CN2316385Y - 玻璃纤维组合模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃纤维组合模板。它是由板面及其边缘的接合面构成的任何形状尺寸模板,每两相邻模板相抵靠的接合面用扣夹穿过其上的插置孔固定组合,该模板是借助玻璃纤维复合材料之质轻、抗压、抗弯、抗锈蚀及耐酸、耐碱能特性,并以铸模方式由玻璃纤维层和胶固聚合层交互叠置而形成。从而,能保证施工精确度及混凝土墙面光整,拆卸和施工皆方便及安全可靠。

Description

玻璃纤维组合模板

本实用新型涉及一种混凝土灌浆工程使用的模板，尤其指铸造一体成型的玻璃纤维组合模板。

目前，传统混凝土灌浆工程所使用的模板结构，大多系由木造的模板相互靠合拼凑，再以角材打钉固定连接各模板构成，由于传统木造模板不具有耐水性、且板体的抗压、抗弯强度有限，在混凝土灌浆作业过程中，模板会因泡水而变形，或是耐不住混凝土的重量而产生爆模现象，其结果不但使工程延误，更会因此而发生工程意外，更何况木造模板的板面光滑度不佳，模板与模板之间易形成缝隙，在混凝土干固成型后极易造成混凝土包模现象，在拆模工作进行时，不但无法轻易将模板剥除，又若施力不当更会使模板四散坠落，而造成模板的毁损，甚至会发生意外。

在建筑行业中，也曾以钢材制造的模板替代木造模，然而，钢材虽有较佳的抗压、抗弯强度，但是，由于钢材的重量太过于笨重，搬运工作不易进行，且其构筑完成的板模，更会因模板所累积的重量使得工程的基础无法承受，若施工过程中稍有不慎而将使模板结构崩塌；又由于钢材成本高，还不易加工，加上钢模板无法拗折成准确的直角、且钢材会因为遇水锈蚀而造成板面的不平整，仍无法避免发生混凝土包模现象，拆钢模时需费大量工时及费用增加混凝土墙的粉光作业；况且钢材的传热速度快，混凝土灌浆后所需要的反应温度极容易经模板的传导而散失，混凝土不但成型速度缓慢、且更因热量的散失而影响混凝土的强度。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维组合模板，用玻璃纤维层和胶固聚合层交叠成的模板，再用扣夹相互拼合而成，它具有质轻、抗压、抗弯及抗锈蚀等特性。

本实用新型的目的是这样实现的：它主要包括一种玻璃纤维组合模板，它是由板面及其边缘的接合面构成的模板，每两相邻模板相抵靠的接合面用扣夹穿过其上的插置孔固定组合，该模板是由玻璃纤维层和胶固聚合层交互叠置而形成。

上述模板是平板。

上述模板是内角板。

上述模板是外角板。

上述模板是S形板。

上述模板是F形板。

上述模板是E形板。

由于采用上述方案：能保证混凝土墙面光整，拆卸和施工皆方便及安全可靠，并具有质轻、抗压、抗弯及抗锈蚀等特性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型第一实施例模板剖面示意图；

图2本实用新型第一实施例平板模板立体示意图；

图3本实用新型第一实施例平板模板组装分解图；

图4本实用新型第二实施例内角板模板示意图；

图5本实用新型第三实施例外角板模板示意图；

图6本实用新型第四实施例S形板模板示意图；

图7本实用新型第五实施例F形模板示意图；

图8本实用新型第六实施例E形模板示意图；

图9本实用新型一种使用状态示意图；

图10本实用新型另一种使用状态示意图；

图11本实用新型又一种使用状态分解示意图。

图中：

A、玻璃纤维层  B、胶固聚合层  C、扣夹    10、平板  11、板面

12、接合面    121、插置孔     20、内角板  21、板面  22、接合面

30、外角板     31、板面       32、接合面  40、S形板 50、F形板

51、板面       60、E形板

第一实施例如图1～3所示，系以铸模方式成型而由玻璃纤维层A与胶固聚合层B交互叠置聚合成型，其中玻璃纤维层A系为玻璃纤维编织而成的布面结构，胶固聚合层B则为环氧树脂添加抗酸、抗碱、耐磨及硬化剂等而成，其铸模成型的模板为一平板10，该平板10的板体为一平直板面11，并在板体的板面11边缘延伸形成与板面11相垂直的接合面12，该接合面12上则开设可相对合的插置孔121，供扣夹C穿设而夹固邻平板10(或其他模板)构成组合模板。

第二实施例的模板是内角板20的板面21系一体成型呈九十度的直角状，如图4所示，其板面21板缘的接合面22系朝九十度夹角的内侧延伸。

第三实施例的模板是外角板30的板面，亦系一体成型呈九十度的直角状，其板面31板缘的接合面32则系朝九十度夹角的外侧延伸。

第四实施例的模板是S形板40，如图6所示，其系呈以内角板头尾相接的状态一体成型，而第五实施例的模板是F形板50，如图7所示，其系以呈前述的内角板的夹角边面另延伸接序板面的方式一体成型，三个相邻板面51间夹角为九十度，第六实施例的模板是E型板60，如图8所示，其系以呈前述的S形板的边面另延伸接序成板面的方式一体成型。

本实用新型的模板是由玻璃纤维铸模成型，该模板可以具有平板、内外角板、S形板、F形板、E形板等，按现场施工需要，加以拼叠成不同的组合模板，如图9所示，由外角板30组成方柱状的组合模板；如图10所示，由S形板40、外角板30及平板10筑成的墙板组合模板，其中外角板30用以形成墙板的转角，S形板40用以构成墙板转角间所形成的墙柱，至于平板10则用以衔接形成平直的墙面；如图11所示，由内角板20、平板10及F形板50所筑成一楼层壁面及楼板组合模板，其中F形50系延伸至内角板20的顶侧，用以形成天花板的转角结构，而天花板转角间的区段则可由内角板20所构成。

Claims (7)

1、一种玻璃纤维组合模板，其特征是：它是由板面(11)及其边缘的接合面(12)构成的模板，每两相邻模板相抵靠的接合面(12)用扣夹(C)穿过其上的插置孔(121)固定组合，该模板是由玻璃纤维层(A)和胶固聚合层(B)交互叠置而形成。

2、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是平板(10)。

3、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是内角板(20)。

4、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是外角板(30)。

5、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是S形板(40)。

6、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是F形板(50)。

7、按权利要求1所述玻璃纤维组合模板，其特征是：上述模板是E形板(60)。

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