CN219327307U - 建筑模板及模板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种建筑模板及模板组件,建筑模板可通过挤出成型,无需造粒,简化生产工艺,减少生产工具设备,降低能耗;其次建筑模板可采用PVC原料制,便于回收处理。通过第二柱体和第一肋板可起到结构加强的作用,同时上述加强结构比较简单,可降低制作难度,节省制作成本,空心的设置使模板更加轻便,易于搬运。模板之间配合夹持件连接,即可实现模板沿一个平面的固定延伸,适应于不同的建筑空间需求,适用于墙面,屋顶等多种施工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板领域,特别涉及一种建筑模板及模板组件。
背景技术
目前,建筑体的成型通常需要借助模板。具体地,先将数个模板组合围成一预定形状的中空区域,再向该中空区域内灌注混凝土,待混凝土干固成型、拆除模板后形成所需建筑体。
现有的建筑工程所用的一般都是木模板或普通中空塑料模板。木模板本身是由多层薄木片压缩、粘合而成,生产中使用含有甲醛对人体有害,且重复利用率低。塑料模板为PP板材,但由于PP胶料收缩较大质地较软,使用后易变形且模板为中空结构导致握钉力不足。此外PP塑料中空模板成型后还需要再经过热压工艺与玻纤片材复合成型来增加其强度,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种建筑模板及模板组件,旨在解决目前模板生产成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种建筑模板,包括:
模板主体,中空设置,包括用于朝向浇筑材料的第一板体以及与所述第一板体间隔设置的第二板体;
多个支撑件,设置在所述模板主体内,并沿着所述模板主体的宽度方向排布;所述支撑件沿模板主体的长度方向延伸,包括交叉设置的第一肋板和第二肋板,所述第一肋板和第二肋板的交叉区位于所述第一板体和第二板体之间;
在所述交叉区包括四个夹角区,所述夹角区倒角设置;
所述第一肋板的两端分别连接第一板体和第二板体,所述第二肋板的两端分别连接所述第一板体与所述第二板体;所述第一板体上设置有与所述第一肋板和第二肋板对接的第一加强筋,所述第二板体上设置有与所述第一肋板和第二肋板对接的第二加强筋。
在一些实施例中,所述夹角区导边角设置。
在一些实施例中,所述建筑模板包括设置在所述模板主体宽度方向两端处的第一柱体,以及设置在两所述第一柱体之间的第二柱体;所述第一柱体和第二柱体沿着所述模板主体的长度方向延伸。
在一些实施例中,所述第二柱体沿着所述模板主体的宽度方向间隔设置;所述第二柱体的截面为梯形,所述第二柱体远离所述第二板体的端部形成有第三板体;所述第二柱体还包括连接所述第二板体与所述第三板体的两腰板,所述腰板沿着所述模板主体的长度方向延伸。
在一些实施例中,所述建筑模板还包括连接两所述腰板的第三肋板,所述第三肋板沿着所述模板主体的长度方向延伸。
在一些实施例中,所述第二柱体还包括连接所述第二板体和第三板体的第四肋板,所述第四肋板沿着模板主体的长度方向延伸,所述第三肋板和第四肋板相交。
在一些实施例中,所述支撑件将所述模板主体的空心区域分隔成多个截面为六边形的空心单元。
在一些实施例中,所述建筑模板还包括固定安装在所述模板主体长度方向两端处的盖板,所述盖板上设置有插入相邻两所述第一柱体之间的安装凸起。
本实用新型还提出一种模板组件,包括多个所述建筑模板,以及连接相邻两所述建筑模板的夹持件,多个所述建筑模板平铺在同一平面。
在一些实施例中,所述夹持件包括相对的两夹持部以及连接两所述夹持部的连接部;
沿所述宽度方向排布的两所述建筑模板的相邻的两所述第一柱体由所述夹持件夹持;
沿所述长度方向排布的两所述建筑模板的相邻的盖板由所述夹持件夹持。
本实用新型中的建筑模板可通过挤出成型,无需造粒,简化生产工艺,减少生产工具设备,降低能耗;其次建筑模板可采用PVC原料制,便于回收处理。通过第二柱体和第一肋板可起到结构加强的作用,同时上述加强结构比较简单,可降低制作难度,节省制作成本,空心的设置使模板更加轻便,易于搬运。模板之间配合夹持件连接,即可实现模板沿一个平面的固定延伸,适应于不同的建筑空间需求,适用于墙面,屋顶等多种施工环境。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中建筑模板的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中建筑模板的横截面图;
图3为本实用新型另一实施例中建筑模板的横截面图;
图4为本实用新型一实施例中夹持件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种建筑模板,参照图1至图4,该建筑模板包括:
模板主体,中空设置,包括用于朝向浇筑材料的第一板体11以及与所述第一板体11间隔设置的第二板体12;
多个支撑件20,设置在所述模板主体内,并沿着所述模板主体的宽度方向排布;所述支撑件20沿模板主体的长度方向延伸,包括交叉设置的第一肋板21和第二肋板22,所述第一肋板21和第二肋板22的交叉区位于所述第一板体11和第二板体12之间;
所述第一肋板21的两端分别连接第一板体11和第二板体12,所述第二肋板22的两端分别连接所述第一板体11与所述第二板体12;
所述第一肋板21和第二肋板22,与所述第一板体11和第二板体12的连接处倒角设置。
在本实施例中,模板主体包括间隔设置的第一板体11和第二板体12,还包括设置在第一板体11和第二板体12宽度方向的两端的侧板,所述第一板体11、第二板体12以及侧板合围成一个沿长度方向,两端开口的中空结构。其中支撑件20同样沿着模板主体的长度方向延伸。支撑件20的截面为X形,一端与第一肋板21连接,另一端与第二肋板22连接,支撑件20与第一肋板21构造成一个截面为三角形的内腔,对应支撑件20与第二肋板22构造成一个截面为三角形的内腔。通过控制两个支撑件20之间的间距可控制二者之间的内腔的截面形状,当多个支撑件20沿着上述宽度方向依次连接时,两个支撑件20之间构成一个截面为四边形的内腔。相邻两个支撑件20间隔设置,上述四边形的内腔变成六边形内腔。
第一肋板21和第二肋板22交叉设置并分别与第一板体11和第二板体12连接。第一肋板21和第二肋板22的交叉处形成有四个夹角区,对应将四个夹角区进行倒角设置,上述倒角方式可以是导边角或者是导圆角,可以避免应力集中,同时交叉处材料的增多也增强了交叉处的结构强度。所述第一板体11上设置有与所述第一肋板21和第二肋板22对接的第一加强筋111,所述第二板体12上设置有与所述第一肋板21和第二肋板22对接的第二加强筋121。第一加强筋111和第二加强筋121同样是沿着建筑模板的长度方向延伸设置,可起到增强第一板体11和第二板体12的结构强度的作用。同时将第一肋板21和第二肋板22与上述两个加强筋对接,也增强了肋板与板体之间的连接强度。
由于建筑模板中各板件的都是沿着模板主体的长度方向延伸的,因此该建筑模板为拉伸件,具体可通过挤出成型,无需造粒,简化生产工艺,减少生产工具设备,降低能耗。其次建筑模板可采用PVC原料制,便于回收处理。空心的设置使模板更加轻便,易于搬运。模板之间配合夹持件60连接,即可实现模板沿一个平面的固定延伸,适应于不同的建筑空间需求,适用于墙面,屋顶等多种施工环境。
在一些实施例中,所述建筑模板包括设置在所述模板主体宽度方向两端处的第一柱体30,以及设置在两所述第一柱体30之间的第二柱体40;所述第一柱体30和第二柱体40沿着所述模板主体的长度方向延伸。在本实施例中,所述第二柱体40沿着所述模板主体的宽度方向间隔设置;所述第二柱体40的截面为梯形,所述第二柱体40远离所述第二板体12的端部形成有第三板体;所述第二柱体40还包括连接所述第二板体12与所述第三板体的两腰板42,所述腰板42沿着所述模板主体的长度方向延伸。所述建筑模板还包括连接两所述腰板42的第三肋板41,所述第三肋板41沿着所述模板主体的长度方向延伸。所述第二柱体40还包括连接所述第二板体12和第三板体的第四肋板43,所述第四肋板43沿着模板主体的长度方向延伸,所述第三肋板41和第四肋板43相交。上述板件与板件的连接处形成的夹角区域同样进行倒角设置。通过设置第一柱体30和第二柱体40,使建筑模板整体的结构强度增强,可承受浇筑过程中,混凝土对模板表面的压力,以及振捣器对混凝土进行振捣时传递到模板上的压力。
在一些实施例中,所述支撑件20将所述模板主体的空心区域分隔成多个截面为六边形的空心单元。六边形的结构具备较强的稳定性,同时使支撑件20之间保持一定的间隔设置,可减少支撑件20的数量,起到降低成本的效果。
在一些实施例中,所述建筑模板还包括固定安装在所述模板主体长度方向两端处的盖板,所述盖板上设置有插入相邻两所述第一柱体30之间的安装凸起。在本实施例中,盖板的形状可设置成长条形,同时安装凸起对应为梯形。在盖板上设置有安装孔,同时在模板柱体和第一柱体30和第二柱体40内部设置延建筑模板长度方向延伸的安装管50,通过设置贯穿安装孔的自攻螺钉,同时将自攻螺钉拧入上述安装孔中,可将盖板固定在模板主体的两端,避免在浇筑过程中混凝土侵入模板主体内。
本实用新型还提出一种模板组件,包括多个所述建筑模板,以及连接相邻两所述建筑模板的夹持件60,多个所述建筑模板平铺在同一平面。所述夹持件60包括相对的两夹持部61以及连接两所述夹持部61的连接部62;沿所述宽度方向排布的两所述建筑模板的相邻的两所述第一柱体30由所述夹持件60夹持;沿所述长度方向排布的两所述建筑模板的相邻的盖板由所述夹持件60夹持。
在本实施例中,建筑模板沿着宽度方向的两侧边缘处设置有第一柱体30,两所述第一柱体30的相对的内壁设置有第一凹槽31;第一凹槽31沿着模板主体的长度方向延伸。相邻的两个建筑模板之间,可能是第二柱体40相贴合,也可能是盖板相贴合。夹持件60包括相对的两夹持部61以及连接两所述夹持部61的连接部62,所述夹持部61设置有用于与所述第一凹槽31对应的卡接凸起63;相邻的两所述建筑模板端部的第二柱体40由两所述夹持部61夹持。
在一些实施例中,参照图1至图4,所述安装凸起的端部或者所述盖板设置有所述安装凸起的一侧设置有第二凹槽,所述连接部62用于夹持相互贴合的两所述盖板,所述卡接凸起63与所述第二凹槽对接。模板之间固定连接方便,配合连接卡件即可实现模板的固定延伸。本模板结构适应于不同的建筑空间需求,适用于墙面,屋顶等多种施工环境。
模板之间配合夹持件60连接,即可实现模板沿着一个平面向外延伸,适应于不同的建筑空间需求,适用于墙面,屋顶等多种施工环境。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种建筑模板,其特征在于,包括:
模板主体,中空设置,包括用于朝向浇筑材料的第一板体以及与所述第一板体间隔设置的第二板体;
多个支撑件,设置在所述模板主体内,并沿着所述模板主体的宽度方向排布;所述支撑件沿模板主体的长度方向延伸,包括交叉设置的第一肋板和第二肋板,所述第一肋板和第二肋板的交叉区位于所述第一板体和第二板体之间,在所述交叉区包括四个夹角区,所述夹角区倒角设置;
所述第一肋板的两端分别连接第一板体和第二板体,所述第二肋板的两端分别连接所述第一板体与所述第二板体;所述第一板体上设置有与所述第一肋板和第二肋板对接的第一加强筋,所述第二板体上设置有与所述第一肋板和第二肋板对接的第二加强筋。
2.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,所述夹角区导边角设置。
3.根据权利要求2所述的建筑模板,其特征在于,所述建筑模板包括设置在所述模板主体宽度方向两端处的第一柱体,以及设置在两所述第一柱体之间的第二柱体;所述第一柱体和第二柱体沿着所述模板主体的长度方向延伸。
4.根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于,所述第二柱体沿着所述模板主体的宽度方向间隔设置;所述第二柱体的截面为梯形,所述第二柱体远离所述第二板体的端部形成有第三板体;所述第二柱体还包括连接所述第二板体与所述第三板体的两腰板,所述腰板沿着所述模板主体的长度方向延伸。
5.根据权利要求4所述的建筑模板,其特征在于,所述建筑模板还包括连接两所述腰板的第三肋板,所述第三肋板沿着所述模板主体的长度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的建筑模板,其特征在于,所述第二柱体还包括连接所述第二板体和第三板体的第四肋板,所述第四肋板沿着模板主体的长度方向延伸,所述第三肋板和第四肋板相交。
7.根据权利要求6所述的建筑模板,其特征在于,所述支撑件将所述模板主体的空心区域分隔成多个截面为六边形的空心单元。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的建筑模板,其特征在于,所述建筑模板还包括固定安装在所述模板主体长度方向两端处的盖板,所述盖板上设置有插入相邻两所述第一柱体之间的安装凸起。
9.一种模板组件,其特征在于,包括多个权利要求8所述的建筑模板,以及连接相邻两所述建筑模板的夹持件,多个所述建筑模板平铺在同一平面。
10.根据权利要求9所述的模板组件,其特征在于,所述夹持件包括相对的两夹持部以及连接两所述夹持部的连接部;
沿所述宽度方向排布的两所述建筑模板的相邻的两所述第一柱体,由所述夹持件夹持;
沿所述长度方向排布的两所述建筑模板的相邻的盖板由所述夹持件夹持。
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