)与清选装置中的吸风筒(21)相联。

清选装置由抛射筒(24)、分离筒(10)、吸风筒(21)等组成，吸风筒在分离筒(10)的上端，抛射筒(24)在分离筒(10)的侧面。

液压系统由钢丝绳(12)、油缸转臂(13)、平衡弹簧(6)、固定在机架(27)上

28——过桥

29——皮带耙

30——铰接支杆

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例：将发动机(15)安装在小四轮拖拉机后侧的发动机支架(14)上，将收割机安装在原发动机位置上，由割台、脱粒分离装置、清选装置、液压系统、集草箱(16)等组成的豆麦小型联合收割机。

割台由偏心弹齿式拨禾轮(1)、中间分禾器(2)、切割器(3)、割台体(4)、偏心扒指式喂入搅龙(5)、过桥(28)、皮带耙(29)等组成，当安装在割台体(4)前上方的偏心拨禾轮(1)把作物扶起后经切割器(3)割断，搭在割台体(4)内的偏心扒指式喂入搅龙(5)上，作物在旋转搅龙叶片及偏心扒指的作用下被输送到过桥(28)内，再通过过桥(28)内的皮带耙(29)输送到机架(27)内的滚筒(26)与凹板(9)之间进行脱粒。收割垅作大豆时安装中间分禾器(2)可以把倒在垅上的大豆挑起在拨禾轮(1)的扶持下进入割台体(4)内。

脱粒、分离装置由钉齿、弓齿结合式的滚筒(26)、凹板(9)、分离罩(25)、输送搅龙(7)、锯齿形第一分离轮、栅格式第一分离凹板(23)、锯齿形第二分离轮(19)栅格式第二分离凹板(18)、吸风机(20)、尾罩(17)组成。当过桥(28)输送来的作物在高速旋转滚筒(26)的作用下，在栅格式、大包角凹板(9)和焊有三块导板的分离罩(25)之间转三圈半后，籽粒全部被脱掉，大部分籽粒和颖壳被分离，落在凹板(9)下的输送搅龙(7)上。少部分籽粒和颖壳与脱出后的茎杆一起被抛入锯齿形第一分离轮(22)和栅格式第一分离凹板(23)之间进行第一次分离。第一次分离后剩下的极少部分籽粒和颖壳与茎杆再一次被抛入锯齿形第二分离轮(19)和栅格式第二分离凹板(18)之间进行第二次分离，第二次分离后的茎杆和极少的颖壳通过尾罩(17)被抛入装在发动机支架(14)上的集草箱(16)中，最后堆放在收割后的地上。两次分离的籽粒和颖壳漏到输送搅龙(7)上。

清选装置由抛射筒(24)、分离筒(10)、吸风筒(21)组成。由凹板(9)、第一、二分离凹板(23)、(18)落下的籽粒和颖壳被输送搅龙(7)输送到其左侧抛射筒(24)内，在安装在搅龙(7)上抛射叶轮(8)高速旋转的作用下，通过抛射筒(24)被切向抛入分离筒(10)内籽粒和颖壳在分离筒内一边旋转一边下落，重的籽粒落入麻袋托板(11)上的麻袋内，轻质的颖壳被安装在第二分离轮(19)轴端的吸风机(20)通过吸风筒(21)吸入风机后，再通过尾罩(17)吹入集草箱(16)内。

液压系统：割台的升降是靠拖拉机自身液压系统实现的，由钢丝绳(12)、油缸转臂(13)、平衡弹簧(6)固定在机架(27)上的滑轮及铰接支杆(30)等组成、钢丝绳(12)一端紧固在油缸转臂(13)上，另一端通过滑轮固定在铰接支杆(30)铰接点上，收割大豆时挂上平衡弹簧(6)，使割台随地况自动仿形前进，从而减少了“马耳茬”的发生。的滑轮铰接支杆(30)等组成，滑轮固定在机架和发动机支架上，支杆前端铰接在割台体(4)上，后端铰接在机架(27)上，钢丝绳(12)一端紧固在拖拉机油缸转臂(13)上、通过滑轮另一端固定在铰接支杆(30)的铰接点上。收割大豆时，将平衡弹簧(6)挂在滑轮及支杆铰接点之间。

本实用新型豆麦小型联合收割机采用了纯气流清粮，收割大豆时在平衡弹簧的作用下，割台可随地况自动仿形，不留“马耳茬”，减少了收割中的各种损失。由于脱粒、清粮装置安装在原发动机位置上，缩短了作物的输送距离、降低了整机的安装高度，具有结构简单、重量轻、行走通过能力强、使用方便的特点，提高了小四轮拖拉机的利用率，解决了收割大豆的困难。

附图是本实用新型的结构示意图，其中：

1——拨禾轮

2——中间分禾器

3——切割器

4——割台体

5——喂入搅龙

6——平衡弹簧

7一一输送搅龙

8——抛射叶轮

9——凹板

10——分离筒

11——麻袋托板

12——钢丝绳

13——油缸转臂

14—一发动机支架

15——发动机

16——集草箱

17——尾罩

18——第二分离凹板

19——第二分离轮

20——吸风机

21——吸风筒

22——第一分离轮

23——第一分离凹板

24——抛射筒

25——分离罩

26——滚筒

27——机架

Claims (3)

1、一种农业用的豆麦小型联合收割机，发动机安装在小四轮拖拉机后侧的发动机支架上，收割机安装在原发动机位置上，由割台、脱粒分离装置、清选装置、液压系统、集草箱等组成了联合收割机，其中：割台由偏心弹齿式拨禾轮(1)，中间分禾器(2)、切割器(3)、割台体(4)、偏心扒指式喂入搅龙(5)，过桥(28)皮带靶(29)等组成；脱粒分离装置由机架(27)、滚筒(26)，凹板(9)、分离罩(25)输送搅龙(7)、第一、二分离轮(22)、(19)、第一、二分离凹板(23)、(18)、吸风机(20)、尾罩(17)等组成；清选装置由抛射筒(24)、分离筒(10)、吸风筒(21)等组成；液压系统由钢丝绳(12)、油缸转臂(13)、平衡弹簧(6)、滑轮、铰接支杆(30)等组成；其特征在于：割台的后端与脱粒、分离装置由机架(27)相联接；脱粒、分离装置下端的搅龙(7)与其左侧的清选装置中的抛射筒(24)相联接，安装在第二分离轮(19)轴端的吸风机(20)与清选装置中的吸风筒相联。

2、根据权利要求1所述的豆麦小型联合收割机，其特征在于：第一、二分离轮(22)、(19)的下方是分离凹板(23)、(18)、分离轮为锯齿形或圆筒形。

3、根据权利要求1所述的豆麦小型联合收割机，其特征在于：钢丝绳(12)一端紧固在油缸转臂(13)上，另一端通过固定在机架上的滑轮紧固在铰接支杆(30)的铰接点上，平衡弹簧(6)的两端挂在滑轮及支杆(30)的铰接点之间。

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