CN2310514Y - 一种高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:在普通的金属锅内表面置一厚度为20~50μm的Al-Cu-Fe合金涂层(1);在金属锅的外表面也可以覆有一20~50μm的Al-Cu-Fe合金涂层(1)。本实用新型可以耐较高的温度,并且有很高的强度,对人体没有任何伤害。
Description
本实用新型涉及人类生活用品,特别提供了一种耐高温的高强度铝铜铁合金涂层不粘锅。
长时期以来,人们多是用金属锅(铁、铝等)煎炸食品,以往的金属锅尽管形状、大小有所不同,但制法、结构是基本相同的。就是用铸造或锻压成容器状,表面比较光滑就可以了。有过煎炸食品经验的人都知道,用传统的锅煎炸食品时,常发生粘锅现象,而且不太容易通过操作过程予以避免。食物粘锅,不仅破坏了食物的外形,而且粘住部分发生焦糊,不仅损失了食物,影响食物口感,还会产生有害物质。此外,也增加了炊具刷洗的难度。所以,煎炸食物粘锅,一直是人们进行各种偿试希望解决的问题。近年来出现了一种不粘食物的煎炸锅。它解决问题的方式是在传统的金属锅内表面涂敷防粘层-聚四氟乙烯防粘涂料(teflon)。这种方法虽然可以消除粘锅现象,但又随之产生了一些缺点。首先是涂层的强度和牢度较差,容易脱落,而且不耐磨、怕刮,只能用木铲,也不能炒较硬的食物,如排骨、田螺等。同时聚四氟乙烯涂层必须在300℃以内使用,如果使用温度超过300℃,则会逐渐分解,并放出氟气,而氟对人体是有害的。
本实用新型的目的在于提供一种铝铜铁合金涂层不粘锅,其可以耐较高的温度,并且有很高的强度,对人体没有任何伤害。
本实用新型提供了一种高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:在普通的金属锅内表面置一厚度为20~50μm的A1-Cu-Fe合金涂层(1);在金属锅的外表面也可以覆有一20~50μm的Al-Cu-Fe合金涂层(1);涂层(1)合金成份为Al50~70at%,Cu8~24at%,Fe10~40at%;其中Fe可部分地用Cr、Zr、Ni替代,替代量为4~20at%,涂层也可以作成双层梯度涂层。本实用新型的特点是在普通金属面上用热喷涂的办法涂履上一层Al-Cu-Fe合金层,该合金层具有下述优点:
1.导热性能好。
2.热稳定性高,700℃时微观结构也不发生任何变化。
3.硬度高,磨擦系数极低。硬度为600~900Hv,相当于硬质合金钢,磨擦系数只有0.12。并且该涂层材料具有操作自恢复功能,由磨擦头引起的裂纹在随后的磨擦过程中趋于消失。因而铁铲、铁勺、刀、叉等尖锐的边缘也不会对涂层产生破坏作用。
4.与锅体结合力好,不易脱落。这是由于该种涂料与锅体同属金属,性质相近所决定。并且由于热膨胀系数相近,锅体急冷时,即热锅用冷水洗,涂层也不会脱落。
下面通过实施例详述本实用新型。
附图1为高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘炒勺结构示意图。
附图2为高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘平底锅结构示意图。
附图3为梯度涂层结构示意图。
实施例1
按Al50,Cu10,Fe20,Zr10,Ni10的比例炼成合金,然后用热喷涂方法喷涂到大勺内表面,厚度为40μm,再将外观处理干净。见附图1。
实施例2
按Al60,Cu20,Fe50的比例炼成合金,然后用热喷涂方法喷涂到平底锅的内外两面,厚度为30μm,再将外观处理干净。见附图2。
实施例3
首先用实施例1合金喷涂饭锅内表面20μm,再用实施例2合金喷涂履盖其上30μm,构成梯度涂层饭锅。
Claims (5)
1.一种高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:在普通的金属锅内表面置一厚度为20~50μm的Al-Cu-Fe合金涂层(1)。
2.按照权利要求1所述高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:在金属锅的外表面覆有一20~50μm的Al-Cu-Fe合金涂片(1)。
3.按照权利要求1所述高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:涂层(1)合金成份为Al50~70at%,Cu8~24at%,Fe10~40at%。
4.按照权利要求1所述高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:Fe可部分地用Cr、Zr、Ni替代,替代量为4~20at%。
5.按照权利要求1、2所述高强耐高温铝铜铁合金涂层不粘锅,其特征在于:涂层(1)为双层梯度结构。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006005232A1 (fr) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Raymond Chin | Recipient de cuisson comprenant un revetement metallique antiadhesif et son procede de preparation |
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1997
- 1997-10-05 CN CN 97227991 patent/CN2310514Y/zh not_active Expired - Fee Related
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