CN2288802Y - 高精度多功能微调镗刀 - Google Patents
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Abstract
一种高精度多功能微调镗刀。它是一种机械加工工具。由微调主体和刀杆、刀具组成。本实用新型特点:精度高,微调达1um,刚性好,不易振动,可降低表面粗糙度;功能多,能自动走刀,能粗加工而不影响微调精度,能钻孔,能当铣刀盘用;加工范围大,可镗最小孔为4mm,一般可镗最大孔与最小孔比≥100;使用方便,微调与走刀、粗精加工转换简捷,刀杆、刀具装卸快速牢靠。特别适合维修、单件、中小批生产。
Description
本实用新型涉及一种机械加工工具。特别是一种高精度多功能微调镗刀。中国专利91226932.4《微米级机械微调镗刀盘》在使用功能方面还有些不足之处,如镗孔加工中的镗车端面,挖卡簧槽、油槽、空刀槽等工步不能进行。
本实用新型的目的在于克服上述技术之不足,提供一种高精度多功能加工范围广使用方便的微调镗刀。
下面介绍本实用新型的目的是如何实现的。
本实用新型的结构设计如图(1)、图(2)、图(3)、图(4)、图(5)所示,由刀盘体、谐波齿轮传动机构、平面螺纹传动机械和刀杆、刀具组成。
刀盘体(1)尾部是园锥体,头部平面上有凹槽,滑座(14)有凸块与凹槽配合,并用螺钉(27)、螺钉(26)将滑座(14)和刀盘体(1)联接,刀盘体(1)中部外园上有档圈(9)、微调盘(11),微调盘(11)的一个平面上有平面螺纹,用螺钉(13)固定在滑座(14)上的柱形销(12)穿过刀盘体(1)凹槽中的长形孔插入平面螺纹的凹槽中,微调(11)的另一端面上用螺钉(10)固定有柔轮(8),刀盘体(1)靠近尾锥的外台上,用键(2),档圈(3)固定有园盘(4),在园盘(4)的直径上固定有对称的小轴(5),滚轮(6)装在小轴(5)上,滚轴(6)外园装入柔轮(8)的内孔中,刚轮(7)装在微调盘(11)和园盘(4)的外台上,有螺钉(18)在刚轮(7)上,滑座(14)的端面上有T形槽,有若干同心园刻线,T形槽中心有一精密孔,刀杆(16),T形杆镗刀(29),T形杆铣刀(30)都有与T形槽配合的结构,刀杆(21)有在T形槽中固定和定中心的结构,还有夹紧小孔镗刀和钻头的夹紧块(22)和螺母(23),刀盘体(1)和微调盘(11)的外园上都有游标刻线,微调盘(11)、滑座(14)与刀盘体(1)配合面间都有弹簧(20)。
本实用新型与现有技术比有如下主要优点:
1、高精度:微调量可通过游标清楚明晰的观察到0.001mm,微调体强度大,刚性好,不易产生振动,可降低表面粗糙度,装配间隙或磨损间隙,可通过自动或人工调整消除,保证了微调的准确性,提高了加工产品的精度和质量。
2、多功能:粗镗精镗内孔,镗车孔的内外端面、挖卡簧槽、空刀槽园环油槽,可以当普通铣刀盘铣削大平面,刀杆(21)还可以装夹占头来占孔。
3、加工范围广:镗孔范围从4mm小孔可一直镗至机床允许镗孔的尺寸,而不换微调主体,一般可镗最大孔与最小孔比≥100,并扩大使用范围钻加工小孔。
4、使用方便:正常的镗孔、微进刀、自动走刀、粗精镗孔等的操作转换简捷,粗加工时移动刀杆来进刀及刀杆,刀具装卸快速、简单,刀杆夹紧可靠,加工小孔时,刀杆(21)对中心准确方便。
5、由于不需要每一个孔都在粗加工后换微调刀精镗,也不需要在一个小尺寸范围内拆换另一套微调装置,所以能节约大量辅助时间,提高生产率和机床利用率,减轻操作者劳动强度,不需从小孔到大孔制造或购买系列微调镗刀,而节约很多工装投资,还能降低镗孔对操作人员的技术等级要求,便于劳动力配置和技术管理,降低加工成本和工资成本,因此特别适合于维修、单件、中小批生产厂家使用。
6、不仅适合镗床使用,也适合在铣床、钻床上使用,在特别情况下也能在车床上使用。
图(1)是本实用新型微调主体的外观主视图。
图(2)是图(1)腑视图,将内部结构作了局部剖视,并在T形槽中安装了一套镗孔刀杆、刀具。
图(3)是在图(1)滑座(14)T形槽中上安装另一种刀杆刀具局部剖视图,并在刚轮外园上装上可随时折装的手柄。
图(4)是图(1)的右视图,并在其上安装了T形杆镗刀。
图(5)是T形杆铣刀的视图。
下面介绍本实用新的实施例:图(1)、(2)、(3)、(4)、(5)是本实用新型的结构示意图,刀盘体(1)的尾部根据使用的机床主轴锥孔,采用了莫氏4号锥体。刀盘体(1)与滑座(14)采用矩形凹凸槽滑动配合,并用两个M10的内六角螺钉(27)联接,另有四个专用螺钉(26)也将刀盘体(1)和滑座(14)联接在一起,螺钉(26)在紧固状态下,滑座(14)能在刀盘体(1)上滑动,而当螺钉(27)将滑座(14)固紧在顶刀盘体(1)上时,滑座(14)无法移动,故粗加工时,不影响微调精度。刀盘体(1)中部台阶上安装有,微调盘(11)和档圈(9),微调盘(11)的右端面上加工有牙形为梯形的平面螺纹,固定在滑座(14)凸块上的柱形销(12)穿过刀盘体(1)凹槽中的长形孔插入平面螺纹凹槽中,柱形销(12)可以作轴向调整来消除平面螺纹正反转的回隙,M6螺钉(13)使柱形销(12)定位。微调盘(11)的左端面上用等分的三个M5螺钉(10)和1个锥销(在图中未表示出来)固定有柔轮(8),在刀盘体(1)靠尾锥的另一外台阶上有键(2)、档圈(3)、园盘(4),园盘(4)的直径上对称的装有两根小轴(5),两上滚轮(6)分别装在两根小轴(5)上,刚轮(7)装在园盘(4)和微调盘(11)的外台上,当滚轮(6)装入柔轮(8)的内孔中时,使柔轮发生变形,使模数相同,齿数不同的刚轮(7)的内齿与柔轮(8)的外齿啮合。在刚轮(7)上装有M6螺钉(18),当拧紧螺钉(18)时,刚轮(7)和园盘(4)成一体,此时是正常的镗孔走刀,主轴停转时,松开螺钉(18),转动刚轮(7)此时就是微时刀。装上手柄(9),使刚轮(7)不转,主轴旋转时,就会使滑座(14)作自动径向进刀。刀盘体(1)的外园上有沿园周等分的若装干刻线,刻线按每格刻线代表滑座(14)移动0.00mm刻出,实施例刻线为303格,此刻线即为游标主尺,在微调盘(11)的外园刻有以“0”为中心,左右各20格格刻线,1格的弧长等于主尺刻线一格的19/20,此刻线即为游际的副尺,主副尺配合微调时可显示0.001mm微调量。防尘板(25)是为防止切屑进入微调体内的,滑座(14)平面上的T形槽是安装T形杆镗刀(29),T形杆铣刀(30),刀杆(16)用的,它们是利用螺钉(28)或螺母(15)夹紧的,T形槽中心有小孔,是安装刀杆(21)定中心用的,刀杆(21)也是利用T形槽和螺母(15)夹紧的,刀杆(21)前端有夹紧小刀头和占头用的螺母(23)和夹紧块(22)。滑座(14)平面上还有若干同心园刻线,是安装刀杆、刀具和粗加工进刀的参考线。微调盘(11)、滑座(14)与刀盘体(1)的配合面问,还有钢球弹簧组件(20),是用来消除装配间隙的,刚轮(7)外园上有滚花,便用操作者使用。
Claims (7)
1、一种高精度多功能微调镗刀,其特征在于:由微调主体、谐波齿轮传动机构和平面螺纹传动机构、刀杆、刀具组成;刀盘体(1)尾部有园维体,头部平面上有凹槽,中部装有档图(9)、微调盘(11),靠近尾锥处装有键(2)、档圈(3)、园盘(4),滑座(14)内端面有凸块与刀盘体(1)的凹槽配合,螺钉(26)、螺钉(27)把滑座(14)联在一起,微调盘(11)的一个端面上有平面的螺纹,滑座(14)的凸块上用螺钉(13)固定有柱形销(12),柱形销(12)穿过刀盘体(1)凹槽中的长形孔插入微调盘(11)的平面螺纹凹槽中,微调盘(11)的另一端面上用螺钉(10)固定有柔轮(8),园盘(4)装有小轴(5),滚轮(6)装在小轴(5)上,其外园装在柔轮(8)的内孔中,刚轮(7)装在微调盘(11)和园盘(4)的外台上,刚轮(7)上还装有螺钉(18),刚轮(7)上有内齿,柔轮(8)上有外齿,二者在滚轮位置相啮哈,滑座(14)的端面上有T形槽,有一若干同心园刻线,T形槽中心有一小孔,刀盘体外园上有游标主尺刻线,微调盘(11)外园上有游标副尺刻线,刀杆(16),T形杆镗刀(29)、T形杆铣刀(30)、刀杆(21)都有与T形槽配合的结构,刀杆(21)有在T形槽中心小孔中定位的小台,前端有夹紧快(22)、夹紧螺母(23),微调盘(11)、滑座(14)与刀盘体(1)的配合面间装有弹簧。
2、按权利要求1所述的微调镗刀,刚轮(7)上的内齿与柔轮(8)上的外齿,模数相同,齿数不同,它们的差数是2齿或3齿。
3、按权利要求1近述的微调镗刀,滚轮(6)、小轴(5)是对称的装在园盘(4)的直径上,或是三件均布的装在园盘(4)的某一园上,或者是四件,对称装在园盘(4)的直径上。
4、按权利要求1所述的微调镗刀,柔轮(8)是高分子有机材料制成,或者是金属材料制成。
5、按权利要求1所述的微调镗刀,弹簧(20)是钢球弹簧组件,或是装波浪形板簧。
6、按权利要求1所述的微调镗刀,横调盘(11)的平面螺纹牙形是梯形或者矩形。
7、按权利要求1所述的微调镗刀,滑座(14)与刀盘体(1)的配合是矩形槽配合,或者是燕尾槽配合,滑座(14)上装刀杆刀具的槽是T形槽或者是燕尾槽。
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CN1066084C (zh) * | 1998-09-14 | 2001-05-23 | 谢和顺 | 具有显示微调搪孔径切削量的粗搪孔刀具 |
CN105806171A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-27 | 黄友谊 | 一种利用双同心圆的测量结构、方法及其应用 |
CN107626990A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-01-26 | 贵州航帆精密机械制造有限公司 | 一种螺纹加工装置 |
CN117548712A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西金石锻造股份有限公司 | 一种多孔异型法兰加工装置及其使用方法 |
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1996
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