CN213451068U - 一种高速精密冲压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速精密冲压油缸,包括油缸壳体和总线控制器，所述油缸壳体的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的内壁滑动连接有控制活塞，所述油缸壳体的内壁固定连接有导向套，所述油缸壳体的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的内部设置有转轴。本实用新型，活塞杆的线性放大作用使得结构更加紧凑，直线电机和液压油缸之间无需动态密封，减少漏油隐患点、节约成本，直线电机转子与控制活塞直接耦合，是高动态响应和高定位精度的基础，因此在冲压过程总油缸速度可以改变，噪音显著降低，从而达到节能降噪的效果，液压源无需大流量高压液压站也可以保证高频高压力动作。

Description

一种高速精密冲压油缸

技术领域

本实用新型涉及冲压油缸技术领域，尤其涉及一种高速精密冲压油缸。

背景技术

油缸又称液压油缸、油压缸、液压缸，液压油缸的基本工作原理是:通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入液压油缸,这时进入液压油缸的液压油因为单向阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱。液压传动技术在全球许多行业得到极大应用和发展，例如工程机械的装载机、推土机和压路机等。

本实用新型为一款混合驱动控制油缸，在高速冲压过程中，利用电机的直驱动态控制和高功率响应的液压系统使得冲压工艺过程更加高速且精密，以提高现有冲压工作的生产效率，降低能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速精密冲压油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速精密冲压油缸，包括油缸壳体和总线控制器，所述油缸壳体的内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的内壁滑动连接有控制活塞，所述油缸壳体的内壁固定连接有导向套；

所述油缸壳体的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的内部设置有转轴，所述直线电机的上表面固定连接有监测系统。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直线电机的转轴和控制活塞固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述总线控制器与监测系统电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向套的内壁与控制活塞滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种高速精密冲压油缸，活塞杆的线性放大作用使得结构更加紧凑，直线电机和液压油缸之间无需动态密封，减少漏油隐患点、节约成本。

2、与现有技术相比，该一种高速精密冲压油缸，直线电机转子与控制活塞直接耦合，是高动态响应和高定位精度的基础，因此在冲压过程总油缸速度可以改变，噪音显著降低，从而达到节能降噪的效果。

3、与现有技术相比，该一种高速精密冲压油缸，工作介质(一般为液压油)，可同时作为电机的冷却介质，以线性方式驱动控制活塞和活塞杆的运动，动作相应没有延时。

4、与现有技术相比，该一种高速精密冲压油缸，液压源无需大流量高压液压站也可以保证高频高压力动作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速精密冲压油缸的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速精密冲压油缸的原理图。

图例说明：

1、油缸壳体；2、活塞杆；3、导向套；4、控制活塞；5、直线电机；6、转轴；7、监测系统；8、总线控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种高速精密冲压油缸：包括油缸壳体1和总线控制器8，油缸壳体1的内壁滑动连接有活塞杆2，活塞杆2轴向安装在紧凑的油缸壳体1内，活塞杆2的内壁滑动连接有控制活塞4，控制活塞4亦位于轴向，油缸壳体1的内壁固定连接有导向套3，导向套3的内壁与控制活塞4滑动连接，控制活塞4上部亦与导向套3配合被安装在油缸壳体1内；

油缸壳体1的上表面固定连接有直线电机5，直线电机5的内部设置有转轴6，直线电机5的转轴6和控制活塞4固定连接，直线电机5的上表面固定连接有监测系统7，总线控制器8与监测系统7电性连接。

工作原理：导向套3成为油缸壳体1和活塞杆2桥接过渡，活塞杆2运动过程会液压耦合于控制活塞4，从而使活塞杆2的作用被线性放大，直线电机5的转轴6和控制活塞4连接，与油缸直连成为一个整体，无任何动态密封，位于转轴6轴线上方的位置监测系统7监控转轴6位置，直接控制活塞4运动的绝对值，分辨率可以达到一微米，直线电机5由二进制数字信号或者总线控制，因此电气驱动系统可直接定向控制直线电机5，同时驱动系统还可与机床控制系统相结合，油缸动作频率和行程由直线电机5进行控制，直线电机5采用总线通讯控制，可以做到高频，且定位准确，冲压频率可以达到五十赫兹(一毫米行程)，行程三毫米时也可以做到二十赫兹。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速精密冲压油缸，包括油缸壳体(1)和总线控制器(8)，其特征在于：所述油缸壳体(1)的内壁滑动连接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的内壁滑动连接有控制活塞(4)，所述油缸壳体(1)的内壁固定连接有导向套(3)；

所述油缸壳体(1)的上表面固定连接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的内部设置有转轴(6)，所述直线电机(5)的上表面固定连接有监测系统(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压油缸，其特征在于：所述直线电机(5)的转轴(6)和控制活塞(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压油缸，其特征在于：所述总线控制器(8)与监测系统(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲压油缸，其特征在于：所述导向套(3)的内壁与控制活塞(4)滑动连接。

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