CN2047999U - 微调刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机床加工用的微调刀具，特别是适用于镗孔时，装在车、钻、铣、镗床的动力头上作微量进给。是将带刀头的刀杆，用螺钉固定在连接体的偏心孔中，在连接处标有不等分刻线，或者采用差距螺纹的大距螺纹与刀杆连接，小距螺纹与刀头连接，并用顶丝固定刀头的方法，达到结构简单、制造成本低、装夹方便、操作容易，任何孔径都可加工，避免了用敲打刀头调整精度的原始方法，提高了工件的精度，工作效率提高4倍以上。

Description

本实用新型涉及一种用于机床加工用的微调刀具，特别适用在镗孔时，装在车床、铣床、钻床或镗床的动力头上，作微量进刀调整。

在铣床、钻床或镗床上镗孔，孔的精度完全靠操作者敲打刀头，使之伸出的多少来决定。这是非常落后的原始方法，对操作者的要求很高，稍有不甚就会造成产品报废。在普通车床上车孔，虽有刻度盘可用，但由于传动丝杆与螺母间隙较大，给精车带来一定的困难。在CN87203613中披露了一种采用在丝杆与螺母连接处增设圆锥形螺母，利用固定套筒和平键导向的“微调刀夹”，提高了车床的精度。但存在着结构复杂，在铣床、镗床和钻床上，只能精加工直径在80毫米以上的大孔。

本实用新型的目的，是要提供一种可以装在车床、铣床、钻床和镗床上，实现在任何孔径上都能准确进给的微调刀具。

本实用新型是这样实现的：将带刀头的刀杆，用螺钉固定在连接体上的偏心孔中，在偏心孔的连接处，标有不等分刻线。当刀杆按刻线在连接体上的偏心孔中转动后，就可以达到微量准确进刀的目的。

本实用新型也可以这样实现：用差螺距螺钉的大距螺纹与连接体连接，小螺距螺纹与刀头连接，用顶丝将刀头固定在连接体上。当用螺丝刀旋转差螺距螺钉时，就可以达到微量进刀的目的。

本实用新型还可以这样实现：用以上两种结构方案的结合，不论是调整刀杆相对连接体转动，还是调整差螺距螺钉，都可以达到微量进给的目的。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

附图1、2是采用偏心距的装配剖面示意图。

附图3是附图1、2的刻度局部示意图。

附图4是采用差螺距螺钉的局部剖面示意图。

参照附图1和3所示，将带刀头6的刀杆5，用顶丝3固定在套4上，再将套4用螺钉7固定在开有e＝0.5毫米偏心孔6的连接体1中，在连接处的180°范围内标有50个不等分刻线9。连接体1的另一端，按照机床动力头的要求制成锥形或方形。锥形可装在车床的尾架；铣床、钻床或镗床的动力头上。方形可装在车床的刀架上，当刀杆5相对连接体1转动一格时，刀头6微调量是0.02毫米。这种形式的刀具是用于车、镗小孔用。

参照附图2和3所示，在刀杆5a的一端开有矩形刀槽14，将刀头螺钉8固定刀头6a，刀杆5a的另一端用螺钉7固定在连接体1的偏心孔2中，偏心量为e＝0.5毫米。在连接处的180°范围内标有50个不等分刻线9。当刀杆5a相对连接体转动一格时，刀头6a微调量为0.02毫米。这种形式的刀具主要是用于镗中、大型孔。

不等分刻线9是用偏心距、不等转动角与定值进刀量的关系式，求出的值来刻线的。

参照附图4所示，用差螺距螺钉12的M8×1.25一端，通过外径为M12的螺套13和顶丝11与刀杆5b连接，连接处刻有10个等分线，差螺距螺钉12的M6×1一端与刀头6b连接，并用顶丝10将刀头6b固定在刀杆5a上。当用螺丝刀将差螺距螺钉转动一格时，刀头6b微调量为0.025毫米。

使用本实用新型所述的微调刀具，结构简单，制造成本低，装夹方便，操作容易，在车床、铣床、钻床和镗床上都能使用，任何孔径都能加工，避免了用敲打刀头的原始方法，提高了产品的精度，工作效率提高了4倍以上。

Claims (7)

1、一种用于机床加工用的微调刀具，其特征在于将带刀头6的刀杆5(5a)，用螺钉7固定在连接体1上的偏心孔2中，在连接处标有不等分刻线9。

2、一种用于机床加工用的微调刀具，其特征在于用差螺距螺钉12的大螺距螺纹与刀杆5b连接，小螺距螺纹与刀头6b连接，并用顶丝10固定刀头6b。

3、一种用于机床加工用的微调刀具，其特征在于刀杆5a用螺钉7固定在连接体1上的偏心孔2中，在连接处标有不等分刻线9，差螺距螺钉12的大距螺纹与刀杆5b连接，小螺距螺纹与刀头6b连接，并用顶丝10固定刀头。

4、如权利要求1所述的刀具，其特征在于刀杆5a上开有刀槽14，用刀头螺钉8固定刀头6a。

5、如权利要求1或4所述的刀具，其特征在于刀杆5（5a）和偏心孔2之间装有用顶丝3固定的套4。

6、如权利要求2或3所述的刀具，其特征在于差螺距钉12的大距螺纹和刀杆5b之间装有用顶丝11固定的螺套13。

7、如权利要求2或3所述的刀具，其特征在于差螺距螺钉12与刀杆5b连接处，标有等分刻线。