CN2296779Y - 挤压深孔用的组合凸模 - Google Patents
挤压深孔用的组合凸模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2296779Y CN2296779Y CN 97248275 CN97248275U CN2296779Y CN 2296779 Y CN2296779 Y CN 2296779Y CN 97248275 CN97248275 CN 97248275 CN 97248275 U CN97248275 U CN 97248275U CN 2296779 Y CN2296779 Y CN 2296779Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- convex die
- convex
- deep hole
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤压深孔用的组合凸模,特别适用于工件表面需要压平的深锥孔的成型。由其下部为柱体工作段的凸模芯1外设凸模套2而成。凸模套与凸模芯配合后形成一凸环台,该凸环台以下部分为深孔成形工作段,凸环台以上的外表面为凸模导向工作面。本凸模由于采用模芯与模套组合设计,避免了凸模受力时的应力集中,解决了凸模的折断问题,大大提高了凸模承受载荷的能力和工作寿命。
Description
本实用新型涉及一种金属压力加工的组合凸模，特别适用于金属工件的深孔挤压成型。
现有技术中的具有工作段和导向段的挤压凸模，在挤压深孔时，特别是在工件端面需要压平的情况下，凸模的工作段与导向段相接处产生应力集中，易折断，成为凸模损坏的最主要的问题。
本实用新型的目的在于针对现行同类挤压凸模存在的上述问题，而提供一种可消除凸模应力集中源，进而提高凸模工作寿命和承载能力的挤压深孔用的组合凸模。
实现上述目的的技术方案是：提供一种具有下部的柱体工作段和中间的柱体导向段及上端的装卡凸缘的挤压深孔用的组合凸模，该凸模由柱形凸模芯外设带有装卡凸缘的凸模套而成；凸模套与凸模芯配合后，其凸模套的下端面相对于凸模芯形成一凸环台，该凸环台以下的凸模芯部分为深孔成形工作段，其凸环台以上的凸模套外表面为凸模导向工作面。本实用新型更具体的技术方案是：其组合凸模的凸环台以下部分为带圆锥顶的、与上段柱体平滑相接的截圆锥形。
本凸模采用凸模芯与凸模套组合而成，其中凸模芯承受主要挤压力并完成深孔的成型，凸模套在挤压过程中起导向和辅助加强凸模芯作用，并在挤压的后期阶段参与挤压并将工件端面压平。这种组合式凸模结构避免了应力集中，解决了凸模折断问题，大大提高了凸模的工作寿命，适用于各种深孔挤压成型，特别是需将工件端面压平的深锥孔的加工。本组合式凸模结构还大大降低了凸模的制造费用，凸模芯与凸模套可以互换，维修后多次使用。该组合式凸模由于解决了应力集中问题，可承受相对较大的载荷，因此除适用于深孔挤压成形外(反挤压)，还可与各种形状的凹模配合使用，同时完成正挤压和径向挤压。
附图是本组合凸模整体结构图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图给出的，本挤压深孔用的组合凸模由凸模芯1与凸模套2组合而成。其凸模芯1上部为圆柱形，下部为带圆锥顶的截圆锥形，其两段平滑相接，凸模套2置于凸模芯上部的圆柱段，与凸模芯紧密配合。在凸模套和凸模芯顶部分别制作有凸缘，用以固定彼此间的相互位置和与凸模座联接，并承受拨模力。
本组合凸模的下部工作段可根据要求，设置成圆柱形、多棱柱形、多棱截锥形及其它与成型深孔形式相应的形状。
Claims (2)
1、一种挤压深孔用的组合凸模，具有下部的柱体工作段和中间的柱体导向段及上端的装卡凸缘，其特征是：该凸模由柱形凸模芯(1)外设带有装卡凸缘的凸模套(2)而成；凸模套(2)与凸模芯(1)配合后，其凸模套的下端面相对于凸模芯形成一凸环台，该凸环台以下的凸模芯部分为深孔成形工作段，其凸环台以上的凸模套外表面为凸模的导向工作面。
2、根据权利要求1所述的挤压深孔用的组合凸模，其特征是：该组合凸模的凸环台以下部分为带圆锥顶的、与上段柱体平滑相接的截圆锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97248275 CN2296779Y (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 挤压深孔用的组合凸模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97248275 CN2296779Y (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 挤压深孔用的组合凸模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2296779Y true CN2296779Y (zh) | 1998-11-11 |
Family
ID=33955508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97248275 Expired - Fee Related CN2296779Y (zh) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | 挤压深孔用的组合凸模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2296779Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295041C (zh) * | 2003-12-26 | 2007-01-17 | 李克敏 | 载重车轮毂轴管全纤维锻造成型模具 |
| CN102744283A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-10-24 | 郑州机械研究所 | 一种改善应力状态的正挤压冲头结构 |
-
1997
- 1997-11-13 CN CN 97248275 patent/CN2296779Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295041C (zh) * | 2003-12-26 | 2007-01-17 | 李克敏 | 载重车轮毂轴管全纤维锻造成型模具 |
| CN102744283A (zh) * | 2012-08-01 | 2012-10-24 | 郑州机械研究所 | 一种改善应力状态的正挤压冲头结构 |
| CN102744283B (zh) * | 2012-08-01 | 2015-03-11 | 郑州机械研究所 | 一种改善应力状态的正挤压冲头结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109396208A (zh) | 一种钢制不同壁厚“h”形连接件同步挤压成形方法 | |
| CN106311886B (zh) | 一种电池盖帽的连续冲压模具及其连续冲压工艺 | |
| CN2296779Y (zh) | 挤压深孔用的组合凸模 | |
| CN112756538B (zh) | 一种精钢石压力设备铰链梁锻造近净成型模具及成型方法 | |
| CN102553991B (zh) | 板金上冲压高凸台的方法及冲头 | |
| CN109731974A (zh) | Vl型球笼加工成形组件及其加工成形方法 | |
| CN201267837Y (zh) | 锚固夹片毛坯多工位冷挤压模具 | |
| CN202028679U (zh) | 板金上冲压高凸台的冲头 | |
| CN101700556B (zh) | 通用组合模具及其制造方法 | |
| CN207447247U (zh) | 双浮式锁环冷精锻一步成形模 | |
| CN207857548U (zh) | 一种磁轭冷缩径挤压模 | |
| CN201858249U (zh) | 锻造成型的轴头 | |
| CN217964371U (zh) | 一种限位组件的压铆模具及限位组件 | |
| CN220278192U (zh) | 一种异形鱼尾板锻造模具 | |
| CN205989021U (zh) | 零件冲压反强束加工模具 | |
| CN215143761U (zh) | 一种便于检修的冲压模具 | |
| CN219564276U (zh) | 一种用于纸杯机的分体式杯模组件 | |
| CN215089842U (zh) | 一种汽车变速器异形轴套冷挤压成型模具 | |
| CN219254008U (zh) | 一种驻车棘轮温锻模具 | |
| CN2420077Y (zh) | 连接轴件的改良成型模具 | |
| CN215657619U (zh) | 一种孔深过法兰的凸缘类零件的成形模具 | |
| CN2287063Y (zh) | 一种压制气门锁夹用的模具 | |
| CN217121483U (zh) | 复合整底模 | |
| CN216803288U (zh) | 一种恒定压力轴安装模具 | |
| CN218611502U (zh) | 一种三通管路件预锻模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |