CN2346172Y - 风选脱粒机 - Google Patents

Abstract

风选脱粒机,该机由机架、喂料台、出草口、盖板、盖板内装的凹筛和脱粒滚筒,以及凹筛下方的筛网振动装置等组成,其特殊之处是筛网振动装置的偏心摇杆机构与清选风机分别位于相对的机架两内侧,且筛网振动装置设有两层相对独立的筛网,偏心摇杆机构可带动两层筛网交错运动,设风选脱粒机具有震动小、寿命长、体积小的优点。

Description

风选脱粒机

本实用新型涉及一种风选脱粒机，尤其是用于稻，麦、豆类、高梁、油菜等农作物的脱粒机。

目前，风选脱粒机一般由机架，喂料台，凹筛，脱粒滚筒。筛网振动装置，风机和净粮升运装置等组成，因筛网振动装置中的两层筛网安装于固接为一体的筛架上成为一个整体筛，工作时，筛架下方的偏心摇杆机构需推动整体筛架使两层筛网朝同一方向运动，因此现有风选脱粒机的筛网振动装置中的各构件受力大，且受力不均匀，容易震动，产生磨损，从而使用寿命较短，又由于这种脱粒机中筛网振动装置的偏心摇杆机构与风机位于机体的同一侧，偏心摇杆机构位于机架内侧，风机位于机架外侧，因此现有风选脱粒机的体积一般也较大。

为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种震动小，寿命长，且体积也较小的风选脱粒机。

实现本实用新型目的的技术方案为一种风选脱粒机，包括机架。喂料台和出草口，盖板，盖板内装有凹筛和脱粒滚筒，凹筛下方为筛网振动装置，机架的下部为集粒槽，槽内设螺杆，集粒槽与净粮升运装置连通，风机与出屑口分设于机架两侧，其特殊之处为筛网振动装置设有上、下网层筛网，两层筛网分别固装于各自的筛架上形成上筛和下筛，上筛吊装在吊架上，下筛通过铰链和驱动臂吊装在上筛上，偏心摇杆机构位于下筛下方，偏心摇杆机构中的偏心轮安装于螺杆上，位于振动环内，振动环通过丝杆与摇臂轴铰接，左、右摇臂均一端铰接于摇臂轴上。另一端铰接于下筛上。

对上述技术方案进一步的改进为偏心摇杆机构位于靠近出屑口的机架内侧，风机则位于与之相对的另一侧机架内，且风机外设锥筒状风道，位于机架外侧的风机罩上安装有百叶窗和防草网。

而且，净粮升运装置中的升运链上设有箕斗状提升叶。

而且，脱粒滚筒下方的机架上固装有导料板，导料板上设有与之成一定角度的引粒板。

由上述技术方案可知。本实用新型提供的风选脱粒机的筛网振动装置同样设有上、下两层筛网，分别固装于各自的筛架上成为上筛和下筛，上筛吊装于吊架上，下筛通过铰链和驱动臂吊装在上筛上，偏心摇杆机构位于下筛下方，偏心轮位于振动环内，偏心轮安装在螺杆上，左、右摇臂与摇臂轴铰接，摇臂轴又通过丝杆与振动环连接，当偏心轮转动带动振动环上下运动时，振动环经丝杆驱动摇臂左，右摇摆使上筛，下筛作交错的左右摆动和轻微的上、下跳动，由于上、下筛是交错摆动，因此它们在运动中加在偏心摇杆机构上的负荷相对较小，从而减轻了偏心摇杆机构中各构件的震动，延长了构件寿命，又由于本实中新型中的偏心摇杆机构位于靠近出屑口的机架内侧，因此能够将风机设置于另一侧的机架内。减小风选脱粒机整机的体积。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图1为本实用新型所提供风选脱粒机的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为偏心摇杆机构示意图。

由图1、图2可知，本实用新型提供的风选脱粒机的喂料台1和出草斗5分设于机架24的前、后端，机架24上部固装有的盖板22，盖板22内装有凹筛23和税粒滚筒2，脱粒滚筒2下方的机架24上还固装有导料板6，导料板6上设有与之成一定角度的引粒板4，用以使物料顺畅地下落，机架24的下部为集粒槽16，槽内设螺杆29，集粒槽16与净粮升运装置15连通，风机11与出屑口20分设于机架24的两侧，脱粒滚筒2由主动轮19带动，主动轮19又通过脱粒滚筒2上的从动盘3分别驱动风机盘37和集粒槽16中的螺杆29，筛网振动装置28位于凹筛23的下方，筛网振动装置28设有上、下两层筛网，两层筛网分别固装于各自的筛架上形成上筛8和下筛12，上筛8吊装在吊架7上，下筛12通过铰链9和驱动臂10吊装在上筛8上，偏心摇杆机构30位于下筛12下方，靠近出屑口20的机架内侧，如图3所示偏心摇杆机构30中的偏心轮34安装于螺杆29端部，位于振动环33内，振动环33通过丝杆35与摇臂轴32铰接，左、右摇臂31,36均一端铰接于摇臂轴32上，另一端铰接于下筛12上，脱粒机工作时，物料从喂料台1喂入，首先由旋转着的滚筒2与凹筛23相互作用进行脱粒，脱粒后分离出的禾杆从出草斗5排出，混合物从凹筛23落下，由于重力作用，落下时，轻、小禾屑直接由风机11从出屑口20吹出机外，为了减小整机体积集中风机11的风力，本实用新型的风机11设于机架内侧，且风机11外周设有锥筒状的风道17，为了防止杂草进入风道17内，机架外侧的风机罩25上装有防草网26和调节风量的百叶窗27，另外，出屑口20的下部还装有风力变向板21，较大的禾屑及籽粒、禾穗头在安装于机架内壁上的导料板6的引导下落在筛网振动装置28的上筛8上，经上筛8晃动清选后，较大的禾杆、禾穗头被排出机外，籽粒和细小的禾杆。禾穗头落到下筛12上，经下筛12的再次清选，只有重而小的籽粒落入集粒槽16，由螺杆29推动，通过与集粒槽16连通的净粮升运装置15升动到出粒口13装袋，为了避免集粒槽16中残留籽粒，同时也避免净粮升运装置15中的升运链14夹破籽粒，本实用新型的升运链14上设置有箕斗状提升叶18。

Claims (4)

1．一种风选脱粒机，包括机架[24]。分设在机架[24]前、后端的喂料台[1]和出草斗[5]，机架[24]上固装有盖板[22]，盖板[22]内装有凹筛[23]和脱粒滚筒[2]，凹筛[23]下方为筛网振动装置[28]，机架[24]的下部为集粒槽[16]，槽内设螺杆[29]，集粒槽[16]与净粮升运装置[15]连通，风机[11]位于机架[24]的一侧，与风机[11]相对的机架[24]另一侧设有出屑口[20]，其特征在于：筛网振动装置[28]设有上、下两层筛网，两层筛网分别固装于各自的筛架上形成上筛[8]和下筛[12]，上筛[8]吊装在吊架[7]上，下筛[12]通过铰链[9]和驱动臂[10]吊装在上筛[8]上，偏心摇杆机构[30]位于下筛[12]下方，偏心摇杆机构[30]中的偏心轮[34]安装于螺杆[29]上，位于振动环[33]内，振动环[33]通过丝杆[35]与摇臂轴[32]铰接，左、右摇臂[31、36]均一端铰接于摇臂轴[32]上，另一端铰接于下筛[12]上。

2．根据权利要求1所述的风选脱粒机，其特征在于：偏心摇杆机构[30]位于靠近出屑口[20]的机架[24]内侧，风机[11]则位于与之相对的另一侧机架[24]内，且风机[11]外设锥筒状风道[17]，位于机架[24]外侧的风机罩[25]上安装有百叶窗[27]和防草网[26]。

3．根据权利要求1或2所述的风选脱粒机，其特征在于：净粮升运装置[15]中的升运链[14]上设有箕斗状提升叶[18]。

4．根据权利要求1或2所述的风选脱粒机，其特征在于：脱粒滚筒[2]下方的机架[24]上固装有导料板[6]，导料板[6]上设有与之成一定角度的引粒板[4]。