CN217664720U - 一种饲草异物初筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲草异物初筛装置,属于饲草加工技术领域,其技术方案要点包括加工箱,所述加工箱的内部安装有两个左右分布的分拣轮,两个所述分拣轮的前后两端均固定安装有转动轴,位于后方的两个转动轴均通过转轴活动安装于加工箱内部的后端面,从而通过使两个凸轮转动,带动筛筒上下往复移动将饲草进行筛选,将饲草中的沙子去除,通过使两个分拣轮转动,将上层的饲草不停的翻动,使得带有地膜及其滴管带的饲草团上浮到表层,使得分拣轮滚轮上的钩耙便将其钩中,并分拣出来,从而达到便于将饲草中的地膜及其滴管带取去除的效果,接着启动涡轮输送机,涡轮输送机通过连接管将筛筒内的饲草输送至出料管,将饲草排出,避免堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲草加工技术领域,特别涉及一种饲草异物初筛装置。
背景技术
饲草是大规模牲畜养殖重要的物资储备,现有专门从事牲畜牧草种植及加工的企业,已经形成了较为成熟的产业链,但是由于其专业化程度较高,其牧草的加工成本相对较大,为了降低饲草的加工费用,玉米收获后的玉米秸秆成为较多饲养厂家作为饲养饲草的首选。
虽然玉米秸秆价格低廉收到市场的极度青睐,但是玉米秸秆本身在收集上面就有局限性,在玉米秸秆还田后统一收集,在整个收集的过程中,难免将田地中的泥土及其地膜、滴管带一同收集于饲草中,若直接用于牲畜的饲喂,可能造成牲畜附带采食沙土及其其它的异物,对牲畜肠胃系统疾病有较大的安全隐患。
现在市场上关于饲草沙土分拣装置主要用于最新一代饲草青储设备上,通过两级震荡筛,将饲草中的沙土进行清理后,直接将草料定点投放进借料车仓内完成收储。但是现在为了增加耕地的产值,对于收储计划上更加倾向于先将玉米进行收割后,剩余的饲草经过收储设备底部的出料管丢落在田间,将饲草还田,经过自然的日晒风干后,由饲草打包机进行打包收集,在收集过程中就将田地的地膜、沙土等杂物一同收获,无法完成分离,在这收草方式上,青储机上的震荡筛基本上没有起到净化饲草,筛离沙土的作用,由于现在市场上没有专门用于饲草筛选的设备,通过对饲料分级筛选设备、沙石筛选设备、水果筛选设备等专有设备进行试用,其使用效果欠佳,均不能满足饲料筛选分离的目的。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种饲草异物初筛装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种饲草异物初筛装置,包括加工箱,所述加工箱的内部安装有两个左右分布的分拣轮,两个所述分拣轮的前后两端均固定安装有转动轴,位于后方的两个转动轴均通过转轴活动安装于加工箱内部的后端面,位于前方的两个转动轴均贯穿加工箱的前端面并延伸至加工箱的外部,位于前方的两个转动轴外侧壁的前端均固定套接有第一转动轮,两个所述第一转动轮之间活动套接有第一皮带;
筛筒,所述筛筒设置于两个分拣轮的下方,所述筛筒的下方设置有连接杆,所述连接杆的外侧壁固定安装有两个左右分布的凸轮,两个所述凸轮的外侧壁与筛筒的底端面抵接,所述连接杆的后端面通过转轴与加工箱的后端面活动连接;
涡轮输送机,所述涡轮输送机安装于加工箱的后端面,所述涡轮输送机的前端连通有具有伸缩性的连接管,所述连接管的另一端贯穿加工箱的后端面并延伸至加工箱的内部且与筛筒的外侧壁连通,所述涡轮输送机的右侧壁连通有出料管。
为了使连接杆和凸轮转动,作为本实用新型的一种饲草异物初筛装置优选的,所述连接杆的前端贯穿加工箱的前端贯穿加工箱的前端面并延伸至加工箱的前端,所述连接杆外侧壁的前端固定套接有第三转动轮,所述第三转动轮的下方设置有固定安装于加工箱前端面的安装板,所述安装板的上端面固定安装有电机,所述电机的输出端与连接杆的前端固定连接。
为了使第三转动轮带动第二转动轮转动,作为本实用新型的一种饲草异物初筛装置优选的,位于前方右侧的转动轴位于加工箱外侧壁一段的外部固定套接有第二转动轮,所述第三转动轮与第二转动轮之间活动套接有第二皮带。
为了辅助支撑筛筒上下往复移动,作为本实用新型的一种饲草异物初筛装置优选的,所述筛筒的左右两侧壁均固定安装有固定板,所述固定板的上下两端面均固定安装有弹簧,两个所述弹簧相对远离的一端均固定连接有固定安装于加工箱内侧壁的支撑块。
为了便于向加工箱内加料,作为本实用新型的一种饲草异物初筛装置优选的,所述加工箱的左侧设置有链条输送机。
为了将筛选出的沙子排出,作为本实用新型的一种饲草异物初筛装置优选的,所述加工箱的底部连通有下料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种饲草异物初筛装置,将饲草通过加工箱上端的进料口加入筛筒内,接着使得电机运行,带动连接杆和两个凸轮转动,从而带动筛筒上下往复移动将饲草进行筛选,将饲草中的沙子去除,当连接杆转动可带动第三转动轮转动,第三转动轮通过第二皮带带动第二转动轮转动,从而带动右侧的转动轴和分拣轮转动,通过第一皮带,促使两个第一转动轮转动带动两个分拣轮转动,将上层的饲草不停的翻动,使得带有地膜及其滴管带的饲草团上浮到表层,使得分拣轮滚轮上的钩耙便将其钩中,并分拣出来,从而达到便于将饲草中的地膜及其滴管带取去除的效果,接着启动涡轮输送机,涡轮输送机通过连接管将筛筒内的饲草输送至出料管,将饲草排出,避免堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的一种饲草异物初筛装置剖面图;
图2为本实用新型的图1加工箱的右视剖面图;
图3为本实用新型的图2中分拣轮的俯视结构图。
图中,1、加工箱;2、分拣轮;201、转动轴;202、第一转动轮;203、第一皮带;204、第二转动轮;205、第二皮带;3、筛筒;301、固定板;302、弹簧;303、支撑块;4、连接杆;401、凸轮;5、安装板;501、电机;502、第三转动轮;6、涡轮输送机;601、连接管;6011、出料管;7、下料管;8、链条输送机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种饲草异物初筛装置,包括加工箱1,加工箱1的内部安装有两个左右分布的分拣轮2,两个分拣轮2的前后两端均固定安装有转动轴201,位于后方的两个转动轴201均通过转轴活动安装于加工箱1内部的后端面,位于前方的两个转动轴201均贯穿加工箱1的前端面并延伸至加工箱1的外部,位于前方的两个转动轴201外侧壁的前端均固定套接有第一转动轮202,两个第一转动轮202之间活动套接有第一皮带203;
筛筒3,筛筒3设置于两个分拣轮2的下方,筛筒3的下方设置有连接杆4,连接杆4的外侧壁固定安装有两个左右分布的凸轮401,两个凸轮401的外侧壁与筛筒3的底端面抵接,连接杆4的后端面通过转轴与加工箱1的后端面活动连接;
涡轮输送机6,涡轮输送机6安装于加工箱1的后端面,涡轮输送机6的前端连通有具有伸缩性的连接管601,连接管601的另一端贯穿加工箱1的后端面并延伸至加工箱1的内部且与筛筒3的外侧壁连通,涡轮输送机6的右侧壁连通有出料管6011。
本实施例中:将饲草通过加工箱1上端的进料口加入筛筒3内,接着使得电机501运行,带动连接杆4和两个凸轮401转动,从而带动筛筒3上下往复移动将饲草进行筛选,将饲草中的沙子去除,当连接杆4转动可带动第三转动轮502转动,第三转动轮502通过第二皮带205带动第二转动轮204转动,从而带动右侧的转动轴201和分拣轮2转动,通过第一皮带203,促使两个第一转动轮202转动带动两个分拣轮2转动,将上层的饲草不停的翻动,使得带有地膜及其滴管带的饲草团上浮到表层,使得分拣轮2滚轮上的钩耙便将其钩中,并分拣出来,从而达到便于将饲草中的地膜及其滴管带取去除的效果,接着启动涡轮输送机6,涡轮输送机6通过连接管601将筛筒3内的饲草输送至出料管6011,将饲草排出,避免堵塞。
作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆4的前端贯穿加工箱1的前端贯穿加工箱1的前端面并延伸至加工箱1的前端,连接杆4外侧壁的前端固定套接有第三转动轮502,第三转动轮502的下方设置有固定安装于加工箱1前端面的安装板5,安装板5的上端面固定安装有电机501,电机501的输出端与连接杆4的前端固定连接。
本实施例中:通过设置安装板5,安装板5可将电机501的位置进行固定,启动电机501时,电机501带动连接杆4转动,可带动两个凸轮401转动,从而可使筛筒3上下往复移动将饲草进行筛选。
作为本实用新型的一种技术优化方案,位于前方右侧的转动轴201位于加工箱1外侧壁一段的外部固定套接有第二转动轮204,第三转动轮502与第二转动轮204之间活动套接有第二皮带205。
本实施例中:通过设置第二转动轮204和第三转动轮502,当第三转动轮502转动时,可通过第二皮带205带动第二转动轮204转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,筛筒3的左右两侧壁均固定安装有固定板301,固定板301的上下两端面均固定安装有弹簧302,两个弹簧302相对远离的一端均固定连接有固定安装于加工箱1内侧壁的支撑块303。
本实施例中:通过设置支撑块303,将弹簧302的位置进行固定,当筛筒3上下往复移动时,可带动固定板301上下移动,促使固定板301将弹簧302进行压缩,弹簧302伸缩可辅助支撑固定板301和筛筒3的上下往复移动将饲草进行筛选。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工箱1的左侧设置有链条输送机8。
本实施例中:通过安装链条输送机8,便于将物料输送至加工箱1的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工箱1的底部连通有下料管7。
本实施例中:通过安装下料管7,便于将加工箱1底部的沙子排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将饲草放置在链条输送机8上,饲草经过链条输送机8至加工箱1的上方,接着通过加工箱1上端的进料口,落入筛筒3内,接着启动电机501,使得连接杆4转动带动两个凸轮401转动,从而带动筛筒3上下往复移动将饲草进行筛选,且当筛筒3上下移动时,带动固定板301压缩弹簧302,弹簧302伸缩可支撑筛筒3上下往复移动,使得筛筒3可将饲料快速的进行筛分,将饲草中的沙子去除,去除的沙子掉落至加工箱1的底部通过下料管7排出,同时连接杆4转动可带动第三转动轮502转动,第三转动轮502通过第二皮带205带动第二转动轮204转动,从而带动右侧的转动轴201和分拣轮2转动,当位于右侧的转动轴201转动时,通过第一皮带203,使得两个第一转动轮202转动,从而使得两个分拣轮2转动,将上层的饲草不停的翻动,使得带有地膜及其滴管带的饲草团上浮到表层,饲草经过分拣轮2时,分拣轮2滚轮上的钩耙便将其钩中,并分拣出来,接着启动涡轮输送机6,涡轮输送机6通过连接管601将筛筒3内的饲草输送至出料管6011,接着通过传送带输送至下一道工序,即将筛选的饲草添加进大型饲草加工设备,则可完成再加工和饲喂。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲草异物初筛装置,其特征在于,包括:
加工箱(1),所述加工箱(1)的内部安装有两个左右分布的分拣轮(2),两个所述分拣轮(2)的前后两端均固定安装有转动轴(201),位于后方的两个转动轴(201)均通过转轴活动安装于加工箱(1)内部的后端面,位于前方的两个转动轴(201)均贯穿加工箱(1)的前端面并延伸至加工箱(1)的外部,位于前方的两个转动轴(201)外侧壁的前端均固定套接有第一转动轮(202),两个所述第一转动轮(202)之间活动套接有第一皮带(203);
筛筒(3),所述筛筒(3)设置于两个分拣轮(2)的下方,所述筛筒(3)的下方设置有连接杆(4),所述连接杆(4)的外侧壁固定安装有两个左右分布的凸轮(401),两个所述凸轮(401)的外侧壁与筛筒(3)的底端面抵接,所述连接杆(4)的后端面通过转轴与加工箱(1)的后端面活动连接;
涡轮输送机(6),所述涡轮输送机(6)安装于加工箱(1)的后端面,所述涡轮输送机(6)的前端连通有具有伸缩性的连接管(601),所述连接管(601)的另一端贯穿加工箱(1)的后端面并延伸至加工箱(1)的内部且与筛筒(3)的外侧壁连通,所述涡轮输送机(6)的右侧壁连通有出料管(6011)。
2.根据权利要求1所述的一种饲草异物初筛装置,其特征在于:所述连接杆(4)的前端贯穿加工箱(1)的前端并延伸至加工箱(1)的前端,所述连接杆(4)外侧壁的前端固定套接有第三转动轮(502),所述第三转动轮(502)的下方设置有固定安装于加工箱(1)前端面的安装板(5),所述安装板(5)的上端面固定安装有电机(501),所述电机(501)的输出端与连接杆(4)的前端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种饲草异物初筛装置,其特征在于:位于前方右侧的转动轴(201)位于加工箱(1)外侧壁一段的外部固定套接有第二转动轮(204),所述第三转动轮(502)与第二转动轮(204)之间活动套接有第二皮带(205)。
4.根据权利要求1所述的一种饲草异物初筛装置,其特征在于:所述筛筒(3)的左右两侧壁均固定安装有固定板(301),所述固定板(301)的上下两端面均固定安装有弹簧(302),两个所述弹簧(302)相对远离的一端均固定连接有固定安装于加工箱(1)内侧壁的支撑块(303)。
5.根据权利要求1所述的一种饲草异物初筛装置,其特征在于:所述加工箱(1)的左侧设置有链条输送机(8)。
6.根据权利要求1所述的一种饲草异物初筛装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底部连通有下料管(7)。
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