CN2301050Y - 吸糠式脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是吸糠式脱粒机,由脱粒部件与粒糠分离部件组成,脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成,粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。具有稻麦两用,结构紧凑,机体小,重量轻、操作使用方便;能揉搓剥壳,粒糠分离干净,减少劳力,提高工效;粒、糠收装方便,能避免糠渣飞扬,有利于脱粒场的环境保护与操作者的身体健康等特点。适宜水稻、小麦脱粒使用。
Description
本实用新型涉及一种稻、麦通用的脱粒机。
现有的复式或半复式脱粒机,其缺点是结构复杂、机体重,搬运不方便,配用的动力大;柔性传动脱粒机传力小,效率低;ZL92214173.8稻麦脱粒机的缺点是糠渣飞扬,影响脱粒场的环境。
本实用新型的目的在于克服现有脱粒机的缺点,提供一种吸糖式脱粒机,结构紧凑,机体小,重量轻,操作使用方便,粒、糠分离干净,减少劳力,提高工效,粮、糠吸装方便,有利于脱粒场的环境保护,便于个体农户使用。
本实用新型的目的是这样实现的:本机由脱粒部件与粒糠分离部件组合而成。装在动力机架上的动力机采用电动机或柴油机或汽油机。脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成。粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。滚筒组件由滚筒轴,其两轴颈上装的两个轴承安装于机罩两边的轴承孔内,滚筒安装于滚筒轴上,滚筒上装有6-8排弓形齿,每排6-10个齿,相邻排的弓形齿交叉安装。机罩内下部的后边装有一排切杆刀,有7-11个刀片,每个刀片插于相邻的弓形齿之间。滚筒轴的右端伸出机罩的外面,其上装滚筒带轮,加装衬套与并紧螺母装固。机罩的顶部与后面开有消音窗,消音窗装钢丝网。机罩的下部安装于机座架上,机罩的底部压紧筛网的四周边沿,筛网由φ1-φ2.5mm的钢丝编制成,网孔7-10mm,筛网的下面贴着接料斗的入口,接粒斗的出口接扬粒器的进粒口,接粒斗的后面下部开有一个除渣口,装插扳盖住。扬粒器内装有一根扬粒轴,其两轴颈装轴承,两个轴承安装于机座架上的两轴承孔内,扬粒轴上制有推粒螺旋线,紧靠推粒螺旋线的尾端装一个扬粒铲,扬粒铲有2-3片铲叶,扬粒器的出口接扬粒管,扬粒管接分粒筒的入口。分粒筒内悬吊着装一个分粒器,分粒器呈上下两头尖的圆椎体,其上头装固一根吊装杆,吊装杆的上端头装于固装在分粒筒内的支承架的中心孔内。分粒筒的下端为出粒口,其顶部的出糠口接吸风管的一端,吸风管的另一端接吸糠扇的入口,吸糠扇的出糠管道伸出机座架的外面,便于吸集糠渣。吸糠扇有3-5片扇叶,用并紧螺母将吸糠扇装固于扬粒轴的尾部。位于吸糠扇前面的分粒轮装固在扬粒轴上,吸风管与分粒筒上装有观察窗,观察窗用透明材料制成。分粒轮、滚筒带轮与主动轮上套一副传动皮带传动,调整动力机架上的调整螺栓使传动皮带张紧。机架座的正面装有防护板。主动轮上方的护罩装固于机罩上。
本实用新型相比现有技术具有稻、麦两用,结构紧凑、机体小、重量轻、操作使用方便;推粒螺旋线在推粒的同时进行揉搓剥壳,粒糠分离干净、减少劳力、提高工效;粒、糠收装方便,能避免糠渣飞扬,有利于脱粒场的环境保护与操作者的身体健康等特点。适宜水稻、小麦脱粒使用。
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述:
图1为主视图,图2为右视图,图中采用了局部剖视画出。
本机由动力机1、主动轮2、传动皮带3、护罩4、机罩5、消音窗6、弓形齿7、工作台8、搬动把9、滚筒轴10、衬套11、机座架12、护板13、插板14、筛网15、滚筒16、切杆刀17、推粒螺旋线18、扬粒铲19、扬粒器20、分粒轮21、扬粒轴22、并紧螺母23、28、吸糠扇24、接粒斗25、吸风管26、动力机架27、轴承29、滚筒带轮30、出糠管道31、分粒筒32、扬粒管33、分粒器34、观察窗35、调整螺栓36构成。安装在动力机架27上的动力机1选用750-1500W的电动机,也可换用2-5马力的柴油机或汽油机。滚筒轴10的两轴颈上装的轴承29选用GB276-82、204滚动轴承,安装于机罩5两边的轴承孔内。滚筒轴10上装滚筒16,滚筒16上装6排弓形齿7,其中3排装7个齿,3排装8个齿,相邻排的弓形齿7交叉安装。机罩5内下部的后边装有一排切杆刀17,有9个刀片,每个刀片插于相邻的弓形齿7之间。滚筒轴10的右端伸出机罩5的外面,其上装滚筒带轮30,加装衬套11与并紧螺母28装固。机罩5的顶部与后面开有消音窗,消音窗装钢丝网罩住。机罩5的下部安装于机座架12上,机罩5的底部压紧筛网15的四周边沿。筛网15用φ1-φ2.5mm的钢丝编制成,网孔7-10mm。筛网15的下面贴着接粒斗25的入口,接粒斗25的出口接扬粒器20的进粒口。接粒斗25的后面下部开有一个除渣口,装插板14盖住。扬粒器20内装有一根扬粒轴22,扬粒轴22的两轴颈上装的轴承29选用GB276-82、204滚动轴承,安装于机座架12上的两轴承孔内。扬粒轴22上制有推粒螺旋线18,紧靠推粒螺旋线18的尾端装一个扬粒铲19。扬粒铲19有2-3片铲叶。扬粒器20的出口接扬粒管33,扬粒管33接分粒筒32的入口,分粒筒32内悬吊装着一个分粒器34。分粒器34呈上下两头尖的圆椎体,其上头装固一根吊装杆,吊装杆的上端头装于固装在分粒筒32内的支承架的中心孔内。分粒筒32的下端为出粒口,其顶部的出糠口接吸风管26的一端,吸风管26的另一端接吸糠扇24的入口,吸糠扇24的出糠管道31伸出机座架12的外面。吸糠扇24有4片扇叶,用并紧螺母23将其装固于扬粒轴22的尾部。位于吸糠扇前面的分粒轮21装固在扬粒轴22上。吸风管26与分粒筒32上分别装有用透明材料制成的观察窗。分粒轮21、滚筒带轮30与主动轮2上套一副传动皮带3传动。传动皮带3选用A型三角皮带,调动调整螺栓36使其张紧。分粒轮21、滚筒带轮30、主动轮2用铸铁铸成。机座架12、动力机架27用角钢焊成。滚筒轴10、扬粒轴22、切杆刀17用45钢制成。其余主件用普通钢板材料制成,相互连接件选用螺钉及铆钉。
Claims (10)
1、吸糠式脱粒机,由脱粒部件与粒糠分离部件组合而成,装在动力机架上的动力机采用电动机或柴油机或汽油机,其特征在于脱粒部件由机罩及消音窗、工作台、动力机架及调整螺栓、滚筒组件组成,粒糠分离部件由筛网、接粒斗、扬粒器、分粒筒、吸糠扇、机座架组成。
2、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于滚筒组件由滚筒轴,其两轴颈上装的两个轴承安装于机罩两边的轴承孔内,滚筒安装于滚筒轴上,滚筒上装有6-8排弓形齿,每排6-10个齿,相邻排的弓形齿交叉安装。
3、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于机罩内下部的后边装有一排切杆刀,有7-11个刀片,每个刀片插于相邻的弓形齿之间。
4、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于滚筒轴的右端伸出机罩的外面,其上装滚筒带轮,加装衬套与并紧螺母。
5、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于机罩的顶部与后面开有消音窗,消音窗装钢丝网,机罩的下部安装于机座架上,机罩的底部压紧筛网的四周边沿,筛网用φ1~φ2.5mm的钢丝编制成,网孔7-10mm。
6、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于筛网的下面贴着接粒斗的入口,接粒斗的出口接扬粒器的进粒口,接粒斗的后面下部开有一个除渣口,装插板盖住。
7、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于扬粒器内装有一根扬粒轴,其两轴颈装轴承,两个轴承安装于机座架上的两轴承孔内,扬粒轴上制有推粒螺旋线,紧靠推粒螺旋线的尾端装一个扬粒铲,扬粒铲有2-3片铲叶,扬粒器的出口接扬粒管,扬粒管接分粒筒的入口。
8、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于分粒筒内悬吊着装一个分粒器,分粒器呈上下两头尖的圆锥体,其上头装一根吊装杆,吊装杆的上端头装于固装在分粒筒内的支承架的中心孔内。
9、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于分粒筒的下端为出粒口,其顶部的出糠口接吸风管的一端,吸风管的另一端接吸糠扇的入口,吸糠扇的出糠管道伸出机座架外面,吸糠扇有3-5片扇叶,用并紧螺母将吸糠扇装固于扬粒轴的尾部;位于吸糠扇前面的分粒轮装固在扬粒轴上,吸风管与分粒筒上分别装有观察窗。
10、根据权利要求1所述的吸糠式脱粒机,其特征在于分粒轮、滚筒带轮与主动轮上套一副传动皮带传动。
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CN 97237365 CN2301050Y (zh) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 吸糠式脱粒机 |
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CN2301050Y true CN2301050Y (zh) | 1998-12-23 |
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CN (1) | CN2301050Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103999641A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-27 | 长沙普德福机电设备有限公司 | 一种油菜脱粒机 |
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1997
- 1997-07-11 CN CN 97237365 patent/CN2301050Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103999641A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-27 | 长沙普德福机电设备有限公司 | 一种油菜脱粒机 |
CN103999641B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-08-31 | 湖南农业大学 | 一种油菜脱粒机 |
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