CN2071420U - 小型稻麦联合收割机 - Google Patents
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Abstract
稻麦联合收割机，在其切割器动刀杆35的传动
中，偏心轮36与连杆37一端铰接，拐臂38呈直角
状，其一端与连杆37相铰接，另一端与铰杆39铰接，
铰杆39与动刀杆35呈球铰连接，在脱粒清选装置
出口端设置了二级清选装置9，其清选风扇42安置
网筛43的后侧上方。该机自重轻，工作平稳，生产率
较高，4-6亩/小时，籽粒清洁度高，大于90％，耗油
省，0.4-0.7公斤/亩，转向灵活，配套拖拉机机型较
多，适应面广。
Description
本实用新型涉及一种农业收获机械，特别是一种与中小型四轮拖拉机相配的小型稻麦联合收割机。
现有的稻麦联合收割机分为自走式、牵引式和悬挂式等，而悬挂式，全喂入结构的联合收割机，割幅宽、工作效率较高，但由于自重较大，且消耗功率大，不适于中小型拖拉机配套。中国专利87210824上公开了一种小型拖拉机配套使用的联合收割机，它主要采用双层割台，禾头喂入式结构，该机机械利用率高，适合北方小块田地小麦收获使用，但是该机不适于在软湿土地上作业，对稻田收获难以进行，在小麦长势不齐时，禾头喂入的损失率较高。
本实用新型的目的，是提供一种能与中小型拖拉机相配，适应稻麦联合收割需要，功率消耗较低，结构简单，清选效果好的小型稻麦联合收割机。
本实用新型的技术解决方案在于：这种小型稻麦联合收割机的切割器动刀杆35的传动部分由偏心轮36、连杆37、拐臂38及铰杆39组成，偏心轮36与连杆37一端铰接，拐臂38呈直角形，其一端与连杆37铰接，另一端与铰杆39铰接，铰杆39与割台导轨中的动刀杆35呈球铰连接，在脱粒清选装置2出口端设置了二级清选装置9。
二级清选装置9由清选风扇42、网筛43、偏心轮44、连杆轴45、摆杆46及外壳47组成。网筛43装在脱粒清选装置出口端的下部，网筛43的后部与连杆轴45铰接，连杆轴45的另一端与偏心轮44铰接，网筛43的上部有摆杆46与之铰接，摆杆另一端铰接在脱粒清选装置机架上，清选风扇42安装在网筛43的后侧上方，其风口朝向网筛43。网筛43，做成上下两层，上层的筛格孔大，下层的筛格孔小。
本实用新型与20～30匹马力的拖拉机相配使用。其优点在于：
1、适应性。该机与中小型拖拉机配套，体积小，重量轻，转弯半径小，轮压分布均匀，对土壤碾压程度轻，适于小块农田收割需要。
2、经济性。该机单位生产率高，耗油低，结构简单，造价较低，适应农村承包经济的需要。
3、该机切割器的传动方式，工作平稳，噪音及震动较小。脱粒经过二级清选，脱净率较高，损失率低。
附图提供了本实用新型的一种实施例。
图1是本实用新型的整机结构示意图。
图2是本实用新型主传动示意图。
图3是切割器动刀杆35的传动结构图。
图4是二级清选装置9的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型可与神牛－25、泰山－25、奔野－25等20－30匹马力拖拉机相配使用。其切割装置1安装在拖拉机的前部，脱粒清选装置2安装在拖拉机的尾部，输送装置3在拖拉机左侧，其一端与前部的切割装置1相接，另一端向上倾斜与脱粒清选装置2相接。在进行收获作业时，采取茎杆、禾头全喂入的切割方式，分禾器4将割区内外作物分开，收割幅宽在1.8米左右，拨禾轮5把割幅以内的作物拨向切割器6，切割装置1的收获高度，可通过钢丝绳7提高或降低，割刀切断作物茎杆，割下的作物倒向割台，由割台搅龙8送到割台左侧输送装置3的入口处，输送装置采用全封闭带耙齿的输送带结构，将作物送入脱粒清选装置2进行脱粒、分解和清选，脱粒清选装置采用凹板筛、轴流脱粒、加风选初清方式，即脱粒清选装置中设有带钉齿的滚筒，在滚筒下方装有凹形筛，凹形筛的下方有一搅龙，在凹形筛和搅龙之间做成的漏斗状，在搅龙的侧上方安装有脱粒风扇，搅龙下部是沟槽状的壳体，一边与风扇口相接，一边与杂质出口相接，形成倒锥形，搅龙转动时其螺旋叶片将籽粒推向顶端，在搅龙的顶端是籽粒的出口端。其出口端设置了二级清选装置9，进一步对谷、麦粒进行清选，干净的谷、麦粒经右端接粮口流进麻袋。杂草从网筛43上被排出机外。全过程由司机操作操纵机构进行作业，接粮口设一人进行装袋，从而完成了收割、输送、脱粒、分离、清选和装袋的联合作业全过程。
整机的动力从拖拉机发动机皮带轮10上引出，经皮带11、皮带轮12至主传动轴13，脱粒装置的动力经主传动轴13、皮带轮14、皮带15、皮带轮16引至脱粒滚筒轴17。输送装置的动力，从主传动轴13、皮带轮18、皮带19、皮带轮20引至输送轴21，切割部分的动力，从皮带轮20、皮带22、皮带轮23、轴24、皮带轮25、皮带26、皮带轮27、轴28引至皮带轮29，然后通过皮带30带动切割器6，通过皮带31带动搅龙8和拨禾轮5。二级清选装置9的动力从脱粒滚筒轴17上的皮带轮16、皮带32引出，脱粒搅龙的动力经脱粒滚筒轴17、皮带轮33、皮带34引出。传动的皮带均采用三角皮带，在不同的部位，可分别采用一根、二根或三根皮带来带动皮带轮。
切割器的动刀杆35由偏心轮36、连杆37、拐臂38及铰杆39，带动作往复运动，皮带轮40及轴41经皮带30带动旋转，偏心轮36安装在轴41上并与连杆37一端相铰接，拐臂38呈直角状，其底座固定在切割装置机架上，拐臂可绕底座轴心转动，其直角臂一端与连杆37相铰接，另一端与铰杆39铰接，铰杆39与动刀杆35呈球铰连接。当轴41转动，偏心轮36随之转动，连杆37便作曲柄往复运动，带动拐臂38绕轴心作摆动，拐臂的另一端便带动铰杆39作往复运动，铰杆39与动刀杆35铰接，使动刀杆35在割台导轨中作往复直线运动，动刀杆35带动动刀和定刀相配合进行剪切从而完成切割作业。
二级清选装置9在拖拉机后部右侧，脱粒清选装置的出口端，由清选风扇42、网筛43、偏心轮44、连杆轴45、摆杆46及外壳47组成，网筛43装在脱粒清选装置出口端的下部，网筛43的后部与连杆轴45铰接，连杆轴45的另一端与偏心轮44铰接，网筛43的上部有摆杆46与之铰接，摆杆46另一端铰接在脱粒清选装置的机架上，这样摆杆46从上部将网筛43吊起使呈悬浮状，清选风扇42安装在网筛43的后侧上方，其风口朝向网筛43。在清选风扇42的轴上还装有一皮带轮，通过皮带、皮带轮带动偏心轮转动。当二级清选装置工作时，连杆轴46在偏心轮44的带动下推动网筛43随摆杆46作摆动。象筛子一样，网筛43，做成上下两层，上层的筛格孔大，下层的筛格孔小，谷、麦粒从脱粒清选装置2流出后落入网筛43上，其上层的筛格将籽粒中较大的杂质如茎杆、草等筛出，谷、麦粒则落入下层的筛格上进一步筛选。清选风扇42向网筛43上吹风，气流将两层筛网上的杂质直接吹出机器外，清洁的谷、麦粒经过网筛43筛选后直接落入下方的斗中，接上麻袋，打开接粮口48、粮食可流入麻袋之中。
该机整机自重仅700kg，用于收获稻田时，收割常用前进速度2－3.4公里／小时，生产率4－6亩／小时，总损失率不大于2％，籽粒清洁度大于90％，耗油量0.4～0.7公升／亩，消耗动力仅17马力左右，工作时拖拉机后轮下沉不超过200毫米进行作业，收割自然高度400－1000毫米之间。
Claims (3)
1、小型稻麦联合收割机，由切割装置、输送装置、脱粒清选装置和操纵机构组成，整机悬挂在拖拉机上，其特征在于：切割器动刀杆35的传动部分由偏心轮36、连杆37、拐臂38及铰杆39组成，偏心轮36与连杆37一端铰接，拐臂38呈直角形，其一端与连杆37铰接，另一端与铰杆39铰接，铰杆39与割台导轨中的动刀杆35呈球铰连接，在脱粒清选装置2出口端设置了二级清选装置9。
2、根据权利要求1所述的小型稻麦联合收割机，其特征在于：二级清选装置9由清选风扇42、网筛43、偏心轮44、连杆轴45、摆杆46及外壳47组成，网筛43装在脱粒清选装置出口端的下部，网筛43的后部与连杆轴45铰接，连杆轴45的另一端与偏心轮44铰接，网筛43的上部有摆杆46与之铰接，摆杆另一端铰接在脱粒清选装置机架上，清选风扇42安装在网筛43的后侧上方，其风口朝向网筛43。
3、根据权利要求1和2所述的小型稻麦联合收割机，其特征在于：网筛43，做成上下两层，上层的筛格孔大，下层的筛格孔小。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 90202372 CN2071420U (zh) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 小型稻麦联合收割机 |
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| CN 90202372 CN2071420U (zh) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 小型稻麦联合收割机 |
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-
1990
- 1990-03-02 CN CN 90202372 patent/CN2071420U/zh active Pending
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