CN205297850U - 液压操动机构及其电机油泵单元 - Google Patents

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顾根泉
李海文
张朝辉
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Pinggao Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压操动机构及其电机油泵单元,其中电机油泵单元包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞,电机竖向布置且位于所述泵体的上方,偏心轴与所述电机同轴传动连接,油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。本实用新型电机油泵单元将偏心轴直接与电机的输出轴同轴传动连接,省去了现有技术中的锥齿轮传动机构,减少了传动环节,提高了传动可靠性及传动机械效率。也避免了加工锥齿轮加工困难、不易装配的问题。

Description

液压操动机构及其电机油泵单元
技术领域
本实用新型涉及液压操动机构技术领域,具体涉及一种液压操动机构及其电机油泵单元。
背景技术
随着电力行业的不断发展,输变电电压的提高和输变电容量的增加,对输电设备中的高压开关设备用的操动机构的要求也越来越高,特别是需要比较大的操作功的操动机构。对操作功较大的操动机构,往往采用液压操动机构。而电机油泵单元是液压操动机构中的重要部分。电机油泵单元将液压系统低压油转换为高压油储存到储能器中,具体地,储能是储压筒内充氮气进行,接通电源,电机转动,油箱中的液压油进入油泵。经过油泵柱塞压缩后送入储压筒底部,推动储压筒活塞杆进行工作,压缩氮气而建压。
然而现有的电机油泵单元的结构形式为:电机油泵单元包括电机、油泵柱塞、偏心轴,电机经过齿轮传动机构将动力传递给油泵柱塞,电机竖向布置,偏心轴水平布置,偏心轴的轴线与电机的轴线垂直相交。电机与偏心轴之间通过一对相互啮合的锥齿轮传动。这种电机油泵单元存在以下问题:传动机构中的齿轮为锥齿轮,锥齿轮加工精度要求高,加工困难,而且锥齿轮装配精度也不易保证,传动效率低;锥齿轮传动的传动噪音大,特别是在长期运行之后,锥齿轮磨损,传动噪音更大、传动不平稳。电机油泵单元工作的可靠性,将直接影响到断路器的安全运行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压操动机构用电机油泵单元,以解决现有的电机油泵单元存在的加工、装配不便,传动效率低的技术问题。
为了实现以上目的,本实用新型中液压操动机构用电机油泵单元的技术方案如下:液压操动机构用电机油泵单元,包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞,所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方,所述偏心轴与所述电机同轴传动连接,所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。
所述泵体上方设有连接座,所述电机固定在所述连接座上,连接座上设有竖向安装孔,电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。
所述电机输出轴与所述偏心轴的上端通过连接轴套传动连接。
所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分,所述泵体内设有安装腔体、油腔,所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部,所述偏心部位于所述油腔内,所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内,所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。
所述安装腔体内设有轴承,所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。
所述下泵体上设有连通所述油腔的低压油孔、高压油孔。
本实用新型液压操动机构采用如下技术方案,液压操动机构包括电机油泵单元,电机油泵单元包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞,所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方,所述偏心轴与所述电机同轴传动连接,所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。
所述泵体上方设有连接座,所述电机固定在所述连接座上,连接座上设有竖向安装孔,电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。
所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分,所述泵体内设有安装腔体、油腔,所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部,所述偏心部位于所述油腔内,所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内,所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。
所述安装腔体内设有轴承,所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。
本实用新型的有益效果:本实用新型电机油泵单元将偏心轴直接与电机的输出轴同轴传动连接,省去了现有技术中的锥齿轮传动机构,减少了传动环节,提高了传动可靠性及传动机械效率。也避免了加工锥齿轮加工困难、不易装配的问题。
附图说明
图1是本实用新型液压操动机构用电机油泵单元实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型液压操动机构用电机油泵单元的实施例:如图1所示,液压操动机构用电机油泵单元,包括电机1、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞7。电机1竖向布置且位于泵体的上方,偏心轴与电机同轴传动连接,油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。泵体上方通过紧固螺栓连接座,电机1通过连接螺栓固定在连接座2上,连接座2上设有竖向安装孔,电机1的输出轴位于竖向安装孔内。
泵体包括密封连接在一起的上泵体11、下泵体12两部分,泵体内设有安装腔体、油腔。偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部,偏心部位于油腔内,偏心轴6的位于偏心部上方的上转动部位于安装腔体内,偏心轴6的上转动部与电机输出轴通过连接轴套传动连接,连接套3内壁上设有轴向延伸的键槽,通过键4止转连接。安装腔体内设有轴承15,轴承15套设在偏心轴的上转动部上。
偏心轴6上设有用于隔断安装腔体与油腔的密封装置,密封装置包括密封板13、密封套14,密封套14密封套设在偏心轴的位于偏心部的上侧、轴承15的下侧位置。密封板13套设在偏心轴上,密封板13贴合在油腔10的腔壁上,也能起到对轴封的限位作用。油泵柱塞7的活塞71的左端面紧贴在偏心轴6的偏心部的外圆面上。偏心轴6转动挤压油泵活塞71运动,泵出高压油;偏心轴6转动偏心部分远离油泵时,油泵活塞71在复位弹簧72的作用下运动,在油泵的泵体内部形成负压,吸入低压油,上述的两个动作反复执行,形成油泵的储能过程。偏心轴6的下端转动装配在下泵体12的转动槽内。下泵体12上设有连通油腔的低压油孔9、高压油孔8。
本实用新型电机油泵单元在使用时的工作过程如下:液压油从油箱通过低压油孔9进入油泵油腔10。电机1直接带动偏心轴转动,偏心轴转动驱动油泵柱塞往复运动,即进行吸油或压油动作,实现储能功能。油泵输出的高压油通过高压油孔8进入储能器。
在其它实施例中,电机输出轴与偏心轴之间可以通过联轴器传动连接。
在其它实施例中,密封装置可以采用在密封板的通孔中设置密封圈,用于与偏心轴密封装配,或者在安装腔体内壁上设置密封槽,密封槽内安装密封圈。
液压操动机构,包括电机油泵单元,其中电机油泵单元与上述电机油泵单元实施例中的电机油泵单元的结构相同,不再详述。

Claims (10)

1.液压操动机构用电机油泵单元,包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞,其特征在于:所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方,所述偏心轴与所述电机同轴传动连接,所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。
2.根据权利要求1所述的液压操动机构用电机油泵单元,其特征在于:所述泵体上方设有连接座,所述电机固定在所述连接座上,连接座上设有竖向安装孔,电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。
3.根据权利要求2所述的液压操动机构用电机油泵单元,其特征在于:所述电机输出轴与所述偏心轴的上端通过连接轴套传动连接。
4.根据权利要求1所述的液压操动机构用电机油泵单元,其特征在于:所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分,所述泵体内设有安装腔体、油腔,所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部,所述偏心部位于所述油腔内,所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内,所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。
5.根据权利要求4所述的液压操动机构用电机油泵单元,其特征在于:所述安装腔体内设有轴承,所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。
6.根据权利要求4或5所述的液压操动机构用电机油泵单元,其特征在于:所述下泵体上设有连通所述油腔的低压油孔、高压油孔。
7.液压操动机构,包括电机油泵单元,其特征在于:电机油泵单元包括电机、泵体及设于泵体内的偏心轴、油泵柱塞,所述电机竖向布置且位于所述泵体的上方,所述偏心轴与所述电机同轴传动连接,所述油泵柱塞连接在偏心轴上并在偏心轴的带动下作往复运动。
8.根据权利要求7所述的液压操动机构,其特征在于:所述泵体上方设有连接座,所述电机固定在所述连接座上,连接座上设有竖向安装孔,电机的输出轴位于所述竖向安装孔内。
9.根据权利要求7或8所述的液压操动机构,其特征在于:所述泵体包括密封连接在一起的上泵体、下泵体两部分,所述泵体内设有安装腔体、油腔,所述偏心轴包括偏心轴本体及设于偏心轴体上偏心部,所述偏心部位于所述油腔内,所述偏心轴的位于偏心部上方的上转动部位于所述安装腔体内,所述偏心轴上设有用于隔断所述安装腔体与所述油腔的密封装置。
10.根据权利要求9所述的液压操动机构,其特征在于:所述安装腔体内设有轴承,所述轴承套设在所述偏心轴的上转动部上。
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