CN2308734Y - 高效液压齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于液压传动系统的液压齿轮泵,尤其是一种轴套式齿轮泵。本实用新型由泵盖、泵体、主动齿轮、从动齿轮、轴套、密封圈及连接法兰等组成,其中连接法兰与泵体为一体结构且在主动齿轮、从动齿轮的传动轴上设置有可在压力油作用下作轴向移动的整体式轴套;它具有整体刚性好、泄漏环节少,容积效率高,使用寿命长等优点,主要应用于各种机械的液压传动系统中。
Description
本实用新型涉及一种用于液压传动系统的液压齿轮泵，尤其是一种轴套式齿轮泵。
齿轮泵是液压传动中的关键和常用的部件，如何提高泵的效率和降低成本是行内都在探索的问题。解决上述问题的方法很多，通常改变齿轮本身的机械参数和减少径向和轴向的间隙即可提高泵的工作效率，在已有的专利文献中也有采用其它方法来实现上述目的的技术方案。但目前大多数齿轮泵均采用三片式结构即中间为泵体、泵体的两端用紧固螺栓连接有泵盖的结构，这样泵的整体刚度差、易泄漏、加工工艺复杂、成本高。CN94235719公开了一种经过改进的高压齿轮油泵，包括前盖、泵体、后泵盖、主动齿轮轴、从动齿轮轴、轴套、轴承及骨架油封、卸荷槽，其特征在于前泵盖和泵体及后盖之间通过4个定位园柱销定位。这种方法虽然加工成本较低，但其结构较复杂，没有很好的解决泵的泄漏问题。另外，在已有的减少轴向间隙的技术方案中，CN90204469公开了在主、从齿轮两侧装有可轴向浮动的侧板，轴向补偿密封置于侧板与轴套之间构成中部轴向补偿密封的技术方案，这样虽然解决了轴向间隙的补偿问题，但也存在着结构复杂，成本高且容积效率低的缺陷。
本实用新型的目的就是针对以上存在的缺陷而设计的一种结构简单可靠、制造方便、泵体整体刚度好且可减少泄漏的高效液压齿轮泵。它采用二片式泵体结构和整体式轴套的结构，可大大减少泄漏环节，减省加工面，因而可提高生产效率、降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括泵盖、泵体、主动齿轮、从动齿轮、轴套、密封圈及连接法兰等，其特征在于：连接法兰与泵体为一体结构且在主动齿轮、从动齿轮的传动轴上设置有可在压力油作用下作轴向移动的整体式轴套。
本实用新型的优点在于：结构简单合理、加工工艺性能好、生产效率高且使用寿命长。
以下结合实施例对本实用新型做进一步说明：
附图说明：
图1为本实用新型的主视剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图1、图2中，本实用新型由泵盖1、泵体2、主动齿轮3、从动齿轮4、轴套5、密封圈7及连接法兰8组成，泵体2采用高强度铝合金压力铸造，并将安装连接法兰8与泵体2铸成一体的结构。它与目前普遍应用的三片式结构相比，大大提高了泵体的整体刚度，减少了泄漏环节和加工面，提高了生产效率。另外由于省去了连接法兰面上与泵体的紧固螺栓，定位止口的完整性不被破坏，有利于提高定位的可靠性，整体外形也比较美观。
图1、图3中，泵体2的内腔为园弧形，内装一对齿轮付3、4。在主动齿轮3、从动齿轮4的传动轴上设置有可在压力油作用下作轴向移动的整体式轴套5，轴套5的端面呈“8”字形，其内设置有衬套6，为了增强轴套5和轴的使用寿命，衬套6采用耐磨的复合材料制成。密封圈7嵌入轴套5的端面，其形状呈“3”字形，它将轴套5的端面空腔分为一大一小两个区域。其中面积较大的一个区域通过流道“O”与油泵吸油腔相连通，另一个面积较小的区域通过流道“P”与油泵压油腔相连通(见图3所示)。当油泵工作时，压油腔内的高压油通过流道“P”引入轴套5端面空腔，推动轴套5作轴向移动，使轴套5压紧在齿轮端面上，从而达到轴向间隙自动补偿，使齿轮泵具有较高的容积效率和总效率，与目前普遍应用的分体式轴套相比，工作更加可靠，内部泄漏更少，结构更合理、简单。
采用本实用新型的齿轮泵的排量可达63ml/r，额定压力为16M Pa，额定转速为2000r/min，容积效率≥94％。
Claims (7)
1、一种用于液压传动系统的高效液压齿轮泵，它包括泵盖(1)、泵体(2)、主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、轴套(5)、密封圈(7)及连接法兰(8)，其特征在于：连接法兰(8)与泵体(2)为一体结构且在主动齿轮(3)、从动齿轮(4)的传动轴上设置有可在压力油作用下作轴向移动的整体式轴套(5)。
2、根据权利要求1所述的高效液压齿轮泵，其特征在于泵体(2)与连接法兰(8)采用高强度铝合金压力铸造成一体。
3、根据权利要求1所述的高效液压齿轮泵，其特征在于轴套(5)的端面呈“8”字形。
4、根据权利要求1所述的高效液压齿轮泵，其特征在于轴套(5)内设置有衬套(6)。
5、根据权利要求4所述的高效液压齿轮泵，其特征在于衬套(6)采用耐磨的复合材料制成。
6、根据权利要求1所述的高效液压齿轮泵，其特征在于密封圈(7)嵌入轴套(5)的端面。
7、根据权利要求6所述的高效液压齿轮泵，其特征在于密封圈(7)呈“3”字形，将轴套(5)的端面空腔分成一大一小两个区域。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97227819 CN2308734Y (zh) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 高效液压齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97227819 CN2308734Y (zh) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 高效液压齿轮泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2308734Y true CN2308734Y (zh) | 1999-02-24 |
Family
ID=33941114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97227819 Expired - Fee Related CN2308734Y (zh) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 高效液压齿轮泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2308734Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533786A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 徐州科源液压股份有限公司 | 一种采用新结构轴套的齿轮泵 |
| CN106989010A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-28 | 天津市汇晶丰精密机械有限公司 | 一种环卫车用齿轮泵 |
| CN110685806A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-14 | 四川航天中天动力装备有限责任公司 | 一种涡喷发动机供油机构用滑动轴承结构 |
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1997
- 1997-09-26 CN CN 97227819 patent/CN2308734Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533786A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 徐州科源液压股份有限公司 | 一种采用新结构轴套的齿轮泵 |
| CN106989010A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-28 | 天津市汇晶丰精密机械有限公司 | 一种环卫车用齿轮泵 |
| CN110685806A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-14 | 四川航天中天动力装备有限责任公司 | 一种涡喷发动机供油机构用滑动轴承结构 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: SHANGHAI VOLKSWAGEN HYDRAULIC TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: DAZHONG HYDRAULIC MACHINERY MANUFACTURE CO., LEQING CITY |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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