CN2313909Y - Nn型少齿差卷扬机 - Google Patents

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Abstract

一种NN型少齿差卷扬机,由一个NN型少齿差机构、卷筒、支架等组成,NN型少齿差机构安装在卷筒内,其一个定轴齿轮与卷筒相联,另一个定轴齿轮与支架相联,传动部分的传动比选用范围大、结构非常简单、自重及外形尺寸小、制造成本低。

Description

NN型少齿差卷扬机
本实用新型涉及一种改进的卷扬机，其传动部分是位于卷筒内的NN型少齿差机构。
现有的各种卷扬机，大都采用定轴轮系传动，也有少数采用K-H-V少齿差传动。
定轴轮系传动的卷扬机，一般都是采用定轴传动的卧式减速器，卷扬机整体呈展开形布置。其缺点是：定轴传动的传动比小，为了得到较大的传动化，减速器必然级数较多，尺寸较大，特别是大吨位的慢速卷扬机，减速器的尺寸庞大，制造时，材料和加工工时的耗费较多，成本较高。
K-H-V少齿差传动的卷扬机，传动比一般在20～100，卷扬机结构有所筒化和减小，但不足之处是：其一，对于一些低速卷扬机，理想传动比应在＞100～300，因此，其传动比仍嫌太小。其二，K-H-V型少齿差传动的输出机构加工难度较高，并且结构仍较复杂。
本实用新型的目的是设计出一种传动系统的传动比选用范围大、可从30左右～300左右，并且，结构简化、制造工时和用料节省、成本低、自重和外形尺寸小的卷扬机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种NN型少齿差传动的卷扬机，由卷筒、支架及一个NN型少齿差机构组成，其特征是：
NN型少齿差机构由二个中心齿轮，一个双联的行星齿轮和一个偏心轴组成，位于卷筒的空腔内；
二个中心齿轮分别与双联齿轮啮合，其中一个中心齿轮与卷筒固联，输出动力，另一个中心齿轮通过齿轮轴与支架固联，固定不转，偏心轴套装在双联行星齿轮的轴孔中，与外动力源的输入轴相联，输入动力。
工作时与支架固联的中心齿轮，固定不转，外动力源通过偏心轴带动双联齿轮作平面运动，经减速增力后，带动与卷筒固联的中心齿轮，输出动力，带动卷筒转动工作。
本实用新型的优点是：
1、NN型少齿差传动的传动比，选择范围很大，可从＜30到＞300，可适用于各种工作速度的卷扬机。
2、本实用新型的卷扬机结构，与定轴传动型卷扬机相比，结构大幅度简化。与K-H-V少齿差传动的卷扬机相比，由于没有专用的输出机构，因此，结构简化。制造时的材料和工时减少、成本降低、自重和外形尺寸也相应减小。计算表明，本实用新型的卷扬机，自重是目前生产和使用中的通用卷扬机的55％～60％。
以下结合附图，对本实用新型的一个实施例作进一步说明。
图一是其整机结构简图。
内齿轮Z4(2)与卷筒(5)固联，内齿轮Z2(4)通过齿轮轴(6)与右侧支架(7)固联，齿轮轴通过二只轴承支承在卷筒内。双联行星齿轮由Z3(1)、Z1(3)构成，其中Z3与内齿轮Z4啮合、Z1与内齿轮Z2啮合，组成一个NN型少齿差机构，偏心轴(8)通过轴承套装在双联行星轮的轴孔内，偏心轴一头通过轴承支承在齿轮轴一端的轴头内，另一头通过轴承支承在左侧支架(9)内。电机(10)的出轴通过键与偏心轴(8)固联。
工作时，电机带动偏心轴转动，向双联齿轮Z3、Z1输入动力，Z2固定不转，经Z1与Z2、Z3与Z4的啮合传动后，Z4已减速增力，动力经Z4输出，带动卷筒工作。
由于在Z4与Z3、Z2与Z1二对啮合的齿轮中，任何一个齿轮都可以是内齿或外齿，只要与之啮合的配对齿轮是相应的外齿或内齿即可。因此，NN型的齿轮配对形式可以有多种选择。
另外，中心齿轮的固定方式及电机的输入口子，也可以有多种方式，因此，本实用新型的整机结构形式，可以有多种。
图2、图3、图4，是其中的三个实例

Claims (1)

  1. 一种NN型少齿差传动的卷扬机，由卷筒、支架及一个NN型少齿差机构组成，其特征是：
    NN型少齿差机构由二个中心齿轮，一个双联的行星齿轮和一个偏心轴组成，位于卷筒的空腔内；
    二个中心齿轮分别与双联齿轮啮合，其中一个中心齿轮与卷筒固联，输出动力，另一个中心齿轮通过齿轮轴与支架固联，固定不转，偏心轴套装在双联行星齿轮的轴孔中，与外动力源的输入轴相联，输入动力。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103787217A (zh) * 2014-02-21 2014-05-14 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局 少齿差传动的轻型手摇绞磨及其使用方法
CN108006172A (zh) * 2018-03-30 2018-05-08 变厚机器人关节技术(上海)有限公司 动力传输装置及动力传输方法

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