CN2318813Y - 脱粒机 - Google Patents

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CN2318813Y CN 97241675 CN97241675U CN2318813Y CN 2318813 Y CN2318813 Y CN 2318813Y CN 97241675 CN97241675 CN 97241675 CN 97241675 U CN97241675 U CN 97241675U CN 2318813 Y CN2318813 Y CN 2318813Y
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彭水明
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Abstract

本实用新型提供了一种脱粒机,它至少由机架、凹板筛、滚筒、进料口、出草口、集粒槽、槽内起集粒升运作用的螺杆及筛网振动装置等部件构成,其特殊之处是该机筛网振动装置的筛架由分体曲臂式的摇架推动,且摇架下端的偏心轮位于固装在螺杆顶端的双柱形凸轮的槽内,因此该机的这些振动部件所受冲击小、使用寿命长,同时工作噪音也较小。

Description

脱粒机
本实用新型涉及一种脱粒机,尤其是用于稻、麦、高梁、油菜等农作物的脱粒机。
现有的脱粒机主要由机架、进料口、出草口、凹板筛、脱粒滚筒、筛网振动装置、集粒槽、净粮升运装置,以及混合物收集升运装置等构成,这种脱粒机的筛网振动装置的粗、细筛网固定于筛架上,筛架由摇杆推动,摇杆的端部直接或通过固装于其端部的滑轮靠紧于螺杆顶端的凸轮上,当凸轮转动时与其接触的摇杆也随之摆动,同时带动筛架运动,由于摇杆为一竖直杆,其端部与凸轮间仅有一个接触点,它与筛架间也只通过一个铰接点连接,所以在每次振动时,凸轮、摇杆、筛架均会受到较大的冲击,很容易损坏,而且冲击噪音也较大。
为此,本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,并提供一种振动部件不易损坏、寿命长,且噪音小的脱粒机。
实现本实用新型目的的技术方案为一种脱粒机,包括机架及分设于机架两端的进料口和出草口,机架上固装有盖板,盖板内为凹板筛和脱粒滚筒,凹板筛的下方设有筛网振动装置,机架的下部为集粒槽,槽内有起集粒升运作用的螺杆,集粒槽与净粮升运装置连通,清选风机安装于机架的外侧,进料口的后侧为混合物收集升运装置,其特殊之处是筛网振动装置中安装筛网的筛架一端由滚轮支承,另一端与摇架上部的两上臂铰接,且两上臂固装于位于摇架中部的横轴轴套上,横轴轴芯的两端安装于两侧的机架上,横轴轴套的中部还与一连杆固连,连杆通过万向节与摇架的下臂连接,下臂末端为一偏心轮,偏心轮位于固装在螺杆顶端的双柱形凸轮的槽内。
对上述技术方案更进一步的改进为两层筛网均安装于筛架的滑槽内,或者上层粗筛网固装于筛架上,下层细筛网安装于滑槽中,且筛网侧边均围装有封闭板。
而且,清选风机的外侧还设有百叶风门,百叶风门的一个侧边通过铰链固装于风机罩上,且百叶风门外装有丝网。
而且,混合物收集升运装置和净粮升运装置中的链式升运带上均设有
Figure Y9724167500031
型叶片。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的脱粒机的筛网振动装置中的摇架为分体曲臂式,摇架的两只上臂同时与筛架铰接,上臂固连于横轴轴套上,同时横轴轴套又通过固定于其上的连杆经万向节后与摇架的下臂连接,摇架下臂的端部为一偏心轮,偏心轮在位于螺杆顶端的双柱形凸轮的槽内,这样螺杆转动时,偏心轮在双柱形凸轮槽内摇动,始终与双柱形凸轮槽有多点接触,不会产生大的冲击,又由于上、下臂间实际为万向节连接、上臂与筛架有两个铰接点,所以这几部分均不会受到较大冲击,从而延长了使用寿命,降低了工作噪音。
以下将结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为筛网振动装置中筛架的主视图。
图4为筛网振动装置中摇架的主视图。
由图1、图2所示,本实用新型提供的脱粒机的机架25上部两端分别为进料口4,出草口3,机架25上固装有盖板14,盖板14内为呈上、下分布的脱粒滚筒1和凹板筛12,机架25下部固装有集粒槽13,集粒槽13内设有螺杆22,集粒槽13与净粮升运装置10连通,进料口4的后侧为混合物收集升运装置7,滚筒1由皮带轮带动,同时滚筒1又通过其上的从动轮2分别驱动安装于机架25外侧的清选风机8和集粒槽13中的螺杆22,清选风机8的外侧还设有百叶风门21,为了加润滑油等操作的方便,本实用新型中百叶风门21的一个侧边通过铰链39固装于风机罩19上,另外,为了避免杂物被风机8吸入风道内混到净粮中,百叶风门21外安装了丝网26,由图2、图3可知,筛网振动装置18位于凹板筛12的下方,其中的筛网分为上层粗筛网29和下层细筛网32,上层粗筛网29固装于筛架28上,下层细筛网32安装于筛架28的滑槽27内,上、下层筛网也可均安装于筛架28的滑槽27内,以便更换筛网,为了阻止筛网上的混合物漫溢到底斗,粗,细筛网29、32的侧边均固装有封闭板31,筛架28一端由滚轮30支承,另一端与摇架20上部的两上臂34铰接,且两上臂34固装于位于摇架20中部的横轴轴套35上,如图2、图4所示,摇架20中部横轴轴芯33的两端安装于两侧的机架25上,横轴轴套35的中部固连着连杆38,在一般情况下,摇架20的两上臂34、横轴轴套35及连杆38可做成一体,连杆38又通过万向节36与摇架20的下臂37连接,下臂末端为一偏心轮23,偏心轮23可用带偏心套的轴承制成,偏心轮23位于固装在螺杆22顶端的双柱形凸轮24的槽内,当螺杆22带动双柱型凸轮23旋转时,双柱型凸轮24通过偏心轮23推动摇架20的下臂37、上臂34摆动,同时使与摇架上臂34铰接的筛架20振动,脱粒机工作时,物料从进料口喂入,首先由旋转着的滚筒1与凹板筛12相互作用进行脱粒,脱粒后分离出的禾杆从出草口3排出,混合物从凹板筛12落下,由于重力作用,落下时,轻、小禾屑直接由风机8从排杂口15吹出机外,较大的禾屑及籽粒,禾穗头在安装于机架内壁上的导料板6的引导下落在筛网振动装置18的上层粗筛网29上,为了避免籽粒沿导料板6被吹出机外,本机在导料板6中部和凹板筛12之间还设置了阻粒板5,经粗筛网29的晃动清选后,较大的禾杆、禾穗头被排入混合物收集升运装置7,籽粒和细小的禾杆、禾穗头落到下层细筛网32上,经过细筛网32的再次清选,只有重而小的籽粒能落入集籽槽13,由螺杆22推动,通过净粮升运装置10升运到出籽口装袋,细小的禾屑、禾穗头同样被排入混合物收集升运装置7,由该装置倒入进料口4,随喂料一起进行二次脱粒清选,为避免在升运过程中籽粒夹在链条中运动至链轮处时被链轮卡破,本实用新型的混合物收集升运装置7中的链式升运带16上,以及净粮升运装置10中的链式升运带11上均设有 型叶片17、9。

Claims (5)

1、一种脱粒机,包括机架[25]及分设于机架[25]两端的进料口[4]和出草口[3],机架[25]上固装有盖板[14],盖板[14]内为凹板筛[12]和脱粒滚筒[1],凹板筛[12]的下方设有筛网振动装置[18],机架[25]的下部为集粒槽[13],槽内有起集粒升运作用的螺杆[22],集粒槽[13]与净粮升运装置[10]连通,清选风机[8]安装于机架[25]的外侧,进料口[4]的后侧为混合物收集升运装置[7],其特征在于:筛网振动装置[18]中安装筛网[29、32]的筛架[28]一端由滚轮[30]支承,另一端与摇架[20]上部的两上臂[34]铰接,且两上臂[34]固装于位于摇架[20]中部的横轴轴套[35]上,横轴轴芯[33]的两端安装于两侧的机架[25]上,横轴轴套[35]的中部固连着连杆[38],连杆[38]通过万向节[36]与摇架[20]的下臂[37]连接,下臂[37]末端为一偏心轮[23],偏心轮[23]位于固装在螺杆[22]顶端的双柱形凸轮[24]的槽内。
2、根据权利要求1所述的脱粒机,其特征在于:筛网分为上层粗筛网[29]和下层细筛网[32],粗筛网[29]固装于筛架[28]上部,细筛网[29]安装于筛架[28]的滑槽[27]内,或者粗、细筛网[29、32]均安装于滑槽中,且粗、细筛网[29、32]的侧边均固装有封闭板[31]。
3、根据权利要求1或2所述的脱粒机,其特征在于:清选风机[8]的外侧还设有百叶风门[21],百叶风门[21]的一个侧边通过铰链[39]固装于风机罩[19]上,且百叶风门[21]外装有丝网[26]。
4、根据权利要求1或2所述的脱粒机,其特征在于:净粮升运装置[10]中的链式升运带[11]上设有
Figure Y9724167500021
型叶片[9]
5、根据权利要求1或2所述的脱粒机,其特征在于:混合物收集升运装置[7]中的链式升运带[16]上设有
Figure Y9724167500022
型叶片[17]。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112806145A (zh) * 2021-03-01 2021-05-18 陕西理工大学 小型自走式元胡收获机

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